一种鲜乳湿法雾化加工装置的制作方法

本技术涉及鲜乳湿法加工，具体为一种鲜乳湿法雾化加工装置。

背景技术：

1、鲜乳湿法工艺是制作奶粉的一种工艺，是先按配方成分的不同比例将所有成分溶解成鲜乳，再经过喷雾干燥机的高压喷头雾化后，与热空气混合干燥从而得到奶粉。

2、经检索，专利公告号为cn108273692a公开一种喷头角度调节装置和喷雾机，其中，喷头角度调节装置包括：第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的第一端与第二固定杆的第一端活动连接，第一固定杆的第二端用于连接喷头；第一连接件，设于第一固定杆上；第二连接件，设于第二固定杆上；活动板，活动板上设有滑槽，第一连接件和第二连接件均与滑槽滑动连接，或第一连接件和第二连接件中的一个与滑槽滑动连接，另一个与活动板转动连接。通过本发明的技术方案，能够方便快捷地调节喷头相对于第二固定杆的位置和角度，便于对喷头的喷射角度进行控制。

3、现有的鲜乳湿法生产加工用雾化喷头在实际使用时，雾化喷头对鲜乳雾化喷出时的范围有限，不能有效的使得雾化鲜乳喷出进行湿法加工处理，且雾化喷头的角度调节受到一定的限制，影响鲜乳加工的品质，为此我们提出一种鲜乳湿法雾化加工装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鲜乳湿法雾化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜乳湿法雾化加工装置，包括第一中空矩形板和第二中空矩形板，所述第二中空矩形板的前后两端面均安装有连接轴，所述第二中空矩形板后端面上的连接轴的另一端穿过第三连接板端面上的轴承并通过联轴器与第二减速电机连接，所述第二中空矩形板的两侧外壁上分别设置有进液管和第二出液管，所述第二出液管的另一端通过管类接头与雾化喷头本体连接，所述第一中空矩形板的底端设置有调整机构。

3、优选的，所述调整机构包括与第一中空矩形板的底端安装有中空转轴，所述中空转轴的底端贯穿安装板表面一侧上的轴承，所述中空转轴的内部设置有密封轴承，所述密封轴承内安装有硬质连接管，且硬质连接管的另一端延伸到外部，所述中空转轴的外壁上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在第一减速电机的输出轴上。

4、通过第二减速电机、连接轴、第二中空矩形板、雾化喷头本体等一系列结构的配合设置，第二减速电机启动会带动连接轴进行转动，连接轴转动从而带动第二中空矩形板进行转动，第二中空矩形板转动从而带动雾化喷头本体转动，从而实现了雾化喷头本体所处的倾斜角度进行调节，通过第一减速电机、主动齿轮、从动齿轮、中空转轴、密封轴承、硬质连接管等结构的配合设置，第一减速电机启动会带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮旋转从而带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮旋转从而带动中空转轴进行旋转，中空转轴旋转从而可间接的雾化喷头本体进行旋转。

5、优选的，所述第二减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在第三连接板的后端面。

6、优选的，所述第二中空矩形板前端面上的连接轴的另一端安装在第二连接板端面上的轴承内，所述第二连接板和第三连接板分别安装在第一连接板下表面一侧的前后两端。

7、优选的，所述第一连接板的下表面另一侧通过连接块与第一中空矩形板连接。

8、优选的，所述进液管的另一端通过管类接头与软质连接管连接，所述软质连接管的另一端通过管类接头与第一出液管连接，所述第一出液管设置在第一中空矩形板的一侧外壁上。

9、优选的，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有固定板。

10、优选的，所述固定板的表面两侧均开设有固定孔。

11、优选的，所述第一减速电机安装在安装板的上表面一侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过第二减速电机、连接轴、第二中空矩形板、雾化喷头本体等一系列结构的配合设置，第二减速电机启动会带动连接轴进行转动，连接轴转动从而带动第二中空矩形板进行转动，第二中空矩形板转动从而带动雾化喷头本体转动，从而实现了雾化喷头本体所处的倾斜角度进行调节，提升鲜乳湿法生产雾化喷出的范围。

14、本实用新型通过第一减速电机、主动齿轮、从动齿轮、中空转轴、密封轴承、硬质连接管等结构的配合设置，第一减速电机启动会带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮旋转从而带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮旋转从而带动中空转轴进行旋转，中空转轴旋转从而可间接的雾化喷头本体进行旋转，便于调节雾化喷头本体所处的位置，调节操作方便，增大了雾化喷头本体对鲜乳雾化喷出的范围，从而提高了鲜乳与热空气混合干燥的效果，提高了奶粉湿法生产干燥的效果，实用性强。

技术特征：

1.一种鲜乳湿法雾化加工装置，包括第一中空矩形板（1）和第二中空矩形板（11），其特征在于：所述第二中空矩形板（11）的前后两端面均安装有连接轴（12），所述第二中空矩形板（11）后端面上的连接轴（12）的另一端穿过第三连接板（13）端面上的轴承并通过联轴器与第二减速电机（24）连接，所述第二中空矩形板（11）的两侧外壁上分别设置有进液管（7）和第二出液管（9），所述第二出液管（9）的另一端通过管类接头（4）与雾化喷头本体（10）连接，所述第一中空矩形板（1）的底端设置有调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述调整机构包括与第一中空矩形板（1）的底端安装有中空转轴（15），所述中空转轴（15）的底端贯穿安装板（19）表面一侧上的轴承，所述中空转轴（15）的内部设置有密封轴承（25），所述密封轴承（25）内安装有硬质连接管（22），且硬质连接管（22）的另一端延伸到外部，所述中空转轴（15）的外壁上设置有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）与主动齿轮（16）啮合连接，所述主动齿轮（16）安装在第一减速电机（18）的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述第二减速电机（24）安装在支撑板（23）的上表面，所述支撑板（23）安装在第三连接板（13）的后端面。

4.根据权利要求1所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述第二中空矩形板（11）前端面上的连接轴（12）的另一端安装在第二连接板（8）端面上的轴承内，所述第二连接板（8）和第三连接板（13）分别安装在第一连接板（6）下表面一侧的前后两端。

5.根据权利要求4所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述第一连接板（6）的下表面另一侧通过连接块（2）与第一中空矩形板（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述进液管（7）的另一端通过管类接头（4）与软质连接管（5）连接，所述软质连接管（5）的另一端通过管类接头（4）与第一出液管（3）连接，所述第一出液管（3）设置在第一中空矩形板（1）的一侧外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述安装板（19）的下表面四个拐角处均安装有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的底端安装有固定板（21）。

8.根据权利要求7所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述固定板（21）的表面两侧均开设有固定孔（14）。

9.根据权利要求2所述的一种鲜乳湿法雾化加工装置，其特征在于：所述第一减速电机（18）安装在安装板（19）的上表面一侧。

技术总结
本技术涉及鲜乳湿法加工技术领域，尤其涉及一种鲜乳湿法雾化加工装置。其技术方案包括：第一中空矩形板和第二中空矩形板，所述第二中空矩形板的前后两端面均安装有连接轴，所述第二中空矩形板后端面上的连接轴的另一端穿过第三连接板端面上的轴承并通过联轴器与第二减速电机连接。本技术通过第二减速电机、连接轴、第二中空矩形板、雾化喷头本体等一系列结构的配合设置，第二减速电机启动会带动连接轴进行转动，连接轴转动从而带动第二中空矩形板进行转动，第二中空矩形板转动从而带动雾化喷头本体转动，从而实现了雾化喷头本体所处的倾斜角度进行调节，提升鲜乳湿法生产雾化喷出的范围。

技术研发人员：朱彦明,牛仲杰,龚锋,白向洲
受保护的技术使用者：甘肃秦直乳业有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15