热电厂燃机压气机清洗用高压喷头的制作方法

本技术涉及高压喷头，具体涉及热电厂燃机压气机清洗用高压喷头。

背景技术：

1、压气机是热电厂燃机的一个重要组成部分，热电厂燃机就是热电厂发电所使用的燃气轮机，而压气机的主要作用是对气体进行加压，提高燃气轮机燃烧天然气的效率。

2、压气机在长时间使用的过程中，需要定期对其进行清洗，但是现有的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头在实际使用的过程中存在以下缺陷：

3、1.无法根据实际情况对其喷水量的大小进行调节，实用性较差；

4、2.在实际清洗的过程中，无法对高压喷头喷水角度进行调节。

5、鉴于现有的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头的不足，有必要设计一种新的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题现有的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头的喷水量无法调节以及喷水角度不能调节，从而提供一种热电厂燃机压气机清洗用高压喷头。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，包括基座、连接结构、安装管以及喷头；所述连接结构的一端与所述安装管固定连接，另一端与所述基座内的驱动机构固定连接，所述驱动机构适于驱动所述连接结构转动，以带动所述安装管在一平面内摆动，所述安装管的一端开设有出水孔，所述喷头转动连接于所述安装管上设有所述出水孔的一端，所述喷头内部固定连接有挡板，转动所述喷头带动所述挡板转动，改变所述挡板对所述出水孔的遮挡面积，以改变从所述喷头的喷水量。

4、进一步地，所述挡板包括对所述出水孔进行遮挡的调节位置，在所述调节位置，所述挡板与所述出水孔的端面相贴。

5、进一步地，所述挡板呈半圆形。

6、进一步地，所述基座上开设有滑动槽，滑动支撑件的一端与所述安装管固定连接，另一端延伸进入所述滑动槽内，所述安装管摆动适于带动所述滑动支撑件的另一端沿所述滑动槽滑动。

7、进一步地，所述滑动槽的截面呈倒t型，所述滑动支撑件的另一端的截面对应呈倒t型。

8、进一步地，所述滑动支撑件的底部设有沿所述滑动槽的槽底滚动的第一滚珠。

9、进一步地，所述喷头套接于所述安装管外。

10、进一步地，所述喷头的内壁周向开设有滑槽，装设于所述安装管外壁上的密封圈滑动容纳于所述滑槽内，和/或，所述安装管的外壁周向开设有滑槽，装设于所述喷头内壁上的密封圈滑动容纳于所述滑槽内。

11、进一步地，所述喷头的内壁固定连接有滑动连接件，所述安装管的外壁对应开设环形槽，所述滑动连接件随所述喷头的转动而沿所述环形槽转动。

12、进一步地，所述环形槽沿径向方向的截面呈倒t型，所述滑动连接件的截面对应呈倒t型。

13、本实用新型技术方案，具有如下优点：

14、1.本实用新型提供的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，喷头滑动套接连接于安装管上设有出水孔的一端，连接结构的一端与安装管固定连接，另一端与基座内的驱动机构固定连接，驱动机构驱动连接结构转动，以带动安装管在一平面内摆动，安装管的摆动可以改变套接于安装管上的喷头的出水方向，另外，喷头内部固定连接有挡板，转动喷头可带动挡板转动，进而改变挡板对出水孔的遮挡面积，最终改变喷头的喷水量，也即，本实用新型提供的热电厂燃机压气机清洗用喷头既可实现喷头出水方向的调节又可实现喷头的喷水量的调节。

15、2.本实用新型提供的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，基座上开设有滑动槽，滑动支撑件的一端与安装管固定连接，滑动支撑件的另一端延伸进入滑动槽内，安装管摆动适于带动滑动支撑件的另一端沿滑动槽滑动，且滑动槽的截面呈倒t型，滑动支撑件的另一端的截面对应呈倒t型，这样一来，滑动支撑件不会从滑动槽内脱离，进而可限制安装管的摆动角度。

16、3.本实用新型提供的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，喷头的内壁周向开设有滑槽，装设于安装管外壁上的密封圈滑动装设于滑槽内，和/或，安装管的外壁周向开设有滑槽，装设于喷头内壁上的密封圈滑动装设于滑槽内，这样一来，可降低高压环境下，水从喷头和安装管连接处泄露的风险。

17、4.本实用新型提供的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，喷头的内壁固定连接有滑动连接件，安装管的外壁对应开设环形槽，滑动连接件随喷头的转动而沿环形槽转动，且环形槽沿径向方向的截面呈倒t型，滑动连接件的截面对应呈倒t型，这样一来，喷头转动过程中，不会从安装管上脱落。

技术特征：

1.一种热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，包括基座(1)、连接结构(4)、安装管(2)以及喷头(3)；所述连接结构(4)的一端与所述安装管(2)固定连接，另一端与所述基座(1)内的驱动机构固定连接，所述驱动机构适于驱动所述连接结构(4)转动，以带动所述安装管(2)在一平面内摆动；所述安装管(2)的一端设有出水孔(21)，所述喷头(3)转动套接连接于所述安装管(2)上设有所述出水孔(21)的一端，所述喷头(3)内部固定连接有挡板(31)，转动所述喷头(3)带动所述挡板(31)转动，可改变所述挡板(31)对所述出水孔(21)的遮挡面积，以改变从所述喷头(3)的喷水量。

2.根据权利要求1所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述挡板(31)包括对所述出水孔(21)进行遮挡的调节位置，在所述调节位置，所述挡板(31)与所述出水孔(21)的端面相贴。

3.根据权利要求1所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述挡板(31)呈半圆形。

4.根据权利要求1所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述基座(1)上开设有滑动槽(11)，滑动支撑件(5)的一端与所述安装管(2)固定连接，另一端延伸进入所述滑动槽(11)内，所述安装管(2)摆动适于带动所述滑动支撑件(5)的另一端沿所述滑动槽(11)滑动。

5.根据权利要求4所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述滑动槽(11)的截面呈倒t型，所述滑动支撑件(5)的另一端的截面对应呈倒t型。

6.根据权利要求5所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述滑动支撑件(5)的底部设有沿所述滑动槽(11)的槽底滚动的第一滚珠(51)。

7.根据权利要求1所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述喷头(3)套接于所述安装管(2)外。

8.根据权利要求7所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述喷头(3)的内壁周向开设有滑槽(8)，装设于所述安装管(2)外壁上的密封圈(7)滑动容纳于所述滑槽(8)内，和/或，所述安装管(2)的外壁周向开设有滑槽(8)，装设于所述喷头(3)内壁上的密封圈(7)滑动容纳于所述滑槽(8)内。

9.根据权利要求7所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述喷头(3)的内壁固定连接有滑动连接件(6)，所述安装管(2)的外壁对应开设环形槽(22)，所述滑动连接件(6)随所述喷头(3)的转动而沿所述环形槽(22)转动。

10.根据权利要求9所述的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，其特征在于，所述环形槽(22)沿径向方向的截面呈倒t型，所述滑动连接件(6)的截面对应呈倒t型。

技术总结
本技术公开了一种热电厂燃机压气机清洗用高压喷头，包括基座、连接结构、安装管以及喷头；所述连接结构的一端与所述安装管固定连接，另一端与所述基座内的驱动机构固定连接，所述驱动机构适于驱动所述连接结构转动，以带动所述安装管在一平面内摆动，所述安装管的一端开设有出水孔，所述喷头转动连接于所述安装管上设有所述出水孔的一端，所述喷头内部固定连接有挡板，转动所述喷头带动所述挡板转动，改变所述挡板对所述出水孔的遮挡面积，以改变从所述喷头的喷水量。本技术提供的热电厂燃机压气机清洗用高压喷头既可实现喷头出水方向的调节，又可实现喷头的喷水量的调节。

技术研发人员：王琼,莫达俊,何大贵,薄茗阳
受保护的技术使用者：华能洋浦热电有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14