染料木素水溶性栓剂制备用混料装置的制作方法

文档序号:36458549发布日期:2023-12-21 17:59阅读:33来源:国知局

本技术涉及混合装置,具体为染料木素水溶性栓剂制备用混料装置。


背景技术:

1、染料木素是一种植物雌激素,染料木素可以在豆科植物中找到,例如大豆。

2、但是,现有技术中染料木素水溶性栓剂制备在混合原料时存在以下问题:

3、1、传统的混料结构复杂,操作安装使用不方便,原料在放到混料搅拌机内部时,部分原料会落到边角,边角原料长时间放置会受潮结团,结团后的原料不仅使搅拌更困难,更影响搅拌机的使用寿命;

4、2、传统的混料搅拌方式通常为单轴搅拌,经常会发生搅拌时间长,混料搅拌不均匀时,底部会有沉淀,影响其工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,以解决上述背景技术中提出的传统的混料结构复杂,操作安装使用不方便,原料在放到混料搅拌机内部时,部分原料会落到边角,边角原料长时间放置会受潮结团,结团后的原料不仅使搅拌更困难,更影响搅拌机的使用寿命;传统的混料搅拌方式通常为单轴搅拌,经常会发生搅拌时间长,混料搅拌不均匀时,底部会有沉淀,影响其工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,包括混料机箱和基板,所述混料机箱底端的外侧固定连接有四个呈矩形分布的机箱腿,四个所述机箱腿均与基板顶部的外侧固定连接,所述基板顶端的中部固定安装有两个转动电机,其中一个所述转动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴,另一个所述转动电机的输出端固定连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均穿过混料机箱的底部并延伸至混料机箱的内部,所述第一搅拌轴的表面和第二搅拌轴的表面均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆,所述混料机箱表面的底部开设有出料口,所述出料口的内部安装有位于混料机箱的内侧壁下方的电动闸门,所述混料机箱表面的中部固定连接有位于控制器一侧的视窗外框,所述混料机箱的顶端开设有进料口,所述进料口的顶端设有倾斜进料板,所述倾斜进料板与混料机箱顶端的内侧壁固定连接,所述混料机箱内的中部固定安装有斜调板,所述混料机箱表面的中部固定安装有控制器。

3、优选的,所述控制器正面的顶部固定安装有显示屏,所述控制器正面底部的一侧固定安装有搅拌按钮,所述控制器正面底部的另一侧固定安装有闸门按钮,所述闸门按钮和搅拌按钮与控制器电性连接,所述控制器与转动电机、显示屏和电动闸门电性连接,所述控制器与外接电源电性连接,混合机箱安装有两个搅拌机,两个搅拌机交替搅拌混料时,使混料充分搅拌均匀。

4、优选的,所述混料机箱的表面固定设置有位于控制器一侧的视窗外框,所述视窗外框的内侧固定安装有透明可视窗,通过透明可视窗可以观察混料机箱内部情况。

5、优选的,所述混料机箱的顶端铰接有箱盖,通过关闭搅拌盖,防止其他物品进入对了混料搅拌进行干扰。

6、优选的,所述混料机箱的内侧壁开设有位于出料口上方的闸门槽,所述闸门槽与电动闸门对应设置,闸门槽用于存放电动闸门。

7、优选的,所述第二搅拌轴上的多个搅拌杆与第一搅拌轴上的多个搅拌杆交替分布,交替的搅拌杆可以充分搅拌混料。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.原料进入混料机箱内部后,通过关闭箱盖,防止其他物品进入对了混料搅拌进行干扰,通过斜调板对进入混料机箱的原料位置调整,使原料不会落到混料机箱边角;

10、2.混合机箱安装有两个搅拌机,两个搅拌机交替搅拌混料时,使混料充分搅拌均匀,提高工作效率。



技术特征:

1.染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,包括混料机箱(1)和基板(3),其特征在于:所述混料机箱(1)底端的外侧固定连接有四个呈矩形分布的机箱腿(6),四个所述机箱腿(6)均与基板(3)顶部的外侧固定连接,所述基板(3)顶端的中部固定安装有两个转动电机(2),其中一个所述转动电机(2)的输出端固定连接有第一搅拌轴(12),另一个所述转动电机(2)的输出端固定连接有第二搅拌轴(20),所述第一搅拌轴(12)和第二搅拌轴(20)的顶端均穿过混料机箱(1)的底部并延伸至混料机箱(1)的内部,所述第一搅拌轴(12)的表面和第二搅拌轴(20)的表面均固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(11),所述混料机箱(1)表面的底部开设有出料口(7),所述出料口(7)的内部安装有位于混料机箱(1)的内侧壁下方的电动闸门(13),所述混料机箱(1)表面的中部固定连接有位于控制器(9)一侧的视窗外框(17),所述混料机箱(1)的顶端开设有进料口(18),所述进料口(18)的顶端设有倾斜进料板(5),所述倾斜进料板(5)与混料机箱(1)顶端的内侧壁固定连接,所述混料机箱(1)内的中部固定安装有斜调板(10),所述混料机箱(1)表面的中部固定安装有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,其特征在于:所述控制器(9)正面的顶部固定安装有显示屏(8),所述控制器(9)正面底部的一侧固定安装有搅拌按钮(15),所述控制器(9)正面底部的另一侧固定安装有闸门按钮(14),所述闸门按钮(14)和搅拌按钮(15)与控制器(9)电性连接,所述控制器(9)与转动电机(2)、显示屏(8)和电动闸门(13)电性连接,所述控制器(9)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,其特征在于:所述混料机箱(1)的表面固定设置有位于控制器(9)一侧的视窗外框(17),所述视窗外框(17)的内侧固定安装有透明可视窗(16)。

4.根据权利要求1所述的染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,其特征在于:所述混料机箱(1)的顶端铰接有箱盖(4)。

5.根据权利要求1所述的染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,其特征在于:所述混料机箱(1)的内侧壁开设有位于出料口(7)上方的闸门槽(19),所述闸门槽(19)与电动闸门(13)对应设置。

6.根据权利要求1所述的染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,其特征在于:所述第二搅拌轴(20)上的多个搅拌杆(11)与第一搅拌轴(12)上的多个搅拌杆(11)交替分布。


技术总结
本技术公开了染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,包括料机箱和基板,混料机箱底端的外侧固定连接有四个呈矩形分布的机箱腿,四个机箱腿均与基板顶部的外侧固定连接,基板顶端的中部固定安装有两个转动电机,其中一个转动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴,另一个转动电机的输出端固定连接有第二搅拌轴,第一搅拌轴和第二搅拌轴的顶端均穿过混料机箱的底部并延伸至混料机箱的内部,本技术染料木素水溶性栓剂制备用混料装置,原料进入混料机箱后,通过关闭搅拌箱盖,防止其他物品进入对了混料搅拌进行干扰;通过斜调板对进入混料机箱的原料位置调整,使原料不会落到混料机箱边角。

技术研发人员:张华,胡美叶,李建峰,陈娜,赵莹
受保护的技术使用者:陕西慧科植物开发有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/15
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