一种化工安全投料装置的制作方法

文档序号:35736386发布日期:2023-10-14 21:59阅读:38来源:国知局
一种化工安全投料装置的制作方法

本技术涉及化工领域,尤其涉及一种化工安全投料装置。


背景技术:

1、现有技术中,化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。在进行化工生产的时候,需要向釜体内部加入物料,对于颗粒状物料来说,在投料的过程中,物料受到投料管的导向作用,会相对集中的投料至釜体的反应液的某一位置,会导致反应液的局部升温,热量的迅速堆积,存在很大的安全隐患。


技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种化工安全投料装置,解决了现有技术中在进行化工生产的时候,需要向釜体内部加入物料,对于颗粒状物料来说,在投料的过程中,物料受到投料管的导向作用,会相对集中的投料至釜体的反应液的某一位置,会导致反应液的局部升温,热量的迅速堆积,存在很大的安全隐患。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种化工安全投料装置,包括化工桶、对所述化工桶内投料的投料装置、带动所述投料装置螺旋移动的第一驱动装置和设置在所述化工桶内的齿条;所述化工桶上开设有滑动槽;所述第一驱动装置所述滑动在所述滑动槽内;所述第一驱动装置的驱动端设置有齿轮;所述齿轮啮合所述齿条。

4、进一步的技术方案为:所述齿条呈螺旋状;所述滑动槽呈螺旋状。

5、进一步的技术方案为:所述化工桶上设置有滑动条;所述第一驱动装置滑动在所述滑动条上。

6、进一步的技术方案为:所述投料装置包括投料管、对所述投料管内投料的进料管、开关所述投料管的挡板、导向所述挡板的导向杆、防止所述挡板脱落的弹性件;所述投料管旋转连接在所述齿轮上;所述进料管呈l型;所述进料管与所述投料管相通;所述进料管滑动在所述滑动槽内;所述导向杆设置在所述挡板上;所述投料管底部开设有导向槽;所述导向杆滑动在所述导向槽内;所述弹性件的一端连接所述导向杆,所述弹性件的另一端连接所述导向槽。

7、进一步的技术方案为:所述挡板呈锥形。

8、进一步的技术方案为:所述投料管上设置有快速开关所述挡板的开关装置;所述开关装置包括连接杆、抵住所述连接杆的凸轮和驱动所述凸轮旋转的第二驱动装置;所述第二驱动装置的驱动端连接凸轮;所述连接杆设置在所述挡板上;所述连接杆朝向所述凸轮的端面呈球形;所述凸轮直径小的局域抵住所述连接杆时,所述挡板挡住所述投料管的出料口,所述凸轮直径大的区域抵住所述连接杆时,所述挡板远离所述投料管,此时物料排出至所述化工桶内。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

10、1、由于采用了化工桶呈圆桶状,化工桶的顶部开设有滑动槽,滑动槽呈螺旋状,化工桶内设置有齿条,齿条呈螺旋状,齿条与所述滑动槽对应;所述齿条的齿端向外侧,化工桶的顶部设置有滑动条,第一驱动装置滑动在滑动条上,滑动条与滑动槽对应,第一驱动装置的驱动端滑动在所述滑动槽内,第一驱动装置的驱动端连接有齿轮,齿轮啮合齿条,投料装置旋转连接在齿轮上,当第一驱动装置驱动时,带动齿轮旋转,从而带动第一驱动装置沿着滑动槽移动,盘旋着移动,同时带动投料装置对化工桶内进行均匀排料,进而实现了均匀的对化工桶内进行排料。

11、2、由于采用了投料管旋转连接在齿轮上,投料管上设置有进料管,进料管滑动在滑动槽内,进料管与投料管相通,投料管呈内部中空且底部为开口,投料管的底部开设有导向槽;导向槽内滑动连接有导向杆,导向杆与导向槽之间设置有弹性件,导向杆沿着投料管均匀设置有若干,导向杆上设置有挡板,挡板挡住投料口的排出端,挡板呈锥形,当物料从投料管排出时,通过挡板向四周散发开,从而分散物料的传播密度,进而实现了均匀的对化工桶内进行排放。

12、3、由于采用了连接杆设置在挡板上,连接杆的顶部呈球形,第二驱动装置设置在投料管上,第二驱动装置的驱动端连接有凸轮,凸轮抵住连接杆的上端,凸轮直径小的局域抵住连接杆时,挡板挡住投料管的出料口,凸轮直径大的区域抵住连接杆时,挡板远离投料管,此时物料排出至化工桶内,当第二驱动装置速度快时,快速的排放物料,同时可控制排放的量,进而实现了控制排放的量。



技术特征:

1.一种化工安全投料装置,其特征在于,包括化工桶(1)、对所述化工桶(1)内投料的投料装置(2)、带动所述投料装置(2)螺旋移动的第一驱动装置(3)和设置在所述化工桶(1)内的齿条(4);所述化工桶(1)上开设有滑动槽(11);所述第一驱动装置(3)所述滑动在所述滑动槽(11)内;所述第一驱动装置(3)的驱动端设置有齿轮(5);所述齿轮(5)啮合所述齿条(4)。

2.如权利要求1所述的化工安全投料装置,其特征在于,所述齿条(4)呈螺旋状;所述滑动槽(11)呈螺旋状。

3.如权利要求2所述的化工安全投料装置,其特征在于,所述化工桶(1)上设置有滑动条(12);所述第一驱动装置(3)滑动在所述滑动条(12)上。

4.如权利要求3所述的化工安全投料装置,其特征在于,所述投料装置(2)包括投料管(21)、对所述投料管(21)内投料的进料管(22)、开关所述投料管(21)的挡板(23)、导向所述挡板(23)的导向杆(24)、防止所述挡板(23)脱落的弹性件(25);所述投料管(21)旋转连接在所述齿轮(5)上;所述进料管(22)呈l型;所述进料管(22)与所述投料管(21)相通;所述进料管(22)滑动在所述滑动槽(11)内;所述导向杆(24)设置在所述挡板(23)上;所述投料管(21)底部开设有导向槽(211);所述导向杆(24)滑动在所述导向槽(211)内;所述弹性件(25)的一端连接所述导向杆(24),所述弹性件(25)的另一端连接所述导向槽(211)。

5.如权利要求4所述的化工安全投料装置,其特征在于,所述挡板(23)呈锥形。

6.如权利要求5所述的化工安全投料装置,其特征在于,所述投料管(21)上设置有快速开关所述挡板(23)的开关装置(6);所述开关装置(6)包括连接杆(61)、抵住所述连接杆(61)的凸轮(62)和驱动所述凸轮(62)旋转的第二驱动装置(63);所述第二驱动装置(63)的驱动端连接凸轮(62);所述连接杆(61)设置在所述挡板(23)上;所述连接杆(61)朝向所述凸轮(62)的端面呈球形;所述凸轮(62)直径小的局域抵住所述连接杆(61)时,所述挡板(23)挡住所述投料管(21)的出料口,所述凸轮(62)直径大的区域抵住所述连接杆(61)时,所述挡板(23)远离所述投料管(21),此时物料排出至所述化工桶(1)内。


技术总结
本技术涉及一种化工安全投料装置,包括化工桶、对所述化工桶内投料的投料装置、带动所述投料装置螺旋移动的第一驱动装置和设置在所述化工桶内的齿条;所述化工桶上开设有滑动槽;所述第一驱动装置所述滑动在所述滑动槽内;所述第一驱动装置的驱动端设置有齿轮;所述齿轮啮合所述齿条。解决了在进行化工生产的时候,需要向釜体内部加入物料,对于颗粒状物料来说,在投料的过程中,物料受到投料管的导向作用,会相对集中的投料至釜体的反应液的某一位置,会导致反应液的局部升温,热量的迅速堆积,存在很大的安全隐患。

技术研发人员:刘松松
受保护的技术使用者:刘松松
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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