一种聚氨酯原料加料装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯，具体为一种聚氨酯原料加料装置。

背景技术：

1、聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物，根据聚氨酯配方组分的不同，将多种组分混合后可形成很多优异的性能，但是基于聚氨酯的性能容易堵塞过滤网，从而给无法保证过滤网的通过率；

2、传统的具备过滤网的加料装置其中过滤网都是固定在设备的内部，从而导致在过滤聚氨酯过后容易使的聚氨酯凝固于过滤网之上，从而导致降低过滤的效率，从而降低了设备的使用效率，进而降低了设备的工作效率，降低了设的加工的经济效益。

3、鉴于此，我们提出一种聚氨酯原料加料装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种聚氨酯原料加料装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种聚氨酯原料加料装置，包括设备箱体，所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有定位板，两组所述定位板之间固定连接有过滤网，两组所述定位板的上表面均开设有限位槽，两组所述限位槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有刮板，所述刮板的下表面紧贴所述过滤网的上表面，所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体，所述设备壳体的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出端固定连接有搅拌杆。

4、优选的，两组所述限位槽的内部固定连接有纵向的限位杆，所述滑块套设在所述限位杆的表面，所述滑块在所述限位杆的表面前后滑动。

5、优选的，所述刮板的上面靠近左右两端的位置均固定连接有连接块，所述连接块的前侧表面均固定连接有定位杆，两组所述定位杆远离所述连接块的一端固定连接有推拉杆。

6、优选的，所述设备箱体的前侧表面开设有通孔，所述定位杆在通孔的内部前后滑动。

7、优选的，所述过滤网与所述设备箱体的前后两侧内壁间隔一段距离，两组所述定位板的下表面靠近前后两侧的位置均开设有滑槽。

8、优选的，所述设备箱体的前后两侧内壁均设置有集料盒，所述集料盒的上表面固定连接有滑板，滑板在所述滑槽的内部前后滑动，所述集料盒设置在所述过滤网与所述设备箱体前后两侧内壁之间的缝隙下方。

9、优选的，所述设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有呈倾斜状的入料板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过在定位板之间固定连接有过滤网，两组定位板的上表面均开设有限位槽，两组限位槽的内部均滑动连接有滑块，两组滑块之间固定连接有刮板，滑块在限位槽的内部前后滑动，带动刮板在过滤网的上方前后滑动，对凝固在过滤网表面的聚氨酯进行清理，达到了提高过滤网的过滤速度，提高设备加工效率的有益效果，解决了传统的具备过滤网的加料装置其中过滤网都是固定在设备的内部，从而导致在过滤聚氨酯过后容易使的聚氨酯凝固于过滤网之上，从而导致降低过滤的效率，从而降低了设备的使用效率，进而降低了设备的工作效率，降低了设的加工的经济效益的问题。

12、2、本实用新型通过在设备壳体的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出端固定连接有搅拌杆，在聚氨酯过滤降落的过程中，电动马达带动搅拌杆对掉落过程中的聚氨酯进行搅拌，提高聚氨酯的混合质量，提高聚氨酯的收集效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯原料加料装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有定位板(2)，两组所述定位板(2)之间固定连接有过滤网(21)，两组所述定位板(2)的上表面均开设有限位槽(22)，两组所述限位槽(22)的内部均滑动连接有滑块(24)，两组所述滑块(24)之间固定连接有刮板(25)，所述刮板(25)的下表面紧贴所述过滤网(21)的上表面，所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体(12)，所述设备壳体(12)的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出端固定连接有搅拌杆(13)。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：两组所述限位槽(22)的内部固定连接有纵向的限位杆(23)，所述滑块(24)套设在所述限位杆(23)的表面，所述滑块(24)在所述限位杆(23)的表面前后滑动。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：所述刮板(25)的上面靠近左右两端的位置均固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的前侧表面均固定连接有定位杆(27)，两组所述定位杆(27)远离所述连接块(26)的一端固定连接有推拉杆(28)。

4.如权利要求3所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的前侧表面开设有通孔，所述定位杆(27)在通孔的内部前后滑动。

5.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：所述过滤网(21)与所述设备箱体(1)的前后两侧内壁间隔一段距离，两组所述定位板(2)的下表面靠近前后两侧的位置均开设有滑槽(29)。

6.如权利要求5所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的前后两侧内壁均设置有集料盒(14)，所述集料盒(14)的上表面固定连接有滑板，滑板在所述滑槽(29)的内部前后滑动，所述集料盒(14)设置在所述过滤网(21)与所述设备箱体(1)前后两侧内壁之间的缝隙下方。

7.如权利要求1所述的一种聚氨酯原料加料装置，其特征在于：所述设备箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有呈倾斜状的入料板(11)。

技术总结
本技术涉及聚氨酯技术领域，具体为一种聚氨酯原料加料装置，设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有定位板，两组定位板之间固定连接有过滤网，两组定位板的上表面均开设有限位槽，两组限位槽的内部均滑动连接有滑块，设备箱体的左右两侧内壁均固定连接有设备壳体，设备壳体的内部固定安装有电动马达，电动马达的输出端固定连接有搅拌杆；滑块在限位槽的内部前后滑动，带动刮板在过滤网的上方前后滑动，对凝固在过滤网表面的聚氨酯进行清理，提高过滤网的过滤速度，提高设备加工效率，同时电动马达带动搅拌杆对掉落过程中的聚氨酯进行搅拌，提高聚氨酯的混合质量，提高聚氨酯的收集效率。

技术研发人员：张中一,虞军,陈侃
受保护的技术使用者：张家港首博电子材料有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15