本技术涉及垃圾处理,具体涉及一种垃圾渗滤液分离装置。
背景技术:
1、随着人们生活水平的不断提高,每天都会产生大量的垃圾,为了保护环境,对垃圾的处理也是非常重要的一环,对垃圾的处理通常有压缩处理、堆肥处理、填埋处理和焚烧处理等。在垃圾处理前需对垃圾进行分类和渗滤液的分离,现有的垃圾渗滤液分离都是将垃圾放入筒中进行压缩从而挤出渗滤液,但对于部分渗滤液是滞留在瓶中或袋中,仅通过压缩不能将其渗滤液排出,此外,对垃圾的排放过程也较为不便,为此,本实用新型提供一种垃圾渗滤液分离装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液分离装置,以期望将滞留在瓶中或袋中的渗滤液进行刺破排出,且方便对垃圾的排放过程。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种垃圾渗滤液分离装置,包括外壳体,所述外壳体侧壁设置有进料槽,所述外壳体顶部设置有第一液压缸,在外壳体内部设置有压板,第一液压缸推出端与压板连接,所述压板连接上穿设有多个插钉,且压板与插钉顶端之间连接有弹簧,在外壳体内壁设置有转动座,转动座上转动连接有底板,底板上阵列设置有漏水孔,所述外壳体内底部设置有两个第二液压缸,两个第二液压缸的推出端之间连接有用于支撑底板的支撑条,在外壳体侧壁还设置有排料道。
4、进一步的,所述第二液压缸初始状态时,底板倾斜且底板边缘搭在排料道中,第二液压缸推出时底板呈水平状态。
5、进一步的,所述外壳体内设置有滤网和上限位条,滤网位于底板下方,上限位条位于水平状态时底板的上表面,所述外壳体底部设置有支脚。
6、进一步的,所述外壳体侧壁设置有粉料斗,粉料斗底端口与外壳体相通且该底端口位于滤网下方,在外壳体侧壁下方设置有渗滤液排放管,渗滤液排放管上设置有阀门。
7、进一步的,所述进料槽位于压板和底板之间,在压板一侧设置有挡板。
8、进一步的,所述外壳体内顶面设置有杆套,在压板上设置有导杆,导杆穿设在杆套中。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型在外壳体中设置有压板,压板通过液压缸驱动且在压板中穿设多个插钉,从而在压缩垃圾过程中对垃圾进行穿刺,以刺破一些瓶子或袋子利于其中的渗滤液流出,插钉和压板之间通过弹簧连接,使得压缩过程中能根据垃圾的软硬度来调节插钉的插入过程,在外壳体内还设置有同于支撑底板的第二液压缸,第二液压缸推出时底板水平从而利于对垃圾的压缩,第二液压缸缩回时底板倾斜从而便于将垃圾从排料道排出,方便了垃圾的排放过程。
1.一种垃圾渗滤液分离装置,包括外壳体(1),所述外壳体(1)侧壁设置有进料槽(7),其特征在于:所述外壳体(1)顶部设置有第一液压缸(5),在外壳体(1)内部设置有压板(2),第一液压缸(5)推出端与压板(2)连接,所述压板(2)连接上穿设有多个插钉(3),且压板(2)与插钉(3)顶端之间连接有弹簧(4),在外壳体(1)内壁设置有转动座(8),转动座(8)上转动连接有底板(9),底板(9)上阵列设置有漏水孔(91),所述外壳体(1)内底部设置有两个第二液压缸(13),两个第二液压缸(13)的推出端之间连接有用于支撑底板(9)的支撑条(14),在外壳体(1)侧壁还设置有排料道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离装置,其特征在于:所述第二液压缸(13)初始状态时,底板(9)倾斜且底板(9)边缘搭在排料道(11)中,第二液压缸(13)推出时底板(9)呈水平状态。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)内设置有滤网(12)和上限位条(10),滤网(12)位于底板(9)下方,上限位条(10)位于水平状态时底板(9)的上表面,所述外壳体(1)底部设置有支脚(15)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)侧壁设置有粉料斗(18),粉料斗(18)底端口与外壳体(1)相通且该底端口位于滤网(12)下方,在外壳体(1)侧壁下方设置有渗滤液排放管(16),渗滤液排放管(16)上设置有阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离装置,其特征在于:所述进料槽(7)位于压板(2)和底板(9)之间,在压板(2)一侧设置有挡板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)内顶面设置有杆套(19),在压板(2)上设置有导杆(20),导杆(20)穿设在杆套(19)中。