金属彩石连体瓦自动生产设备的制作方法

本技术涉及一种自动生产设备，具体为金属彩石连体瓦自动生产设备，属于彩石瓦生产设备。

背景技术：

1、彩石瓦在生产时需要对其表面进行铺砂处理，现有连体彩石瓦生产技术是把连体瓦长度控制在适宜人工操作长度，然后是由人工喷胶，再由人工撒砂上去，进入烘干房烘干或自然环境晒干，晒干后砂表面再喷面胶再去烘房烘干或自然环境晒干。

2、中国专利号cn215311609u提供一种覆砂均匀、资源利用率高的金属彩石瓦生产线，包括安装架，所述安装架的顶部中心位置安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有罐体，所述罐体的上表面中心位置设置有轴承，所述罐体的底部安装有出料管，且出料管的底部安装在安装架顶部中心位置，所述出料管的底部设置有软管，且软管的底部位于安装架的内部，所述罐体的顶部中心位置安装有驱动第一电机，所述软管的底部安装有箱体，所述箱体的内壁下方安装有斜板。本实用新型有效的提高了金属彩石瓦生产设备加工物料资源利用率，避免了金属彩石瓦生产设备覆砂不均匀的情况发生，同时金属彩石瓦生产设备结构简单，便于操作，实用性强。

3、然而，上述中案例虽然能够加快生产效率和解决金属彩石瓦生产加工后大小不一的问题，但是对于彩石连体瓦的生产过程并没有详细的进行描述。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属彩石连体瓦自动生产设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，金属彩石连体瓦自动生产设备，包括输料组件、喷胶组件、喷砂组件和吹砂组件，所述喷胶组件设置在输料组件一侧，所述喷砂组件固定在喷胶组件一侧，所述吹砂组件包括鼓风机，所述鼓风机一侧固定有输气管，所述输气管一侧固定有连接管，所述连接管端部固定有喷头，所述喷头下方设置有回收带，所述吹砂组件一侧设置有烘干组件。

3、进一步的，所述输料组件包括支撑架，所述支撑架底部固定有支撑腿，所述支撑架一侧转动连接有转轴。

4、进一步的，所述转轴一侧固定有链轮一，所述链轮一一侧啮合有链条一。

5、进一步的，所述喷胶组件包括喷胶架，所述喷胶架设置在支撑架一侧，所述喷胶架顶部固定有防护箱，所述防护箱一侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴端固定有驱动轴。

6、进一步的，所述驱动轴一侧固定有链轮二，所述链轮二一侧啮合有链条二，所述链条二一侧固定有悬挂轴，所述悬挂轴一侧转动连接有滚轮。

7、进一步的，所述喷砂组件包括储砂箱，所述储砂箱设置在喷胶架一侧，所述储砂箱一侧固定有铺砂壳，所述铺砂壳一侧固定有喷砂管。

8、进一步的，所述储砂箱一侧固定有散砂网，所述储砂箱一侧固定有补砂箱。

9、进一步的，所述烘干组件包括第一烘干箱，所述第一烘干箱一侧设置有面胶段，所述面胶段一侧设置有第二烘干箱。

10、本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的吹砂组件，利用鼓风机带动的空气移动，使得气流经过输气管分散到各个连接管内，最后由喷头喷出，从而将没有沾粘在涂胶上的彩石吹掉，吹掉后的彩石会掉落在回收带上，最后在被运送至储砂箱内，从而能够再利用；(2)通过设置的喷砂组件，通过将储砂箱内的彩石运送到铺砂壳内的方式，在通过第一电机带动推板，使得铺砂壳内的彩石经过喷砂管洒落出来，然后经由喷砂网的阻拦进行分散，从而使得彩石能够均匀的铺洒在彩石瓦的基板上；(3)通过设置的喷胶组件，利用第一电机带动链轮二转动的方式，使得链条二能够带动悬挂轴进行移动，从而使得悬挂轴下方设置的喷胶管能够对彩石瓦基板进行喷胶，从而能够完成喷胶的任务。

技术特征：

1.金属彩石连体瓦自动生产设备，包括输料组件(100)、喷胶组件(200)、喷砂组件(300)和吹砂组件(400)，其特征在于：所述喷胶组件(200)设置在输料组件(100)一侧，所述喷砂组件(300)固定在喷胶组件(200)一侧，所述吹砂组件(400)包括鼓风机(401)，所述鼓风机(401)一侧固定有输气管(402)，所述输气管(402)一侧固定有连接管(403)，所述连接管(403)端部固定有喷头(404)，所述喷头(404)下方设置有回收带(405)，所述吹砂组件(400)一侧设置有烘干组件(500)。

2.根据权利要求1所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述输料组件(100)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)底部固定有支撑腿(102)，所述支撑架(101)一侧转动连接有转轴(103)。

3.根据权利要求2所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述转轴(103)一侧固定有链轮一(104)，所述链轮一(104)一侧啮合有链条一(105)。

4.根据权利要求2所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述喷胶组件(200)包括喷胶架(201)，所述喷胶架(201)设置在支撑架(101)一侧，所述喷胶架(201)顶部固定有防护箱(202)，所述防护箱(202)一侧固定有第一电机(203)，所述第一电机(203)输出轴端固定有驱动轴(204)。

5.根据权利要求4所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述驱动轴(204)一侧固定有链轮二(205)，所述链轮二(205)一侧啮合有链条二(206)，所述链条二(206)一侧固定有悬挂轴(207)，所述悬挂轴(207)一侧转动连接有滚轮(208)。

6.根据权利要求2所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述喷砂组件(300)包括储砂箱(301)，所述储砂箱(301)设置在喷胶架(201)一侧，所述储砂箱(301)一侧固定有铺砂壳(302)，所述铺砂壳(302)一侧固定有喷砂管(303)。

7.根据权利要求6所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述储砂箱(301)一侧固定有散砂网(304)，所述储砂箱(301)一侧固定有补砂箱(305)。

8.根据权利要求1所述的金属彩石连体瓦自动生产设备，其特征在于：所述烘干组件(500)包括第一烘干箱(501)，所述第一烘干箱(501)一侧设置有面胶段(502)，所述面胶段(502)一侧设置有第二烘干箱(503)。

技术总结
本技术涉及一种自动生产设备，具体的说是金属彩石连体瓦自动生产设备，包括输料组件、喷胶组件、喷砂组件和吹砂组件，喷胶组件设置在输料组件一侧，喷砂组件固定在喷胶组件一侧，吹砂组件包括鼓风机，鼓风机一侧固定有输气管，输气管一侧固定有连接管，连接管端部固定有喷头，喷头下方设置有回收带，吹砂组件一侧设置有烘干组件，输料组件包括支撑架，支撑架底部固定有支撑腿。本技术通过链条带动彩石瓦基板移动的方式，使得基板首先经过喷胶组件进行表面涂胶，然后在经过喷砂组件，使得彩石能够被胶沾粘着，然后再经过吹砂组件将基板表面多余的彩石吹落，最后进入到第一烘干箱内进行烘干处理。

技术研发人员：刘立波,武素军
受保护的技术使用者：圣戈尔彩麟（天津）建材科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15