本技术涉及搅拌机的电机温升控制,具体涉及一种立体式温升搅拌机。
背景技术:
1、立体式搅拌机中驱动电机是重要的组成部件,其温度是否控制在正常作业范围内决定了搅拌机的作业效率。一般来说,电机负载运行时,若不考虑机械强度,所带负载即输出功率越大越好但是输出功率越大、损耗功率越大,温度越高。
2、然而,电机内耐温最薄弱的东西是绝缘材料,如漆包线。绝缘材料耐温有个限度,在这个限度内,绝缘材料的物理、化学、机械、电气等各方面性能都很稳定,超过这个限度,绝缘材料的寿命就急剧缩短,甚至会烧毁。这个温度限度,称为绝缘材料的允许温度;绝缘材料的寿命,一般就是电机的寿命。
3、环境温度随时间、地点而异,设计电机时规定取40摄氏度为我国标准环境温度,因此绝缘材料或电机的允许温度减去40摄氏度即为允许温升,在电机长时间运转作业后,为了保护电机通常会采用降温的手段进行物理维护,然而,现有的电机对于控温主要是采用将电机外露、开设通风孔的措施,依靠外部温度和电机温度交换的手段虽然成本低廉、技术手段简单,但是对于环境温度的要求较为苛刻,在环境温度也同样较高的时候,电机的换热效率大打折扣,此时电机的温升控制容易超出阈值,对于电机的保护性就会相应地降低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种立体式温升搅拌机,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括立体式搅拌机和安装在立体式搅拌机底部上为电机进行温升控制的电机温升控制结构;
3、所述电机温升控制结构中包括有外胆、开设在外胆内部且互不贯通的电机安装腔室和循环腔室,以及安装在电机安装腔室外侧四周侧壁上且位于循环腔室内腔中的鳍片;
4、所述外胆的底部安装有水箱,水箱的左侧侧壁上安装有为循环腔室供水的进水管,且水箱的右侧安装有排出循环腔室内部水流的出水管。
5、作为本实用新型一种优选的方案,所述电机安装腔室的内腔中安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与立体式搅拌机内部的搅拌杆连接,驱动电机的外表面与电机安装腔室的内腔侧壁紧密贴合。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述鳍片的数量为四个,且鳍片均以外胆的中轴线为基点呈环形阵列排布。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述水箱的内腔底部侧壁上安装有水泵,且水泵的出水端与进水管贯穿到水箱内部的一端连接。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述外胆的左侧侧壁上开设有供进水管贯穿到循环腔室内部中提供水源的进水口。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述外胆的右侧侧壁上开设有供出水管贯穿到循环腔室内部中接收水源的出水口。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述外胆的顶部开设有与电机安装腔室贯通的圆孔,且圆孔中安装有与驱动电机的输出轴配合的轴承。
11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
12、本实用新型中通过对让立体式搅拌机的驱动电机的核心温度传递到腔室的壁上,利用水泵和水管将降温的水输送到循环腔室中,同时电机的温度将通过腔室的内壁传递到多组鳍片上,降温的水与鳍片接触,将鳍片上携带的热量带走并在循环腔室中游走一圈后,携带热量的水将重新回到水箱中,在冷却后又能够重新输送到循环腔室为电机进行温升控制;而通过一系列的温升控制措施,实现搅拌机的电机温度能够保持在正常作业范围内。
1.一种立体式温升搅拌机,其特征在于:包括立体式搅拌机(1)和安装在立体式搅拌机(1)底部上为电机进行温升控制的电机温升控制结构(2);
2.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述电机安装腔室(22)的内腔中安装有驱动电机(24),且驱动电机(24)的输出端与立体式搅拌机(1)内部的搅拌杆连接,驱动电机(24)的外表面与电机安装腔室(22)的内腔侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述鳍片(27)的数量为四个,且鳍片(27)均以外胆(21)的中轴线为基点呈环形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述水箱(28)的内腔底部侧壁上安装有水泵(210),且水泵(210)的出水端与进水管(29)贯穿到水箱(28)内部的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述外胆(21)的左侧侧壁上开设有供进水管(29)贯穿到循环腔室(26)内部中提供水源的进水口(25)。
6.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述外胆(21)的右侧侧壁上开设有供出水管(211)贯穿到循环腔室(26)内部中接收水源的出水口(23)。
7.根据权利要求1所述的一种立体式温升搅拌机,其特征在于:所述外胆(21)的顶部开设有与电机安装腔室(22)贯通的圆孔,且圆孔中安装有与驱动电机(24)的输出轴配合的轴承。