本技术涉及全自动涂装,具体为一种全自动涂装装置。
背景技术:
1、涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节,防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一,产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素,生产线涂装装置,是将工件输送到涂装区域进行涂装,而涂装范围太大,导致涂料气体肆意飘散,造成公共区域空气污染。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种全自动涂装装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动涂装装置,包括传送带、箱体和工件,所述箱体安装在传送带上,所述工件放在传动带上,所述箱体上开设有出气口,所述出气口内安装有净化装置,所述净化装置包括管道、抽风机、过滤层和活性炭吸附层;
3、所述管道安装在出气口内,所述抽风机安装在管道内,所述过滤层安装在管道内,所述活性炭吸附层安装在管道内;
4、所述箱体内安装有机械手臂,所述机械手臂上夹持有涂装喷头,所述涂装喷头上通接有涂装软管。
5、优选的,所述箱体的一侧开设有进口,所述进口上开有第一u形槽,所述第一u形槽内放置有第一挡板,所述第一挡板置于进口内,所述箱体的另一侧开设有出口,所述出口上开设有第二u形槽,所述第二u形槽内放置有第二挡板,所述第二挡板置于出口内;
6、所述第一挡板与第二挡板之间安装有u形板,所述u形板的上方两侧分别安装有电动推杆,所述电动推杆分别安装在箱体的内部两侧。
7、优选的,所述传输带上安装有橡胶块,所述橡胶块上安装有第一吸盘,所述工件吸附在第一吸盘上。
8、优选的,所述第一吸盘内设置有第二吸盘,所述工件吸附在第二吸盘上,所述第二吸盘上安装有螺栓,所述橡胶块上开设有螺纹孔,所述螺栓套接在螺纹孔内。
9、优选的,所述抽风机外安装有橡胶圈,所述橡胶圈塞进管道内,所述管道内放置有橡胶管,所述过滤层放置在橡胶管内,所述活性炭吸附层放置在橡胶管内。
10、优选的,所述箱体上开设有通孔,所述通孔内安装有密封圈,所述涂装软管穿过密封圈。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动涂装装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
12、1、工件通过传送带自动运输到箱体内,机械手臂自动操控涂装喷头对工件全面涂装处理,涂装发生在箱体内,避免涂装气体进入公共区域,则抽风机给箱体向上的吸力,可以将箱体内涂装气体抽走,经过滤层过滤,经活性炭吸附层净化处理;
13、2、当工件进入箱体内后,电动推杆的输出端通过u形板分别带动第一挡板和第二挡板向下移动,封住箱体的进口和出口,避免涂装气体肆意飘散;抽风机带着橡胶圈离开管道,可使管道打开,此时可以取出橡胶管,对过滤层以及活性炭吸附层进行更换。
1.一种全自动涂装装置,包括传送带(1)、箱体(2)和工件(3),其特征在于:所述箱体(2)安装在传送带(1)上,所述工件(3)放在传送带(1)上,所述箱体(2)上开设有出气口(5),所述出气口(5)内安装有净化装置(4),所述净化装置(4)包括管道(401)、抽风机(402)、过滤层(403)和活性炭吸附层(404);
2.根据权利要求1所述的一种全自动涂装装置,其特征在于:所述箱体(2)的一侧开设有进口(13),所述进口(13)上开有第一u形槽(14),所述第一u形槽(14)内放置有第一挡板(15),所述第一挡板(15)置于进口(13)内,所述箱体(2)的另一侧开设有出口(16),所述出口(16)上开设有第二u形槽(17),所述第二u形槽(17)内放置有第二挡板(18),所述第二挡板(18)置于出口(16)内;
3.根据权利要求1所述的一种全自动涂装装置,其特征在于:所述传送带(1)上安装有橡胶块(21),所述橡胶块(21)上安装有第一吸盘(22),所述工件(3)吸附在第一吸盘(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种全自动涂装装置,其特征在于:所述第一吸盘(22)内设置有第二吸盘(23),所述工件(3)吸附在第二吸盘(23)上,所述第二吸盘(23)上安装有螺栓(24),所述橡胶块(21)上开设有螺纹孔(25),所述螺栓(24)套接在螺纹孔(25)内。
5.根据权利要求1所述的一种全自动涂装装置,其特征在于:所述抽风机(402)外安装有橡胶圈(6),所述橡胶圈(6)塞进管道(401)内,所述管道(401)内放置有橡胶管(7),所述过滤层(403)放置在橡胶管(7)内,所述活性炭吸附层(404)放置在橡胶管(7)内。
6.根据权利要求1所述的一种全自动涂装装置,其特征在于:所述箱体(2)上开设有通孔(8),所述通孔(8)内安装有密封圈(9),所述涂装软管(10)穿过密封圈(9)。