脱硝水解反应器排污系统的制作方法

本技术涉及废水处理，具体地涉及一种脱硝水解反应器排污系统。

背景技术：

1、在对烟气进行脱硝处理的系统中，氨为常用的还原剂，且对烟气中一氧化氮的脱除效率最高。采用尿素水解制氨时，尿素水解后会产生废水，其中废水中含有尿素、水不溶物及盐类杂质，处理不当容易引发环保问题。

2、目前，常用的脱硝装置在出现超压现象时，为了对脱硝装置进行保护，会及时排放反应器内聚集的氨气等气体，若排气无法使反应器内压力有效下降，往往将氨气和尿素溶液汇总统一通过排污管道排放至水解车间废水地坑，然而将地坑设置在水解车间内，再通过地坑泵排至脱硫吸收塔地坑，造成水解车间氨气浓度瞬时超标，容易导致二次污染，存在安全隐患。

3、因此，亟需针对废水地坑设置在水解车间内，导致氨气和尿素溶液需排至地坑后，再通过地坑泵排至吸收塔，过程密封性不好，容易造成环境二次污染的问题，提出相应的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有反应器无法有效泄压的情况下，废水地坑设置在水解车间内，导致氨气和尿素溶液需排至地坑后，再通过地坑泵排至吸收塔，过程密封性不好，容易造成环境二次污染的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种脱硝水解反应器排污系统，包括：水解反应器，该水解反应器具有供尿素溶液进入的进液口和供尿素溶液在该水解反应器内反应后产生的废液排出的排液口；吸收塔，该吸收塔通过排污管道连通至所述水解反应器的所述排液口，以允许所述水解反应器内产生的所述废液通过所述排污管道通入至所述吸收塔中。

3、优选地，还包括旁接于所述排污管道的缓冲管道，所述缓冲管道连通至废水地坑，所述缓冲管道上设置有地坑泵和位于所述地坑泵下游的第一阀门。

4、优选地，所述排污管道上设置有逆止阀和位于所述逆止阀上游的第二阀门，所述缓冲管道旁接至所述排污管道的位于所述逆止阀下游的部分。

5、优选地，所述排液口包括设置于所述水解反应器侧边的第一排液口和设置于所述水解反应器底部的第二排液口。

6、优选地，所述排污管道包括沿水平方向延伸且相互并联连通的第一排污段和第二排污段，所述第一排污段的入口端连通于所述第一排液口，所述第二排污段的入口端连通于所述第二排液口，且所述第二排污段旁接有第三排污段，所述第一排污段、所述第二排污段和所述第三排污段并联汇集连通至第四排污段的入口端，所述第四直线段的出口端连通至所述吸收塔。

7、优选地，所述第一排污段上设置有第三阀门，所述第二排污段上设置有第四阀门，所述第三排污段上设置有第五阀门。

8、优选地，所述排污管道旁接有冲洗管道，所述冲洗管道上设置有第六阀门。

9、优选地，所述水解反应器的顶端连接有设置有第七阀门的气相排放管道，所述气相排放管道的另一端连通至废水地坑。

10、优选地，所述气相排放管道旁接有蒸汽管道。

11、优选地，所述脱硝水解反应器排污系统包括多个所述水解反应器，多个所述水解反应器通过相应的所述排污管道彼此并联连通。

12、通过上述技术方案，本实用新型提供的脱硝水解反应器排污系统通过在反应器内无法有效泄压的情况下，将水解器在进行水解反应时产生的废液直接通过排污管道排放至吸收塔内，无需再将氨气和尿素溶液排放至废水地坑，再从废水地坑中排放至吸收塔，不仅密封性更好，而且避免了将汇集氨气和尿素溶液的废液排放至废水地坑时因氨气在废水地坑内扩散，造成二次环境污染。

技术特征：

1.一种脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，还包括旁接于所述排污管道(3)的缓冲管道(6)，所述缓冲管道(6)连通至废水地坑(10)，所述缓冲管道(6)上设置有地坑泵(9)和位于所述地坑泵(9)下游的第一阀门(51)。

3.根据权利要求2所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排污管道(3)上设置有逆止阀(4)和位于所述逆止阀(4)上游的第二阀门(52)，所述缓冲管道(6)旁接至所述排污管道(3)的位于所述逆止阀(4)下游的部分。

4.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排液口包括设置于所述水解反应器(1)侧边的第一排液口和设置于所述水解反应器(1)底部的第二排液口。

5.根据权利要求4所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排污管道(3)包括沿水平方向延伸且相互并联连通的第一排污段(31)和第二排污段(32)，所述第一排污段(31)的入口端连通于所述第一排液口，所述第二排污段(32)的入口端连通于所述第二排液口，且所述第二排污段(32)旁接有第三排污段(33)，所述第一排污段(31)、所述第二排污段(32)和所述第三排污段(33)并联汇集连通至第四排污段(34)的入口端，所述第四排污段(34)的出口端连通至所述吸收塔(2)。

6.根据权利要求5所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述第一排污段(31)上设置有第三阀门(53)，所述第二排污段(32)上设置有第四阀门(54)，所述第三排污段(33)上设置有第五阀门(55)。

7.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述排污管道(3)旁接有冲洗管道(7)，所述冲洗管道(7)上设置有第六阀门(71)。

8.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述水解反应器(1)的顶端连接有设置有第七阀门(81)的气相排放管道(8)，所述气相排放管道(8)的另一端连通至废水地坑(10)。

9.根据权利要求8所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述气相排放管道(8)旁接有蒸汽管道(11)。

10.根据权利要求1所述的脱硝水解反应器排污系统，其特征在于，所述脱硝水解反应器排污系统包括多个所述水解反应器(1)，多个所述水解反应器(1)通过相应的所述排污管道(3)彼此并联连通。

技术总结
本技术涉及废水处理技术领域，公开了一种脱硝水解反应器排污系统，包括水解反应器，该水解反应器具有供尿素溶液进入的进液口和供尿素溶液在该水解反应器内反应后产生的废液排出的排液口；吸收塔，该吸收塔通过排污管道连通至所述水解反应器的所述排液口，以允许所述水解反应器内产生的所述废液通过所述排污管道通入至所述吸收塔中。通过上述技术方案，在反应器内无法有效泄压的情况下，将水解器在进行水解反应时产生的废液直接通过排污管道排放至吸收塔内，无需再将其排放至废水地坑，再从废水地坑中排放至吸收塔，不仅密封性更好，而且避免了将汇集氨气和尿素溶液的废液排放至废水地坑时因氨气在废水地坑内扩散，造成二次环境污染。

技术研发人员：王碧玲,刘彦昭,石金斗,陈来和,马帅,李慧,王建全,段春晖
受保护的技术使用者：国能龙源环保有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/14