一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置的制作方法

本技术涉及聚谷氨酸水溶肥生产，尤其涉及一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置。

背景技术：

1、聚谷氨酸水溶肥指的是含有聚谷氨酸高分子的水溶性肥料，并且在聚谷氨酸水溶肥的生产加工过程中，需要对聚谷氨酸的颗粒加水后进行搅拌混合，然后在与相应的化肥之间进行干燥处理，因而需要用到一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置。

2、经本人检索，现有技术公开了一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置(申请号202220031373.5)，包括加工箱体，且加工箱体上端的左右两侧均安装有用于驱动的电机，螺旋上料装置，所述螺旋上料装置安装在加工箱体上端的中部，固定连接板，所述固定连接板设置在螺旋上料装置的下端，限位机构，所述限位机构用于对固定连接板与螺旋上料装置之间的安装限位。

3、上述引证的文件所公开的一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，是通过抖动马达带动输料板进行抖动，使得挤出后的聚谷氨酸颗粒通过输料板输送至加工箱体的内部，再通过电机驱动带动用于搅拌的扰动杆在加工箱体的内部进行转动，对挤出后的聚谷氨酸颗粒进行充分搅拌混合，但是在这样使用过程中，该设备使用了多个抖动马达和电机进行驱动，使该设备使用时较为繁琐，同时也提高了该设备的制作成本，为此，我们提出一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，包括聚谷氨酸水溶肥生产装置主体，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔下端中部的内侧壁固定连接有支撑块，支撑块上设置有输料机构，输料机构包括输料板和异形轮，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔左右两侧位置设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个搅拌杆，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体顶壁面后侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机。

3、进一步，所述输料板呈倒v型放置在支撑块正上方位置处，支撑块内部对称开设有活动腔，两个活动腔内壁面均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块的顶壁面均固定连接有呈垂直状态的限位滑杆。

4、进一步，两个所述限位滑杆的顶端分别贯穿活动腔顶内壁面延伸至外部，两个限位滑杆的最顶端分别与输料板底壁面对应位置固定连接。

5、进一步，两个所述限位滑杆的底端外壁面均套设有呈垂直状态的复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别与两个活动腔顶内壁面对应位置固定连接，两个复位弹簧的底端分别与两个限位滑块的顶壁面对应位置固定连接。

6、进一步，所述输料板下方位置放置有呈水平状态的被动转动杆，被动转动杆的后端与聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔后侧壁面对应位置转动连接，异形轮呈垂直状态与被动转动杆的前端固定连接，异形轮外壁面与输料板底壁面滚动接触。

7、进一步，所述被动转动杆的后端贯穿聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔后侧壁面延伸至外部，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体后侧壁面转动连接有与被动转动杆位置对应的主动转动杆。

8、进一步，所述被动转动杆的最后端安装有呈垂直状态的被动转向齿轮，主动转动杆的底端安装有呈水平状态的主动转向齿轮且与被动转向齿轮啮合。

9、进一步，两个所述搅拌杆呈垂直状态转动连接在聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔顶侧壁面左右两侧位置上，两个搅拌杆的杆身外壁面均匀分布固定连接有用于搅拌混合作用的扰动杆。

10、进一步，所述驱动电机呈垂直状态与聚谷氨酸水溶肥生产装置主体顶壁面后侧位置固定连接，驱动电机顶侧的输出端固定连接有呈垂直状态的安装轴杆，安装轴杆杆身外壁面固定连接有三个主动传输轮。

11、进一步，两个所述搅拌杆顶端分别贯穿聚谷氨酸水溶肥生产装置主体顶侧壁面对应位置延伸至外部，两个搅拌杆的最顶端和主动转动杆的最顶端均安装有与三个主动传输轮相对应的被动传输轮，三个被动传输轮分别通过传输带与三个主动传输轮传动连接。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置。具备以下有益效果：

14、1、该一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，通过设置输料机构、搅拌机构和驱动机构，使用时，开启驱动电机，驱动电机的输出端通过三个主动传输轮和三个被动传输轮带动两个搅拌杆和主动转动杆同步转动，主动转动杆通过主动转向齿轮和被动转向齿轮带动被动转动杆上的异形轮同步转动，异形轮外壁面挤压输料板底侧壁面，使输料板在限位滑块和限位滑杆的位置限定线以及复位弹簧的弹力作用下在垂直方向上做抖动，使聚谷氨酸颗粒输料板输送至聚谷氨酸水溶肥生产装置主体的内部，此时两个搅拌杆带动扰动杆转动对聚谷氨酸颗粒进行充分搅拌混合，实现了该设备的对聚谷氨酸颗粒的输料功能和搅拌混合功能，且该设备仅通过驱动电机进行驱动，便于该设备的使用，同时也降低了该设备的制作成本。

15、2、该一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，通过设置驱动电机，并且驱动电机位于该设备外部，便于后期对驱动电机进行更换和维修等维护操作。

技术特征：

1.一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，包括聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)，其特征在于：所述聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)内腔下端中部的内侧壁固定连接有支撑块(11)，支撑块(11)上设置有输料机构，输料机构包括输料板(12)和异形轮(18)，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)内腔左右两侧位置设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个搅拌杆(22)，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)顶壁面后侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机(24)。

2.根据权利要求1所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：所述输料板(12)呈倒v型放置在支撑块(11)正上方位置处，支撑块(11)内部对称开设有活动腔(13)，两个活动腔(13)内壁面均滑动连接有限位滑块(14)，两个限位滑块(14)的顶壁面均固定连接有呈垂直状态的限位滑杆(15)，两个限位滑杆(15)的顶端分别贯穿活动腔(13)顶内壁面延伸至外部，两个限位滑杆(15)的最顶端分别与输料板(12)底壁面对应位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：两个所述限位滑杆(15)的底端外壁面均套设有呈垂直状态的复位弹簧(16)，两个复位弹簧(16)的顶端分别与两个活动腔(13)顶内壁面对应位置固定连接，两个复位弹簧(16)的底端分别与两个限位滑块(14)的顶壁面对应位置固定连接。

4.根据权利要求3所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：所述输料板(12)下方位置放置有呈水平状态的被动转动杆(17)，被动转动杆(17)的后端与聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)内腔后侧壁面对应位置转动连接，异形轮(18)呈垂直状态与被动转动杆(17)的前端固定连接，异形轮(18)外壁面与输料板(12)底壁面滚动接触。

5.根据权利要求4所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：所述被动转动杆(17)的后端贯穿聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)内腔后侧壁面延伸至外部，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)后侧壁面转动连接有与被动转动杆(17)位置对应的主动转动杆(19)，被动转动杆(17)的最后端安装有呈垂直状态的被动转向齿轮(20)，主动转动杆(19)的底端安装有呈水平状态的主动转向齿轮(21)且与被动转向齿轮(20)啮合。

6.根据权利要求5所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(22)呈垂直状态转动连接在聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)内腔顶侧壁面左右两侧位置上，两个搅拌杆(22)的杆身外壁面均匀分布固定连接有用于搅拌混合作用的扰动杆(23)。

7.根据权利要求6所述的聚谷氨酸水溶肥的生产装置，其特征在于：所述驱动电机(24)呈垂直状态与聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)顶壁面后侧位置固定连接，驱动电机(24)顶侧的输出端固定连接有呈垂直状态的安装轴杆(25)，安装轴杆(25)杆身外壁面固定连接有三个主动传输轮(26)，两个搅拌杆(22)顶端分别贯穿聚谷氨酸水溶肥生产装置主体(10)顶侧壁面对应位置延伸至外部，两个搅拌杆(22)的最顶端和主动转动杆(19)的最顶端均安装有与三个主动传输轮(26)相对应的被动传输轮(27)，三个被动传输轮(27)分别通过传输带与三个主动传输轮(26)传动连接。

技术总结
本技术涉及聚谷氨酸水溶肥生产技术领域，且公开了一种聚谷氨酸水溶肥的生产装置，包括聚谷氨酸水溶肥生产装置主体，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔下端中部的内侧壁固定连接有支撑块，支撑块上设置有输料机构，输料机构包括输料板和异形轮，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体内腔左右两侧位置设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个搅拌杆，聚谷氨酸水溶肥生产装置主体顶壁面后侧位置设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机。本技术通过设置输料机构、搅拌机构和驱动机构，实现了该设备的对聚谷氨酸颗粒的输料功能和搅拌混合功能，且该设备仅通过驱动电机进行驱动，便于该设备的使用，同时也降低了该设备的制作成本。

技术研发人员：朱登辉,朱敏,朱伟
受保护的技术使用者：山东凯力龙生物科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15