沥青薄层添加剂加热搅拌罐的制作方法

文档序号:36939474发布日期:2024-02-07 12:00阅读:12来源:国知局
沥青薄层添加剂加热搅拌罐的制作方法

本技术涉及沥青添加剂领域,特别的涉及沥青薄层添加剂加热搅拌罐。


背景技术:

1、沥青本身是一种分子量相对较小的非高分子材料共混物,单独的沥青弹性和耐老化性能较差,因此需要中和沥青添加剂,以改善沥青的机械性能,如沥青改性剂-改性沥青专用芳烃油,用于道路沥青和彩色沥青中,可提高沥青的高温性能、拉升性能和抗老化性能等;

2、经检索,如中国公开授权专利(公布号为:cn218741489u)的一种沥青薄层添加剂加热搅拌罐,该实用新型虽然通过升降机构和平台,能够使工作人员进行安全快速的投料,同时减轻了技术人员的工作强度的优点,但该实用新型在投料时需要工作人员站在升降平台的顶部进行工作,工作人员在登高时存在一定安全隐患,且在投料时还需要工作人员站在平台操作,工作人员劳动强度的减轻较为局限。

3、因此,提出沥青薄层添加剂加热搅拌罐以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供沥青薄层添加剂加热搅拌罐,改善了该实用新型在投料时需要工作人员站在升降平台的顶部进行工作,工作人员在登高时存在一定安全隐患,且在投料时还需要工作人员站在平台操作,工作人员劳动强度减轻较为局限的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,沥青薄层添加剂加热搅拌罐,包括:底座,所述底座顶部的一侧固定安装有搅拌桶;搅拌机构,用于对沥青进行搅拌的所述搅拌机构安装于底座的顶部;其中,所述搅拌机构包括上料组件与搅拌组件,用于对沥青添加剂进行自动化上料的所述上料组件安装于底座顶部的一侧,而用于对沥青进行搅拌混合的所述搅拌组件安装于搅拌桶的内腔。

3、优选的,所述上料组件包括固定安装于底座顶部一侧的上料筒,所述上料筒包括固定安装于上料筒顶部的传动电机,所述传动电机的输出端贯穿上料筒并延伸至上料筒的内腔,所述传动电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的表面安装有螺旋输送叶片,所述上料筒一侧的底部连通有加料管,所述上料筒另一侧的顶部连通有排料管,所述排料管远离上料筒的一端与搅拌桶顶部的一侧连通,能够便于将沥青添加剂自动化添加至搅拌桶的内腔,不需要工作人员站在升降平台登高操作的目的。

4、优选的,所述搅拌组件包括固定安装于搅拌桶顶部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内腔,所述搅拌电机的输出端固定安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的表面安装有第一搅拌叶,所述搅拌桶顶部的另一侧连通有进料管,能够便于对搅拌桶内腔的沥青与添加剂进行混合,使其搅拌更加均匀的目的。

5、优选的,所述第一搅拌杆表面的顶部与底部均固定安装有固定板,两个所述固定板之间通过轴承转动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的顶部,所述第二搅拌杆的表面固定安装有第二搅拌叶,能够增加沥青与添加剂混合均匀度的目的,避免搅拌不均匀影响后续正常加工的情况出现。

6、优选的,所述第二搅拌杆位于固定板顶部的一端固定安装有齿轮,所述搅拌桶内腔的顶部固定安装有第二搅拌杆,所述齿轮与齿环啮合连接。

7、优选的,所述上料筒内腔的四周均固定安装有切刀,所述切刀的数量为多个,且均为等距离排列安装。

8、本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设置上料组件,在对搅拌桶沥青添加剂进行添加时,工作人员直接将添加剂通过加料管输入上料筒的内腔,通过传动电机的工作带动转杆与螺旋输送叶片进行转动,而螺旋输送叶片在转动的同时带动上料筒内腔底部的添加剂上升,使添加剂通过排料管进入搅拌桶的内腔,且添加剂在上料筒的内腔上升时,添加剂通过切刀的切割使后续与沥青混合更加均匀,起到了能够使沥青添加剂自动化进入搅拌桶的内腔,不需要工作人员登高对添加剂进行添加的目的;

10、2、通过设置搅拌组件,在添加剂进入搅拌桶的内腔,与沥青进行混合时,搅拌电机工作带动第一搅拌杆与第一搅拌叶进行转动,对搅拌桶内腔的沥青进行混合,且在第一搅拌杆转动的同时,带动固定板与第二搅拌叶在搅拌桶的内腔呈周向运动,且在第二搅拌杆周向运动的同时,通过齿轮与齿环的啮合连接带动第二搅拌叶进行自动化转动,起到了能够增加搅拌桶内部的沥青与添加剂混合均匀度的目的,避免添加剂与沥青混合不均匀,影响后续正常工作的情况出现。



技术特征:

1.沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于:所述上料组件(31)包括固定安装于底座(1)顶部一侧的上料筒(311),所述上料筒(311)包括固定安装于上料筒(311)顶部的传动电机(312),所述传动电机(312)的输出端贯穿上料筒(311)并延伸至上料筒(311)的内腔,所述传动电机(312)的输出端固定安装有转杆(313),所述转杆(313)的表面安装有螺旋输送叶片(314),所述上料筒(311)一侧的底部连通有加料管(315),所述上料筒(311)另一侧的顶部连通有排料管(316),所述排料管(316)远离上料筒(311)的一端与搅拌桶(2)顶部的一侧连通。

3.根据权利要求2所述的沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于:所述搅拌组件(32)包括固定安装于搅拌桶(2)顶部的搅拌电机(321),所述搅拌电机(321)的输出端贯穿搅拌桶(2)并延伸至搅拌桶(2)的内腔,所述搅拌电机(321)的输出端固定安装有第一搅拌杆(322),所述第一搅拌杆(322)的表面安装有第一搅拌叶(323),所述搅拌桶(2)顶部的另一侧连通有进料管(3201)。

4.根据权利要求3所述的沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于:所述第一搅拌杆(322)表面的顶部与底部均固定安装有固定板(325),两个所述固定板(325)之间通过轴承转动安装有第二搅拌杆(326),所述第二搅拌杆(326)的顶端贯穿固定板(325)并延伸至固定板(325)的顶部,所述第二搅拌杆(326)的表面固定安装有第二搅拌叶(327)。

5.根据权利要求4所述的沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于:所述第二搅拌杆(326)位于固定板(325)顶部的一端固定安装有齿轮(328),所述搅拌桶(2)内腔的顶部固定安装有第二搅拌杆(326),所述齿轮(328)与齿环(329)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的沥青薄层添加剂加热搅拌罐,其特征在于:所述上料筒(311)内腔的四周均固定安装有切刀(317),所述切刀(317)的数量为多个,且均为等距离排列安装。


技术总结
本技术涉及沥青添加剂领域,具体的说是沥青薄层添加剂加热搅拌罐,包括:底座,所述底座顶部的一侧固定安装有搅拌桶;搅拌机构,用于对沥青进行搅拌的所述搅拌机构安装于底座的顶部;通过设置上料组件,在对搅拌桶沥青添加剂进行添加时,工作人员直接将添加剂通过加料管输入上料筒的内腔,通过传动电机的工作带动转杆与螺旋输送叶片进行转动,而螺旋输送叶片在转动的同时带动上料筒内腔底部的添加剂上升,使添加剂通过排料管进入搅拌桶的内腔,且添加剂在上料筒的内腔上升时,添加剂通过切刀的切割使后续与沥青混合更加均匀,起到了能够使沥青添加剂自动化进入搅拌桶的内腔,不需要工作人员登高对添加剂进行添加的目的。

技术研发人员:匡钎
受保护的技术使用者:匡钎
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/2/6
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