本技术涉及复合肥生产加工,具体为一种复合肥生产加工用混料机。
背景技术:
1、复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
2、复合肥料加工生产中需要用到混料机,但是现有的混料机使用中都是采用单向搅拌的方式,混合均匀的时间比较长,需要长时间混合才能达到混合均匀的效果,不便于使用者使用。
3、因此,需要对混料机进行设计改造,有效的防止现有的混料机使用中都是采用单向搅拌的方式,混合均匀的时间比较长,需要长时间混合才能达到混合均匀的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产加工用混料机,具备了便于混合的优点,解决了现有的混料机使用中都是采用单向搅拌的方式,混合均匀的时间比较长,需要长时间混合才能达到混合均匀的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥生产加工用混料机,包括混料机,所述混料机的右侧固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有动力箱,所述动力箱的内部设置有第一斜齿轮,所述传动箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端与第一斜齿轮固定连接,所述第一斜齿轮顶部的右侧啮合有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮顶部的左侧啮合有第三斜齿轮,所述第二斜齿轮的左侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧贯穿至混料机的内部,所述第三斜齿轮的左侧固定连接有搅拌管,所述搅拌杆位于搅拌管的内部,所述搅拌杆表面的顶部与底部均固定连接有打散杆,所述搅拌管的表面固定连接有混合叶片。
3、作为本实用新型优选的,所述动力箱内壁的左侧固定连接有固定环,所述固定环的内侧活动连接有滚珠。
4、作为本实用新型优选的,所述传动箱的右侧开设有散热口,所述散热口的数量为若干个。
5、作为本实用新型优选的,所述传动箱的右侧固定连接有防护网,所述防护网与散热口配合使用。
6、作为本实用新型优选的,所述混合叶片的数量为若干个,所述混合叶片呈矩形均匀分布。
7、作为本实用新型优选的,所述打散杆的表面开设有通口,所述通口的数量为若干个。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过将物料放置到混料机的内部,之后使用者启动电机,电机的输出端带动第一斜齿轮进行旋转,第一斜齿轮旋转带动第二斜齿轮旋转,第二斜齿轮旋转带动搅拌杆进行旋转,搅拌杆旋转带动打散杆进行旋转,同时第一斜齿轮带动第三斜齿轮旋转带动搅拌管进行旋转,搅拌管带动混合叶片进行旋转对物料进行搅拌,使混料机达到便于混合的效果,替代现有利用单向混合的方式,从而达到省时省力的效果,短时间就可以达到混合均匀的效果。
10、2、本实用新型通过固定环的设置,能够对搅拌管进行限位,提高了搅拌管的稳定性,便于使用者使用。
1.一种复合肥生产加工用混料机,包括混料机(1),其特征在于:所述混料机(1)的右侧固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)的顶部固定连接有动力箱(3),所述动力箱(3)的内部设置有第一斜齿轮(4),所述传动箱(2)的内部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端与第一斜齿轮(4)固定连接,所述第一斜齿轮(4)顶部的右侧啮合有第二斜齿轮(6),所述第一斜齿轮(4)顶部的左侧啮合有第三斜齿轮(7),所述第二斜齿轮(6)的左侧固定连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的左侧贯穿至混料机(1)的内部,所述第三斜齿轮(7)的左侧固定连接有搅拌管(9),所述搅拌杆(8)位于搅拌管(9)的内部,所述搅拌杆(8)表面的顶部与底部均固定连接有打散杆(10),所述搅拌管(9)的表面固定连接有混合叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产加工用混料机,其特征在于:所述动力箱(3)内壁的左侧固定连接有固定环(12),所述固定环(12)的内侧活动连接有滚珠(13)。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产加工用混料机,其特征在于:所述传动箱(2)的右侧开设有散热口(14),所述散热口(14)的数量为若干个。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产加工用混料机,其特征在于:所述传动箱(2)的右侧固定连接有防护网(15),所述防护网(15)与散热口(14)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产加工用混料机,其特征在于:所述混合叶片(11)的数量为若干个,所述混合叶片(11)呈矩形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产加工用混料机,其特征在于:所述打散杆(10)的表面开设有通口(16),所述通口(16)的数量为若干个。