一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置的制作方法

本技术主要涉及烟气脱硝处理装置，具体是一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置。

背景技术：

1、scr氨法脱硝过程中，热解炉的温度为290℃-330℃，在高温条件下烟气中so2与o2反应生成so3，与氨气喷管口的氨气（nh3）发生化学反应生成硫酸氢铵。

2、硫酸氢铵其熔点为147℃，沸点为350℃，在290℃-330℃下液化为液态硫酸氢铵悬挂在氨气喷嘴及喷管中，液态硫酸氢铵具有极强的吸灰性和粘附性，与烟气中的灰尘相结合，容易造成氨气喷嘴堵塞，影响机组的后续反应，造成机组环保指标排放的问题，因此需要一种适用于氨气喷嘴的清理装置，有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，利用硫酸氢铵易溶于水的特性，通过高温蒸汽融化氨气喷嘴处的硫酸氢铵，同时带走吸附的灰尘，以达到处理氨气喷嘴及喷管堵塞的目的。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，包括氨气管道和蒸汽管道，所述氨气管道的一端通过法兰与氨气进气管连接，氨气管道的另一端安装有气体流量计，氨气管道通过气体流量计与氨气喷嘴连接。蒸汽管道的一端与氨气管道的侧壁连通，蒸汽管道的另一端通过球阀与蒸汽进气管连接。蒸汽管道在与氨气管道连接的一端滑动安装有加压喷头，加压喷头的外壁与蒸汽管道的内壁滑动连接，蒸汽管道的内壁上设有限位环，限位环通过弹簧与加压喷头连接。弹簧套设在加压喷头外部，弹簧的一端与限位环连接，弹簧的另一端与加压喷头的底部外壁连接。

4、在本实用新型的一些实施例中，氨气管道内壁上贴合设有挡板，所述挡板位于蒸汽管道的端头处，挡板远离气体流量计的一端通过弹簧合页与氨气管道连接。

5、在本实用新型的一些实施例中，蒸汽管道与氨气管道倾斜连接，蒸汽管道与氨气管道间的夹角小于90°。

6、在本实用新型的一些实施例中，加压喷头的底部外壁套设有密封环，加压喷头通过密封环与蒸汽管道的内壁滑动连接。

7、对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过气体流量计的显示数值能够直观判断氨气喷嘴的通堵状态；利用硫酸氢铵易溶于水的特性，通过加压喷嘴释放高温蒸汽对氨气喷嘴及喷管进行清理，保证了氨气的充足供应；通过限位环与弹簧的配合，当球阀关闭时，加压喷头处于蒸汽管道内，不影响氨气管道的氨气输送能力，当球阀打开时，在加压状态下，加压喷头伸入到氨气管道中，利用高温蒸汽对氨气喷嘴实现清理，提高了本装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，包括氨气管道(6)和蒸汽管道(3)，其特征在于：所述氨气管道(6)的一端通过法兰(5)与氨气进气管连接，氨气管道(6)的另一端安装有气体流量计(1)，氨气管道(6)通过气体流量计(1)与氨气喷嘴连接，所述蒸汽管道(3)的一端与氨气管道(6)的侧壁连通，蒸汽管道(3)的另一端通过球阀(4)与蒸汽进气管连接，所述蒸汽管道(3)在与氨气管道(6)连接的一端滑动安装有加压喷头（2），所述加压喷头（2）的外壁与蒸汽管道(3)的内壁滑动连接，所述蒸汽管道(3)的内壁上设有限位环(8)，所述限位环(8)通过弹簧(10)与加压喷头（2）连接，所述弹簧(10)套设在加压喷头（2）外部，弹簧(10)的一端与限位环(8)连接，弹簧(10)的另一端与加压喷头（2）的底部外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，其特征在于：所述氨气管道(6)内壁上贴合设有挡板(7)，所述挡板(7)位于蒸汽管道(3)的端头处，挡板(7)远离气体流量计(1)的一端通过弹簧合页(11)与氨气管道(6)的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，其特征在于：所述蒸汽管道(3)与氨气管道(6)倾斜连接，蒸汽管道(3)与氨气管道(6)间的夹角小于90°。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，其特征在于：所述加压喷头（2）的底部外壁套设有密封环(9)，加压喷头（2）通过密封环(9)与蒸汽管道(3)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术提供一种用于脱硝系统热解炉氨气喷管结晶的清理装置，包括氨气管道和蒸汽管道，氨气管道的一端通过法兰与氨气进气管连接，氨气管道的另一端通过气体流量计与氨气喷嘴连接。蒸汽管道的一端与氨气管道的侧壁连通，蒸汽管道的另一端通过球阀与蒸汽进气管连接。蒸汽管道在与氨气管道连接的一端滑动安装有加压喷头，蒸汽管道的内壁上设有限位环，限位环通过弹簧与加压喷头连接。弹簧套设在加压喷头外部，弹簧的一端与限位环连接，弹簧的另一端与加压喷头的底部外壁连接。本技术通过气体流量计能够直观判断氨气喷嘴的通堵状态；利用硫酸氢铵易溶于水的特性，通过加压喷嘴释放高温蒸汽对氨气喷嘴进行清理，保证了氨气的充足供应。

技术研发人员：王新村,李纲,张文雪,李向阳,荆聪,韩传钰
受保护的技术使用者：山东南山铝业股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/22