一种自动传送工件上蜡机的制作方法

本技术涉及打蜡机，具体涉及一种自动传送工件打蜡机。

背景技术：

1、工件生产加工过程中需要对其打蜡，现有技术一般通过打蜡机对工件进行打蜡操作，上蜡操作可分为加热和冷却两步骤，均由一个安装盘带动工件往返加热工位和冷却工位，采用人工搬运安装盘则费时费力工作效率低，现有上蜡机也有采用侧面夹持安装盘移动，但夹持难度大且夹持不稳定，实有待改进。为此，本实用新型提供一种自动传送工件的上蜡机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动传送工件上蜡机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种自动传送工件上蜡机，包括：机架；

4、所述机架上设置有加热盘和冷却盘；所述加热盘或所述冷却盘上设置有安装盘；所述安装盘通过自动传送机构实现在所述加热盘和所述冷却盘之间的传送；

5、所述自动传送机构包括支撑架、升降机构和平移机构；所述支撑架可在所述升降机构带动下顶起所述安装盘；所述平移机构可带动所述支撑架来返于所述加热盘和所述冷却盘之间。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述加热盘与所述冷却盘均呈圆形，两侧开槽以便所述支撑架往返，且开槽上方开设有通槽延伸至盘顶面，以便所述支撑架上升顶起位于所述加热盘或所述冷却盘上方的安装盘。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支撑架呈凹字型结构，顶部四角处设置有支点以配合顶起所述安装盘；所述支点向所述支撑架中心延伸。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述机架于所述加热盘和所述冷却盘两侧开设有滑槽，于内部开设有容置空腔；所述滑槽由所述机架顶面向下连通至所述容置空腔；所述支撑架配合设置于所述滑槽中，其顶部所述支点位于所述滑槽上方，其底部位于所述容置空腔内；所述升降机构和所述平移机构均位于所述容置空腔内。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构包括底板、滑杆、升降气缸；所述底板通过所述平移机构可移动地设置有所述机架内，且设置于所述支撑架正下方；所述滑杆顶端固定于所述支撑架底部，向所述底板延伸并与之滑动连接；所述升降气缸固定于所述底板下方，其伸缩杆向上延伸与所述支撑架底部固定连接以带动所述支撑架升降。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述平移机构包括支撑滑杆、连接板、平移气缸；所述支撑滑杆的数量为两根，平行固定于所述机架内部，所述底板滑动连接于所述支撑滑杆上；所述连接板竖直布置，顶部与所述底板固定连接，底部与所述平移气缸的伸缩杆固定连接。

11、本实用新型的有益效果是：利用支撑架从工件下表面托起后往返于加热盘和冷却盘之间，传送效率高，无需人工操作，减少了操作员烫伤的可能性，提高了安全性与生产效率。

技术特征：

1.一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，包括：机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，所述加热盘(2)与所述冷却盘(3)均呈圆形，两侧开槽以便所述支撑架(5)往返，且开槽上方开设有通槽(6)延伸至盘顶面，以便所述支撑架(5)上升顶起位于所述加热盘(2)或所述冷却盘(3)上方的安装盘(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，所述支撑架(5)呈凹字型结构，顶部四角处设置有支点(7)以配合顶起所述安装盘(4)；所述支点(7)向所述支撑架(5)中心延伸。

4.根据权利要求3所述的一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，所述机架(1)于所述加热盘(2)和所述冷却盘(3)两侧开设有滑槽(8)，于内部开设有容置空腔(9)；所述滑槽(8)由所述机架(1)顶面向下连通至所述容置空腔(9)；所述支撑架(5)配合设置于所述滑槽(8)中，其顶部所述支点(7)位于所述滑槽(8)上方，其底部位于所述容置空腔(9)内；所述升降机构和所述平移机构均位于所述容置空腔(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，所述升降机构包括底板(10)、滑杆(11)、升降气缸(12)；所述底板(10)通过所述平移机构可移动地设置有所述机架(1)内，且设置于所述支撑架(5)正下方；所述滑杆(11)顶端固定于所述支撑架(5)底部，向所述底板(10)延伸并与之滑动连接；所述升降气缸(12)固定于所述底板(10)下方，其伸缩杆向上延伸与所述支撑架(5)底部固定连接以带动所述支撑架(5)升降。

6.根据权利要求5所述的一种自动传送工件上蜡机，其特征在于，所述平移机构包括支撑滑杆(13)、连接板(14)、平移气缸(15)；所述支撑滑杆(13)的数量为两根，平行固定于所述机架(1)内部，所述底板(10)滑动连接于所述支撑滑杆(13)上；所述连接板(14)竖直布置，顶部与所述底板(10)固定连接，底部与所述平移气缸(15)的伸缩杆固定连接。

技术总结
本技术提供一种自动传送工件上蜡机，属于打蜡机技术领域，包括：机架；所述机架上设置有加热盘和冷却盘；所述加热盘或所述冷却盘上设置有安装盘；所述安装盘通过自动传送机构实现在所述加热盘和所述冷却盘之间的传送；所述自动传送机构包括支撑架、升降机构和平移机构；所述支撑架可在所述升降机构带动下顶起所述安装盘；所述平移机构可带动所述支撑架来返于所述加热盘和所述冷却盘之间。利用支撑架从工件下表面托起后往返于加热盘和冷却盘之间，传送效率高，无需人工操作，减少了操作员烫伤的可能性，提高了安全性与生产效率。

技术研发人员：魏永利,郑勇,潘照宇
受保护的技术使用者：名正(浙江)电子装备有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15