本技术涉及果蔬加工,具体为一种光纤涂层固化装置。
背景技术:
1、光纤是通过玻璃或是塑料支撑的纤维,从而达到光传导工具,并且光纤在生产过程中,需要涂层固化装置对涂层进行固化处理,但是目前市场上的光纤涂层固化装置还是存在以下的问题:
2、平常在对光纤涂层进行固化处理时,通过uv灯对其进行照射,从而进行反应达到固化,整体运转的过程中单一的对区域进行固化处理,当需要对整体的光纤进行移动时,平移运转不够稳定,容易发生较大的摩擦。
3、针对上述问题,在原有的光纤涂层固化装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种光纤涂层固化装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的光纤涂层固化装置,平常在对光纤涂层进行固化处理时,通过uv灯对其进行照射,从而进行反应达到固化,整体运转的过程中单一的对区域进行固化处理,当需要对整体的光纤进行移动时,平移运转不够稳定,容易发生较大的摩擦的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤涂层固化装置,包括组装方框架和uv照射灯,所述组装方框架的边框上开设有连接孔和对接中心孔,且组装方框架的边框表面安装有支撑u形架,所述支撑u形架上开设有通孔,且支撑u形架的内壁镶嵌安装有滚珠,并且滚珠与通孔相互连接,所述组装方框架的内部安装有uv照射灯,且uv照射灯的边框外侧安装有连接电线和对接套,并且连接电线穿过对接中心孔,所述组装方框架上贯穿安装有调节螺柱,且调节螺柱与连接孔相互连接,所述调节螺柱与对接套相互连接。
3、优选的,所述支撑u形架与组装方框架的连接方式为焊接连接,且支撑u形架在组装方框架上对称分布。
4、优选的,所述通孔在支撑u形架上等间距分布。
5、优选的,所述滚珠与支撑u形架的连接方式为转动连接,且滚珠关于通孔的轴心线等角度分布。
6、优选的,所述uv照射灯与组装方框架的内壁连接方式为贴合连接,且uv照射灯在组装方框架上对称分布。
7、优选的,所述uv照射灯上对称分布有对接套,且对接套与调节螺柱的连接方式为螺纹固定。
8、优选的,所述调节螺柱通过连接孔与组装方框架的连接方式螺纹连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光纤涂层固化装置,
10、1、可通过uv照射灯的安装,后续可使光纤穿过uv照射灯之间过程中,进行照射固化处理,并且uv照射灯通过对接套与调节螺柱的螺纹连接进行组装固定,可通过调节螺柱在组装方框架上的调节,可对uv照射灯之间的间距进行合适的调整;
11、2、可将光纤穿过支撑u形架上设置的通孔进行贯穿,保持后续进行平移的精准性,并且光纤可带动滚珠进行转动,提高移动的平稳,降低移动过程中产生的摩擦。
1.一种光纤涂层固化装置,包括组装方框架(1)和uv照射灯(7),其特征在于:所述组装方框架(1)的边框上开设有连接孔(2)和对接中心孔(3),且组装方框架(1)的边框表面安装有支撑u形架(4),所述支撑u形架(4)上开设有通孔(5),且支撑u形架(4)的内壁镶嵌安装有滚珠(6),并且滚珠(6)与通孔(5)相互连接,所述组装方框架(1)的内部安装有uv照射灯(7),且uv照射灯(7)的边框外侧安装有连接电线(9)和对接套(8),并且连接电线(9)穿过对接中心孔(3),所述组装方框架(1)上贯穿安装有调节螺柱(10),且调节螺柱(10)与连接孔(2)相互连接,所述调节螺柱(10)与对接套(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述支撑u形架(4)与组装方框架(1)的连接方式为焊接连接,且支撑u形架(4)在组装方框架(1)上对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述通孔(5)在支撑u形架(4)上等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述滚珠(6)与支撑u形架(4)的连接方式为转动连接,且滚珠(6)关于通孔(5)的轴心线等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述uv照射灯(7)与组装方框架(1)的内壁连接方式为贴合连接,且uv照射灯(7)在组装方框架(1)上对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述uv照射灯(7)上对称分布有对接套(8),且对接套(8)与调节螺柱(10)的连接方式为螺纹固定。
7.根据权利要求1所述的一种光纤涂层固化装置,其特征在于:所述调节螺柱(10)通过连接孔(2)与组装方框架(1)的连接方式螺纹连接。