一种氧化锌制备炉的制作方法

本技术涉及制备炉，具体为一种氧化锌制备炉。

背景技术：

1、氧化锌是一种无机物，化学式为zno，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，而氧化锌在制作过程中常常就需要使用到制备炉。

2、现有的制备炉通常就是一体式的炉体容器，用于放入锌水加热进行氧化、回收，由于结构简单，内部不具备搅拌结构，锌水在加热过程中不够均匀，氧化反应缓慢，使得制备效率较低，且由于氧化锌为固体白色粉末，在制备过程中部分氧化锌容易粘附在制备炉的内壁上，导致无法取出，使得材料的利用率较低。

3、为此，我们提出了一种氧化锌制备炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氧化锌制备炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌制备炉，包括下壳体和上壳体，所述下壳体内插接有制备罐，所述上壳体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有刮杆，所述搅拌轴的两侧均固定安装有多个拨料板，多个所述拨料板内均设置有安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接有滑板，多个所述滑板靠近搅拌轴的一侧均固定安装有弹簧，多个所述弹簧靠近搅拌轴的一侧均固定安装在安装槽的内壁上，多个所述滑板远离搅拌轴的一侧均固定安装有顶杆，多个所述顶杆远离搅拌轴的一侧分别固定安装在对应的刮杆上，所述上壳体内顶端位于搅拌轴的外侧套设有加热板，所述上壳体顶端固定安装有加热器。

3、可选的，所述上壳体顶端位于加热器的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在搅拌轴上，通过电机带动搅拌轴转动，有利于本设备的使用。

4、可选的，所述上壳体上位于电机的右侧固定安装有进料口，所述制备罐的底端固定安装有出料口，所述进料口和出料口上均固定安装有阀门，通过阀门便于控制进料口和出料口内的通断。

5、可选的，所述制备罐的顶端设置有锥形槽，两个所述刮杆的底端均设置有锥形脚，通过此种设计便于刮杆插入到制备罐内。

6、可选的，两个所述刮杆相互远离一侧均与制备罐的内壁间相抵，通过此种设计便于刮除粘附在制备罐内壁上的氧化锌。

7、可选的，所述上壳体的外侧套设有第一安装环，所述下壳体的外侧套设有第二安装环，所述第一安装环和第二安装环上均预留有多个安装孔，多个所述安装孔内均螺纹连接有螺栓，多个所述螺栓的底端均螺纹套设有螺母，通过使用外置扳手依次将多个螺栓和螺母进行拆分，即可将上壳体和下壳体间进行拆分，便于对内部组件进行更换检修。

8、可选的，所述下壳体的底端位于出料口的外侧固定安装有多个支撑腿，通过支撑腿便于对本设备进行支撑。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过搅拌轴、电机、刮杆、拨料板、安装槽、滑板、弹簧和顶杆的相互配合，能够在锌水加热的过程中进行搅拌，使得锌水受热均匀，从而进一步提高了制备的工作效率，同时能够利用刮杆刮除粘附在制备罐内壁上的氧化锌，避免资源的浪费，从而进一步提高了材料的利用率，且能够在刮杆磨损后利用顶杆顶压，确保刮杆依然与制备罐的内壁间紧密贴合，从而进一步延长了刮杆的使用寿命。

技术特征：

1.一种氧化锌制备炉，其特征在于，包括下壳体(1)和上壳体(3)，所述下壳体(1)内插接有制备罐(9)，所述上壳体(3)内转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两侧均设置有刮杆(10)，所述搅拌轴(4)的两侧均固定安装有多个拨料板(11)，多个所述拨料板(11)内均设置有安装槽(14)，多个所述安装槽(14)内均滑动连接有滑板(15)，多个所述滑板(15)靠近搅拌轴(4)的一侧均固定安装有弹簧(16)，多个所述弹簧(16)靠近搅拌轴(4)的一侧均固定安装在安装槽(14)的内壁上，多个所述滑板(15)远离搅拌轴(4)的一侧均固定安装有顶杆(18)，多个所述顶杆(18)远离搅拌轴(4)的一侧分别固定安装在对应的刮杆(10)上，所述上壳体(3)内顶端位于搅拌轴(4)的外侧套设有加热板(23)，所述上壳体(3)顶端固定安装有加热器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述上壳体(3)顶端位于加热器(24)的右侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装在搅拌轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述上壳体(3)上位于电机(5)的右侧固定安装有进料口(6)，所述制备罐(9)的底端固定安装有出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)上均固定安装有阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述制备罐(9)的顶端设置有锥形槽(13)，两个所述刮杆(10)的底端均设置有锥形脚(12)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，两个所述刮杆(10)相互远离一侧均与制备罐(9)的内壁间相抵。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述上壳体(3)的外侧套设有第一安装环(19)，所述下壳体(1)的外侧套设有第二安装环(20)，所述第一安装环(19)和第二安装环(20)上均预留有多个安装孔(21)，多个所述安装孔(21)内均螺纹连接有螺栓(22)，多个所述螺栓(22)的底端均螺纹套设有螺母(17)。

7.根据权利要求3所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述下壳体(1)的底端位于出料口(7)的外侧固定安装有多个支撑腿(2)。

技术总结
本技术公开了一种氧化锌制备炉，包括下壳体和上壳体，下壳体内插接有制备罐，上壳体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有刮杆，搅拌轴的两侧均固定安装有多个拨料板，多个拨料板内均设置有安装槽，多个安装槽内均滑动连接有滑板，多个滑板靠近搅拌轴的一侧均固定安装有弹簧。该氧化锌制备炉能够在锌水加热的过程中进行搅拌，使得锌水受热均匀，从而进一步提高了制备的工作效率，同时能够利用刮杆刮除粘附在制备罐内壁上的氧化锌，避免资源的浪费，从而进一步提高了材料的利用率，且能够在刮杆磨损后利用顶杆顶压，确保刮杆依然与制备罐的内壁间紧密贴合，从而进一步延长了刮杆的使用寿命。

技术研发人员：高显
受保护的技术使用者：常州志亿锌业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15