一种降温除尘收尘器一体机的制作方法

本技术属于除尘设备，具体地说是一种降温除尘收尘器一体机。

背景技术：

1、降温除尘收尘器一体机是将多管空气冷却器和布袋除尘器合二为一，近几年随着新标准《大气污染物综合排放标准》和《工业炉窑大气污染物排放标准》等的颁布实施和耐高温滤料技术的提高，袋除尘器应用越来越广泛，对于新建生产线和环保改造，绝大部分都选用耐高温滤料布袋除尘器。当生产线具有风量变化大、温度变化大、含尘浓度变化大等特性时，我们会第一时间考虑到增大除尘设备，选用更好的耐温滤料。这样会增加我们的成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是一种结构简单、成本低廉的降温除尘收尘器一体机，具有风量变化大、温度变化大、含尘浓度变化大、粉尘粒度粗、磨琢生强等特性，在工艺设计时必须采用烟气调质工艺和设备，使烟气温度冷却到120℃，以达到常温袋除尘器的进气要求。

2、一种降温除尘收尘器一体机，包括降温除尘收尘器一体机本体，所述降温除尘收尘器一体机本体包括进气罩、多管空冷本体、整流罩、轴流风机、第一灰斗、清灰系统、净气室、袋收尘器本体、烟道和第二灰斗，所述进气罩安装在降温除尘收尘器一体机本体顶端的一侧，所述多管空冷本体对接安装在进气罩的底端，所述轴流风机安装在降温除尘收尘器一体机本体的安装架上，所述整流罩安装在轴流风机的顶端，所述第一灰斗安装在降温除尘收尘器一体机本体的底端一侧，所述清灰系统连接在相对降温除尘收尘器一体机本体顶端进气罩的另一侧，所述净气室安装在清灰系统的底端，所述袋收尘器本体连接在净气室的底端，所述烟道连接在袋收尘器本体的底端，所述第二灰斗安装在烟道的底端。

3、优选的，所述轴流风机的出风端与整流罩的底端相连接。

4、优选的，所述第一灰斗位于轴流风机的底端，所述第一灰斗呈倒三角形。

5、优选的，所述烟道安装在第一灰斗和第二灰斗的同一侧并通过气密焊接。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、本实用新型所述的一种降温除尘收尘器一体机，利用空气冷却器是借助管道表面散热的原理，高温烟气从管道内通过，通过列管外表面实现与来自风冷系统的冷风或自然风的热交换，从而使管内烟气温度降低。降低后的烟气温度对布袋收尘器的滤布材质要求也随之降低，采用风冷式多管冷却器不会出现“湿底”、“堵塞喷头”现象；省去了复杂的泵房系统，解决了严寒地区供、排水管路的冬季冻裂问题，工艺布置简单方便，管道集中，占地面积小，解决了缺水或水质较恶劣地区的水质或水源问题。

技术特征：

1.一种降温除尘收尘器一体机，包括降温除尘收尘器一体机本体(11)，其特征在于：所述降温除尘收尘器一体机本体(11)包括进气罩(1)、多管空冷本体(2)、整流罩(3)、轴流风机(4)、第一灰斗(5)、清灰系统(6)、净气室(7)、袋收尘器本体(8)、烟道(9)和第二灰斗(10)；

2.如权利要求1所述一种降温除尘收尘器一体机，其特征在于：所述轴流风机(4)的出风端与整流罩(3)的底端相连接。

3.如权利要求1所述一种降温除尘收尘器一体机，其特征在于：所述第一灰斗(5)位于轴流风机(4)的底端，所述第一灰斗(5)呈倒三角形。

4.如权利要求1所述一种降温除尘收尘器一体机，其特征在于：所述烟道(9)安装在第一灰斗(5)和第二灰斗(10)的同一侧并通过气密焊接。

技术总结
本技术提供一种降温除尘收尘器一体机，包括降温除尘收尘器一体机本体，所述进气罩安装在降温除尘收尘器一体机本体顶端的一侧，所述多管空冷本体对接安装在进气罩的底端，所述轴流风机安装在降温除尘收尘器一体机本体的安装架上，所述整流罩安装在轴流风机的顶端；本技术所述的一种降温除尘收尘器一体机，利用空气冷却器是借助管道表面散热的原理，高温烟气从管道内通过，通过列管外表面实现与来自风冷系统的冷风或自然风的热交换，从而使管内烟气温度降低；降低后的烟气温度对布袋收尘器的滤布材质要求也随之降低，解决了严寒地区供、排水管路的冬季冻裂问题，管道集中，占地面积小，解决了缺水或水质较恶劣地区的水质或水源问题。

技术研发人员：曹景泽,孟英丽
受保护的技术使用者：平顶山凤翔环保科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/2/19