一种食品加工用自动拌馅装置的制作方法

本技术涉及食品加工，具体是一种食品加工用自动拌馅装置。

背景技术：

1、食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，其中馅类食品，需要通过拌馅装置进行充分混合，达到所需的要求。

2、但现有的食品加工用拌馅装置多为人工操作间歇搅拌，无法实现自动间歇搅拌，普通的搅拌装置容易在内壁粘附，搅拌完成后馅料不便彻底导出，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种食品加工用自动拌馅装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种食品加工用自动拌馅装置，以解决上述提出的食品加工用拌馅装置多为人工操作间歇搅拌，无法实现自动间歇搅拌，普通的搅拌装置容易在内壁粘附，搅拌完成后馅料不便彻底导出，使用效果不佳问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体，所述筒体的上端螺栓连接有封盖，所述封盖的中部固定安装有搅拌电机，筒体上端通过封盖进行密封连接，封盖上端对搅拌电机进行固定，所述搅拌电机的输出端连接有主轴，所述主轴上固定连接多个倾斜的搅拌杆，搅拌电机带动主轴旋转，让多个倾斜的搅拌杆对物料进行混合搅拌，倾斜的搅拌杆可上一侧送入的物料落入筒体底部，所述主轴的底端连接有螺旋形的螺旋片，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，所述主轴上固定连接有多个侧杆，所述侧杆的中部固定焊接有第一搭板，所述侧杆的一端活动连接有活动块，所述活动块的中部固定焊接有第二搭板，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取，方便彻底导出物料，所述筒体的一侧连接有接近开关，筒体上端的接近开关在物料导入到位时，控制进料管道停止送料，避免物料溢出，所述筒体的上端一侧连接有倾斜的进料斗，倾斜的进料斗进行导入物料，所述筒体的底部固定连接有出料管，出料管方便物料的导出，所述出料管上端连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有卡位板，所述卡位板卡接在安装板内，安装板对卡位板进行安装，伺服电机正反旋转，带动螺杆的正反旋转，进而带动卡位板的横向移动，配合安装板进行流通通道的开启闭合，便于进行物料导出时的开启闭合，所述螺旋片卡接安装在出料管的上端。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆上端固定连接多个支杆，多个所述支杆在搅拌杆上等距分布，通过搅拌杆上的多个支杆进行辅助搅拌，多个等距分布的搅拌杆让物料进行快速搅拌。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述支杆的截面为菱形，所述支杆的两端为弧形，截面为菱形的支杆可减少搅拌过程中物料粘附，支杆两端的弧形端减少搅拌阻力。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的一端卡接安装有刮板，所述刮板为弹性橡胶制作，通过活动块一端卡接的刮板进行筒体内壁的柔性接触，避免对筒体内壁造成磨损。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的长度大于卡位板的移动行程，所述螺杆螺纹连接在卡位板的中部位置，通过较长的螺杆进行卡位板的推动，避免卡位板的脱离。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述封盖的上端固定安装有中空的分布板，所述分布板的上端连接有进水管，所述分布板的底部连接多个喷头，多个所述喷头贯穿在封盖内，通过中空的分布板将进水管导入的水流进行环形分布，分布板底部的多个喷头将水流喷出，让多个喷头进行筒体内部进行清洗，清洗便捷。

9、作为本实用新型进一步的方案：多个所述喷头环形分布在封盖上，所述喷头的出水端为弧形，环形分布的多个喷头进行环形喷洒清洗，弧形的喷头便于弧形喷射水流，进行装置的内部清洗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过主轴底部的螺旋片嵌入在出料管内，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取，方便彻底导出物料。

12、2、本实用新型中，通过封盖的上端固定安装有中空的分布板，分布板的上端连接有进水管，分布板的底部连接多个喷头，多个喷头贯穿在封盖内，通过中空的分布板将进水管导入的水流进行环形分布，分布板底部的多个喷头将水流喷出，让多个喷头进行筒体内部进行清洗，清洗便捷。

技术特征：

1.一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端螺栓连接有封盖(2)，所述封盖(2)的中部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端连接有主轴(4)，所述主轴(4)上固定连接多个倾斜的搅拌杆(5)，所述主轴(4)的底端连接有螺旋形的螺旋片(7)，所述主轴(4)上固定连接有多个侧杆(8)，所述侧杆(8)的中部固定焊接有第一搭板(9)，所述侧杆(8)的一端活动连接有活动块(10)，所述活动块(10)的中部固定焊接有第二搭板(11)，所述筒体(1)的一侧连接有接近开关(13)，所述筒体(1)的上端一侧连接有倾斜的进料斗(14)，所述筒体(1)的底部固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)上端连接有安装板(16)，所述安装板(16)的一侧固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有卡位板(19)，所述卡位板(19)卡接在安装板(16)内，所述螺旋片(7)卡接安装在出料管(15)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)上端固定连接多个支杆(6)，多个所述支杆(6)在搅拌杆(5)上等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：所述支杆(6)的截面为菱形，所述支杆(6)的两端为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：所述活动块(10)的一端卡接安装有刮板(12)，所述刮板(12)为弹性橡胶制作。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：所述螺杆(18)的长度大于卡位板(19)的移动行程，所述螺杆(18)螺纹连接在卡位板(19)的中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：所述封盖(2)的上端固定安装有中空的分布板(20)，所述分布板(20)的上端连接有进水管(21)，所述分布板(20)的底部连接多个喷头(22)，多个所述喷头(22)贯穿在封盖(2)内。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用自动拌馅装置，其特征在于：多个所述喷头(22)环形分布在封盖(2)上，所述喷头(22)的出水端为弧形。

技术总结
本技术公开了食品加工技术领域的一种食品加工用自动拌馅装置，包括筒体，所述筒体的上端螺栓连接有封盖，所述封盖的中部固定安装有搅拌电机。本技术通过主轴底部的螺旋片嵌入在出料管内，主轴底部的螺旋片进行物料的辅助搅拌，螺旋片卡入在底部的出料管内，螺旋片正向旋转时，避免正在搅拌物料进入出料管内，主轴反向旋转时，带动底部螺旋片反向旋转，让螺旋片推动物料进入出料管内，方便快速出料，侧杆对活动块进行活动连接，正下旋转时，活动块活动偏转，活动块与筒体内壁分离，在反向出料旋转时，活动块上第二搭板与第一搭板贴合，对活动块进行限位，活动块与筒体内壁贴合，对筒体内壁粘附的物料进行刮取。

技术研发人员：罗龙明
受保护的技术使用者：佛山市南海日宥农副食品加工有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15