一种谷物脱壳研磨装置

本技术涉及谷物脱壳，具体涉及一种谷物脱壳研磨装置。

背景技术：

1、现有的谷物脱壳研磨装置使用时，可以将谷物与外壳分开后，由于外壳与谷物混合在一起，导致出产的谷物内混杂有外壳，因此亟需一种谷物脱壳研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种谷物脱壳研磨装置，其技术特征能够解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含装料筒；装料筒为中空的圆柱体结构，装料筒的上方开设有进料口，装料筒的下方开设有出料口；

3、它还包含：

4、漏斗，所述的漏斗固定设置在装料筒内；

5、脱壳板，所述的脱壳板的中间贯通开设有开孔，脱壳板固定设置在漏斗的底端，且开孔与漏斗的底端贯通连接；

6、转动板，所述的转动板利用轴承旋接在装料筒的内壁上，且转动板位于脱壳板的下方，转动板的外圈贯通开设有过滤孔，电机利用支撑板固定设置在装料筒内，电机的输出端与转动板的底面连接，电机与外部电源连接；

7、风扇，所述的风扇固定设置在装料筒的前侧内壁上，风扇设于装料筒前侧的通风口内，通风口位于出料口与转动板之间；

8、收集管，所述的收集管贯通设置在装料筒的后侧壁上。

9、优选地，所述的漏斗的底端贯通连接有调节筒，调节筒的左右两侧上均开设有滑槽，调节环利用卡扣滑动设置在滑槽上，卡扣与滑槽的内壁接触设置，脱壳板固定设置在调节环上，电动推杆固定设置在调节筒的前侧上，电动推杆的输出端与调节环连接，电动推杆与外部电源连接。

10、优选地，所述的滑槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的内壁和卡扣连接。

11、优选地，所述的调节环的上边缘的左右两侧上均固定设有阻隔杆，阻隔杆活动盖设于滑槽的外壁上。

12、优选地，所述的转动板的底面上固定设有振动电机，振动电机与外部电源连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种谷物脱壳研磨装置，通过转动板带动谷物转动，可以带动谷物在转动板上移动，可以将谷物分散在转动板上，从过滤孔处落下，再通过风扇将更容易将分散谷物中的外壳吹开，从而可以将谷物与外壳分离的更为彻底。

技术特征：

1.一种谷物脱壳研磨装置，它包含装料筒(1)；装料筒(1)为中空的圆柱体结构，装料筒(1)的上方开设有进料口(2)，装料筒(1)的下方开设有出料口(3)；

2.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的漏斗(4)的底端贯通连接有调节筒(12)，调节筒(12)的左右两侧上均开设有滑槽(13)，调节环(14)利用卡扣(15)滑动设置在滑槽(13)上，卡扣(15)与滑槽(13)的内壁接触设置，脱壳板(5)固定设置在调节环(14)上，电动推杆(16)固定设置在调节筒(12)的前侧上，电动推杆(16)的输出端与调节环(14)连接，电动推杆(16)与外部电源连接。

3.根据权利要求2所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的滑槽(13)内设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与滑槽(13)的内壁和卡扣(15)连接。

4.根据权利要求2所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的调节环(14)的上边缘的左右两侧上均固定设有阻隔杆(18)，阻隔杆(18)活动盖设于滑槽(13)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种谷物脱壳研磨装置，其特征在于：所述的转动板(7)的底面上固定设有振动电机(19)，振动电机(19)与外部电源连接。

技术总结
一种谷物脱壳研磨装置，本技术涉及谷物脱壳技术领域，漏斗固定设置在装料筒内；脱壳板的中间贯通开设有开孔，脱壳板固定设置在漏斗的底端，且开孔与漏斗的底端贯通连接；转动板利用轴承旋接在装料筒的内壁上，且转动板位于脱壳板的下方，转动板的外圈贯通开设有过滤孔，电机利用支撑板固定设置在装料筒内，电机的输出端与转动板的底面连接，电机与外部电源连接；通过转动板带动谷物转动，可以带动谷物在转动板上移动，可以将谷物分散在转动板上，从过滤孔处落下，再通过风扇将更容易将分散谷物中的外壳吹开，从而可以将谷物与外壳分离的更为彻底。

技术研发人员：柳利龙,杨富海,张爱琴,张环,王青
受保护的技术使用者：甘肃省农业科学院畜草与绿色农业研究所（甘肃省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所）
技术研发日：20230520
技术公布日：2024/1/15