一种加氢石油树脂混合熔融装置的制作方法

本技术涉及加氢石油树脂加工设备，具体为一种加氢石油树脂混合熔融装置。

背景技术：

1、加氢石油树脂具有良好的增粘性、相容性、热稳定性和光稳定性，并可改善胶黏剂的粘接性能，是许多胶黏剂中必不可少的增粘组分。

2、经检索申请号为cn201720822576.5公开的一种加氢石油树脂混合熔融装置，由于加氢石油树脂具有良好的增粘性，其在对加氢石油树脂进行排料时，需要很长时间，排料速度过慢，并且其热熔融槽的内壁上会残留大量的加氢石油树脂。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加氢石油树脂混合熔融装置，能够有效提高排料速度，并且可以对加氢石油树脂熔融装置的内壁进行清理。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢石油树脂混合熔融装置，包括加热熔融罐，加热熔融罐的底部设置有数个支撑腿，加热熔融罐的底端设置有排料管，排料管上设置有控制阀，加热熔融罐的顶部设置有连接管，连接管的一端设置有输料管，输料管的底端设置有驱动电机，输料管的内部设置有螺旋输送叶，输料管的底部设置有进料管，进料管的顶端设置有储料罐，储料罐的顶端设置有密封盖，加热熔融罐的顶端设置有伸缩杆，加热熔融罐的内部设置有推板。

5、进一步的，螺旋输送叶和驱动电机的旋转端呈同心连接。

6、进一步的，伸缩杆的伸缩端贯穿加热熔融罐的顶部，伸缩杆的伸缩端和推板呈固定连接。

7、进一步的，连接管的一端连通加热熔融罐，连接管的另一端连通输料管。

8、进一步的，进料管的一端连通储料罐，进料管的另一端连通加热熔融罐。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种加氢石油树脂混合熔融装置，具备以下有益效果：

11、该加氢石油树脂混合熔融装置，通过伸缩杆和推板的设置，当对加氢石油树脂进行排料时，控制伸缩杆伸长，伸缩杆使推板下降，可以有效提高加氢石油树脂排料速度，并且推板可以将加热熔融罐的内部上的高加氢石油树脂刮落下来，从而可以有效防止加氢石油树脂残留在加热熔融罐的内壁上。

技术特征：

1.一种加氢石油树脂混合熔融装置，包括加热熔融罐(1)，其特征在于：所述加热熔融罐(1)的底部设置有数个支撑腿(2)，所述加热熔融罐(1)的底端设置有排料管(3)，所述排料管(3)上设置有控制阀(4)，所述加热熔融罐(1)的顶部设置有连接管(5)，所述连接管(5)的一端设置有输料管(6)，所述输料管(6)的底端设置有驱动电机(7)，所述输料管(6)的内部设置有螺旋输送叶(8)，所述输料管(6)的底部设置有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端设置有储料罐(10)，所述储料罐(10)的顶端设置有密封盖(11)，所述加热熔融罐(1)的顶端设置有伸缩杆(12)，所述加热熔融罐(1)的内部设置有推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢石油树脂混合熔融装置，其特征在于：所述螺旋输送叶(8)和驱动电机(7)的旋转端呈同心连接。

3.根据权利要求1所述的一种加氢石油树脂混合熔融装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)的伸缩端贯穿加热熔融罐(1)的顶部，所述伸缩杆(12)的伸缩端和推板(13)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加氢石油树脂混合熔融装置，其特征在于：所述连接管(5)的一端连通加热熔融罐(1)，所述连接管(5)的另一端连通输料管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种加氢石油树脂混合熔融装置，其特征在于：所述进料管(9)的一端连通储料罐(10)，所述进料管(9)的另一端连通加热熔融罐(1)。

技术总结
本技术涉及加氢石油树脂加工设备技术领域，具体为一种加氢石油树脂混合熔融装置，其能够有效提高排料速度，并且可以对加氢石油树脂熔融装置的内壁进行清理，包括加热熔融罐，加热熔融罐的底部设置有数个支撑腿，加热熔融罐的底端设置有排料管，排料管上设置有控制阀，加热熔融罐的顶部设置有连接管，连接管的一端设置有输料管，输料管的底端设置有驱动电机，输料管的内部设置有螺旋输送叶，输料管的底部设置有进料管，进料管的顶端设置有储料罐，储料罐的顶端设置有密封盖，加热熔融罐的顶端设置有伸缩杆，加热熔融罐的内部设置有推板，螺旋输送叶和驱动电机的旋转端呈同心连接，伸缩杆的伸缩端和推板呈固定连接。

技术研发人员：李农
受保护的技术使用者：青岛长卓科技有限责任公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14