一种锂电池原材料配比装置的制作方法

本技术涉及锂电池加工，具体涉及到一种锂电池原材料配比装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

2、锂电池电芯材料采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。原材料在配比过程中，为了防止原材料结块，都是在上料的时候进行人工配比，然后再将原材料放入搅拌装置中进行搅拌混合，这样增加了工人的工作强度，影响加工效率。

技术实现思路

1、为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池原材料配比装置，能够根据配比要求快速放入不同的原材料，操作简单。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种锂电池原材料配比装置，包括混合筒、若干个储存箱、推动机构、刮料机构和若干个进料管；

4、所述混合筒的外侧水平设有若干个支撑板，所述支撑板的底面固连有支撑腿，所述混合筒的下端连接有出料管；

5、若干个所述储存箱和若干个支撑板一一对应，所述储存箱固设在支撑板上，所述储存箱内设有储料腔，所述储存箱靠近混合筒的一侧设有出料孔，所述出料孔的外侧倾斜向下设有导料槽，所述储存箱由透明材料制成，所述储存箱的外侧壁上设有刻度；

6、所述推动机构设置在储料腔内，所述推动机构用于将储料腔内的原材料向上推动至出料孔附近；

7、所述刮料机构设置在储料腔的顶部，所述刮料机构用于将高出出料孔的原材料刮至出料孔外；

8、若干个所述进料管和若干个导料槽一一对应，所述进料管设置在混合筒的顶部，所述进料管位于相对应的导料槽下端的正下方。

9、所述推动机构包括滑动板和液压油缸，所述滑动板上下滑动设置在储料腔内，所述液压油缸竖直固设在储料腔的底部和滑动板之间。

10、所述刮料机构包括第一转轴、第二转轴、传送带和第一电机；

11、所述第一转轴和第二转轴水平转动设置在储料腔的前后侧壁上，所述第一转轴上固设有第一滚筒，所述第二转轴上固设有第二滚筒；

12、所述传送带绕设在第一滚筒和第二滚筒上，所述传送带的带面上沿长度方向设有若干个推板，所述推板的长度方向和传送带的宽度方向一致，当推板移动至传送带的下带面时，所述推板的下侧边与出料孔的下侧边平齐；

13、所述第一电机固设在储存箱的外侧，所述第一转轴的一端延伸至储存腔外且端部与第一电机的输出轴固连。

14、所述储存箱远离出料孔的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的外侧罩设有半圆管，所述半圆管的两端设有封板，当推板移动至第一滚筒的左侧时，所述推板的外侧伸出第一通孔。

15、所述传送带上开设有若干个穿孔，所述储存腔内还设有清理机构，所述清理机构包括集气箱和电动气泵，所述集气箱固设在传送带的正上方，所述集气箱的下侧面设有若干个喷头，所述电动气泵的进口通过管子与外界相连通，所述电动气泵的出口通过管子与集气箱相连通。

16、所述出料管上设有启闭机构，所述启闭机构包括第三转轴、蝶形螺母和手柄；

17、所述第三转轴水平转动设置在出料管内，所述第三转轴上固设有圆形挡板；

18、所述第三转轴的一端伸出出料管且端部固设有顶板，位于顶板和出料管之间的第三转轴上设有外螺纹，所述蝶形螺母螺纹连接在外螺纹上；

19、所述第三转轴的另一端伸出出料管且端部固设有连接板，所述手柄水平固设在连接板远离第三转轴的一侧。

20、所述出料管的外侧水平固设有上限位杆和下限位杆，当圆形挡板转动至水平时，所述连接板与下限位杆相接触，当圆形挡板转动至竖直时，所述连接板与上限位杆相接触。

21、本实用新型的有益效果是：

22、将不同的原材料分别放入不同的储存箱内，启动储存箱内的推动机构，将原材料向上推动至出料孔附近，然后查看储存箱外的刻度，根据配比要求，计算向上推动的距离，通过推动机构继续将计算距离的原材料推动至出料孔，然后启动刮料机构，将高出出料孔的原材料刮至出料孔外，滑落至混合筒内，使混合筒内的原材料符合配比要求，按照上述步骤依次操作，将每一个储存箱内的原材料按照设定配比加入到混合筒内，免去了人工操作的麻烦，省时省力。

技术特征：

1.一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：包括混合筒（1）、若干个储存箱（3）、推动机构、刮料机构和若干个进料管（12）；

2.如权利要求1所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述推动机构包括滑动板（311）和液压油缸（312），所述滑动板（311）上下滑动设置在储料腔（31） 内，所述液压油缸（312）竖直固设在储料腔（31）的底部和滑动板（311）之间。

3.如权利要求1所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述刮料机构包括第一转轴（41）、第二转轴（42）、传送带（4）和第一电机（44）；

4.如权利要求3所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述储存箱（3）远离出料孔（32）的一侧开设有第一通孔（33），所述第一通孔（33）的外侧罩设有半圆管（331），所述半圆管（331）的两端设有封板（332），当推板（43）移动至第一滚筒（411）的左侧时，所述推板（43）的外侧伸出第一通孔（33）。

5.如权利要求3所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述传送带（4）上开设有若干个穿孔，所述储料腔（31）内还设有清理机构，所述清理机构包括集气箱（5）和电动气泵（6），所述集气箱（5）固设在传送带（4）的正上方，所述集气箱（5）的下侧面设有若干个喷头（51），所述电动气泵（6）的进口通过管子与外界相连通，所述电动气泵（6）的出口通过管子与集气箱（5）相连通。

6.如权利要求1所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述出料管（11）上设有启闭机构，所述启闭机构包括第三转轴（7）、蝶形螺母（72）和手柄（73）；

7.如权利要求6所述的一种锂电池原材料配比装置，其特征在于：所述出料管（11）的外侧水平固设有上限位杆（74）和下限位杆（75），当圆形挡板（71）转动至水平时，所述连接板（731）与下限位杆（75）相接触，当圆形挡板（71）转动至竖直时，所述连接板（731）与上限位杆（74）相接触。

技术总结
本技术提供了一种锂电池原材料配比装置，能够根据配比要求快速放入不同的原材料，操作简单。混合筒的外侧设有若干个储存箱，储存箱内设有储料腔，储存箱设有出料孔，出料孔的外侧设有导料槽，储存箱由透明材料制成，储存箱的外侧壁上设有刻度，推动机构、刮料机构分别设置在储料腔内部以及顶部，混合筒的进料管位于相对应的导料槽下端的正下方。将不同的原材料分别放入不同的储存箱内，通过推动机构将原材料向上推动至出料孔附近，然后查看刻度，根据配比要求计算向上推动的距离，通过推动机构继续将计算距离的原材料推动至出料孔，然后启动刮料机构，将高出出料孔的原材料刮至出料孔外，滑落至混合筒内，使混合筒内的原材料符合配比要求。

技术研发人员：尹志文
受保护的技术使用者：浙江极海供能装备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15