一种管道除尘过滤器的制作方法

本技术涉及管道过滤器，具体涉及一种管道除尘过滤器。

背景技术：

1、当含固态杂质的气体通过管道时,有可能产生剧烈摩擦而被引燃,其后果不堪设想，含尘气体往往引起终端用气设备的堵塞。经过检索，现有技术(申请号：cn202222710483.7),文中记载了“一种管道过滤器技术领域，特别是一种管道除尘过滤器，包括罐体，所述罐体设有进气口和出气口，所述罐体内部设有旋风过滤组件，所述罐体内还设有多个挡板，多个所述挡板倾斜设置于所述旋风过滤组件上方，每个所述挡板均与所述罐体内壁固定连接。在旋风过滤组件上方倾斜设置多个挡板，天然气经过旋风过滤组件后通过挡板时，挡板改变天然气的气流方向，使天然气斜向下运动，天然气中的部分粉尘在斜向下运动过程中受重力作用向下掉落，从而实现对天然气的再次过滤。”

2、但是现有技术中的管道除尘过滤器虽然实现了对气体的再次过滤，但是仍然存在一些不足：该过滤器在清洁时从清扫口注入压缩空气进行清洁，而压缩空气只有对准某一处进行强吹或者摇摆吹扫到污物处才能实现清洁效果，而直接向过滤器罐体内部注入压缩空气导致压缩空气较为分散，无法保持气压集中吹向某处，进而导致清洁效果不佳，其次，通过手孔对过滤器底部进行手动清洁，存在效率慢，且在不可视的情况下容易遗漏导致清洁不全面。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种管道除尘过滤器，以解决现有技术中的管道除尘过滤器对过滤器内部的清理存在不便性，且存在效率低以及清洁效果差的问题。

2、为实现上述目的，提供一种管道除尘过滤器，包括：过滤器主体、顶部清洁组件、底部清洁组件、传动组件和驱动组件，所述过滤器主体的外侧设置有进气口和出气口，且过滤器主体的内部设置有旋风除尘组件和挡板，所述顶部清洁组件包括清洁杆和底座板，且清洁杆和底座板之间连接有连杆，所述过滤器主体的上下端皆焊接有固定架，且固定架的内侧转动连接有转轴，并且转轴插入过滤器主体内部与底座板固定连接，所述传动组件设置在过滤器主体外侧，且传动组件包括传动轴，并且传动轴上下端通过带轮和皮带与转轴连接，所述驱动组件设置在传动轴和过滤器主体的外壁之间，且驱动组件包括安装在过滤器主体的外壁的电机。

3、进一步的，所述底部清洁组件与顶部清洁组件结构相同，且清洁杆设置为u形架结构，并且清洁杆的外侧固定有钢丝刷毛，且钢丝刷毛与过滤器主体的顶部和底部内壁接触。

4、进一步的，所述转轴通过轴承转动贯穿过滤器主体的上下端壳壁，且位于过滤器主体下端的轴承外侧开设有排渣口，并且排渣口内部设置有电控阀门。

5、进一步的，所述带轮分别安装在转轴的外侧以及传动轴的上下端，且在过滤器主体同一端的两个带轮之间的皮带处于张紧状态。

6、进一步的，所述传动组件还包括焊接在过滤器主体外壁的固定板，且固定板内部嵌装有轴套，并且传动轴转动穿过轴套。

7、进一步的，所述驱动组件还包括安装在电机输出轴端的主动齿轮，且主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，并且从动齿轮固定在传动轴的外侧。

8、本实用新型的有益效果在于，利用驱动组件所包括的电机、从动齿轮和主动齿轮，便于驱动传动组件所包括的传动轴，进而带动两端的带轮转动，使得带轮通过皮带带动转轴转动，进而使得转轴带动上下两个清洁组件转动，然后通过清洁杆外端的钢丝刷毛便于同时对过滤器主体顶部内壁和底部内内壁进行全面的自动清洁，进而提高了清洁效率且加强了清洁效果，便于使用，然后清洁下来的污垢落入过滤器主体下端的排查口，然后打开电控阀门便于排出。

技术特征：

1.一种管道除尘过滤器，包括：过滤器主体(1)、顶部清洁组件(6)、底部清洁组件(7)、传动组件(8)和驱动组件(9)，所述过滤器主体(1)的外侧设置有进气口(2)和出气口(5)，且过滤器主体(1)的内部设置有旋风除尘组件(3)和挡板(4)，其特征在于：所述顶部清洁组件(6)包括清洁杆(61)和底座板(63)，且清洁杆(61)和底座板(63)之间连接有连杆(62)，所述过滤器主体(1)的上下端皆焊接有固定架(10)，且固定架(10)的内侧转动连接有转轴(11)，并且转轴(11)插入过滤器主体(1)内部与底座板(63)固定连接，所述传动组件(8)设置在过滤器主体(1)外侧，且传动组件(8)包括传动轴(83)，并且传动轴(83)上下端通过带轮(13)和皮带(12)与转轴(11)连接，所述驱动组件(9)设置在传动轴(83)和过滤器主体(1)的外壁之间，且驱动组件(9)包括安装在过滤器主体(1)的外壁的电机(93)。

2.根据权利要求1所述的一种管道除尘过滤器，其特征在于，所述底部清洁组件(7)与顶部清洁组件(6)结构相同，且清洁杆(61)设置为u形架结构，并且清洁杆(61)的外侧固定有钢丝刷毛，且钢丝刷毛与过滤器主体(1)的顶部和底部内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种管道除尘过滤器，其特征在于，所述转轴(11)通过轴承(16)转动贯穿过滤器主体(1)的上下端壳壁，且位于过滤器主体(1)下端的轴承(16)外侧开设有排渣口(14)，并且排渣口(14)内部设置有电控阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种管道除尘过滤器，其特征在于，所述带轮(13)分别安装在转轴(11)的外侧以及传动轴(83)的上下端，且在过滤器主体(1)同一端的两个带轮(13)之间的皮带(12)处于张紧状态。

5.根据权利要求1所述的一种管道除尘过滤器，其特征在于，所述传动组件(8)还包括焊接在过滤器主体(1)外壁的固定板(81)，且固定板(81)内部嵌装有轴套(82)，并且传动轴(83)转动穿过轴套(82)。

6.根据权利要求1所述的一种管道除尘过滤器，其特征在于，所述驱动组件(9)还包括安装在电机(93)输出轴端的主动齿轮(92)，且主动齿轮(92)的外侧啮合有从动齿轮(91)，并且从动齿轮(91)固定在传动轴(83)的外侧。

技术总结
本技术提供了一种管道除尘过滤器，涉及管道过滤器领域，包括：过滤器主体、顶部清洁组件、底部清洁组件、传动组件和驱动组件，所述过滤器主体的外侧设置有进气口和出气口，且过滤器主体的内部设置有旋风除尘组件和挡板，所述顶部清洁组件包括清洁杆和底座板，且清洁杆和底座板之间连接有连杆，所述过滤器主体的上下端皆焊接有固定架，且固定架的内侧转动连接有转轴，并且转轴插入过滤器主体内部与底座板固定连接。本技术解决了现有技术中的管道除尘过滤器对过滤器内部的清理存在不便性，且存在效率低以及清洁效果差问题。

技术研发人员：何炎俊,侯新亮,马玉龙,董丽娟,方前俊,熊丽,杨太明,胡增增
受保护的技术使用者：合肥医用氧气厂
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15