印花糊料调浆装置的制作方法

文档序号:36049083发布日期:2023-11-17 19:13阅读:21来源:国知局
印花糊料调浆装置的制作方法

本申请涉调浆技术,尤其涉及一种印花糊料调浆装置。


背景技术:

1、印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。在印花糊料的配制过程中,需要通过调浆设备将糊料用水调制成浆状。

2、目前,印花糊料调浆使用的一种调浆设备包括罐体,罐体内设有能转动搅拌结构,搅拌结构转动后,将水和糊料混合成浆状。但是,该搅拌结构在罐体内的搅拌位置是固定的,通常需要较长的搅拌时间才能使水和糊料充分混合,进而导致整个调浆过程耗时长,效率低。


技术实现思路

1、本申请提供一种印花糊料调浆装置,用以解决在现有调浆设备的搅拌位置固定,导致整个调浆过程耗时长,效率低的问题。

2、本申请提供一种印花糊料调浆装置,包括罐体,所述罐体的内部设有搅拌结构,所述罐体的上端开有矩形孔,所述搅拌结构的上端穿过所述矩形孔延伸出所述罐体并连接有电机,所述电机固定连接有安装座;

3、所述安装座连接有能带动其作摆动运动的摆动机构。

4、可选的,所述摆动机构包括转动结构、驱动结构,所述转动结构和所述驱动结构均安装在所述罐体的上端;

5、所述转动结构与所述安装座转动连接;

6、所述驱动结构与所述安装座连接,且所述驱动结构能带动所述安装座作摆动运动。

7、可选的,所述转动结构包括支架,所述支架固定在所述罐体上端,所述支架上固定有两个对称分布的安装轴,所述安装座位于两个所述安装轴之间并与两个所述安装轴转动连接。

8、可选的,所述安装轴的转动中心与所述罐体的中心位于同一竖直平面上。

9、可选的,所述驱动结构采用电动推杆;

10、所述电动推杆的一端与所述安装座的底部转动连接,所述电动推杆的另一端与所述罐体的上端转动连接。

11、可选的,所述电动推杆的数量为两个并呈对称分布。

12、可选的,所述搅拌结构包括搅拌轴,所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶片,所述搅拌轴从所述矩形孔延伸出所述罐体并与所述电机固定连接。

13、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

14、本申请提供的印花糊料调浆装置,通过罐体内设有搅拌结构,罐体上开有矩形孔,搅拌结构的上端穿过矩形孔延伸出罐体并连接有电机,电机固定连接有安装座,安装座连接有能带动其作摆动运动的摆动机构,使得在调浆时,电机带动搅拌结构转动,搅拌结构转动后搅拌混合罐体内的物料进行调浆,同时摆动机构带动安装座作摆动运动,安装座带动电机随其同步摆动,电机带动搅拌结构随其同步摆动,使搅拌结构在转动搅拌物料的同时能够作摆动运动,从而能够让搅拌结构的搅拌位置不断变化,不仅增大了搅拌结构的搅拌范围,而且还能不断改变搅拌方向,在保证物料充分混合的情况下,与现有的搅拌方式相比能够缩短搅拌时间,提高调浆效率。



技术特征:

1.一种印花糊料调浆装置,包括罐体(1),所述罐体(1)的内部设有搅拌结构(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述摆动机构(11)包括转动结构(12)、驱动结构(15),所述转动结构(12)和所述驱动结构(15)均安装在所述罐体(1)的上端;

3.根据权利要求2所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述转动结构(12)包括支架(13),所述支架(13)固定在所述罐体(1)上端,所述支架(13)上固定有两个对称分布的安装轴(14),所述安装座(10)位于两个所述安装轴(14)之间并与两个所述安装轴(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述安装轴(14)的转动中心与所述罐体(1)的中心位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求2所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述驱动结构(15)采用电动推杆(16);

6.根据权利要求5所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述电动推杆(16)的数量为两个并呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的印花糊料调浆装置,其特征在于:所述搅拌结构(6)包括搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上安装有多个搅拌叶片(8),所述搅拌轴(7)从所述矩形孔(5)延伸出所述罐体(1)并与所述电机(9)固定连接。


技术总结
本申请提供一种印花糊料调浆装置,包括罐体,所述罐体的内部设有搅拌结构,所述罐体的上端开有矩形孔,所述搅拌结构的上端穿过所述矩形孔延伸出所述罐体并连接有电机,所述电机固定连接有安装座,所述安装座连接有能带动其作摆动运动的摆动机构。本申请不仅能够增大搅拌结构的搅拌范围,而且还能改变搅拌方向,在保证物料充分混合的情况下,缩短了搅拌时间,提高了调浆效率。

技术研发人员:赵志华
受保护的技术使用者:阿拉善盟锦源科技发展有限公司
技术研发日:20230523
技术公布日:2024/1/15
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