一种配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器的制作方法

本技术涉及一种配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器。

背景技术：

1、在工矿企业的生产过程中，存在粉尘污染的工况场合，通常采用各种除尘装置，如布袋除尘、电除尘等，对扬尘进行吸捕和净化。在矿井、隧道的井下掘进工作面、在选矿的转载，筛分，料仓卸料及其它工业企业的散装物料装载、卸料等工况场合，由于含尘气体的含湿量大、温度高、含有油脂成份或工作环境的湿度较大等原因，普遍使用湿式除尘器。这些湿式除尘器，通常是通过喷雾等方式，使含尘气体与水充分接触，气体中的粉尘颗粒与水雾、水膜交融实现除尘；然后，通过离心和惯性的原理，使尘和水的混合液与气体实现液气分离和固气分离，从而含尘气体得到净化。

2、实现含尘气体中粉尘颗粒与水雾的充分融合，有多种结构。专利文献zl201820841686.0中公开了一种应用效果较好的一种卧式结构多级过滤湿式弦栅除尘装置，其工作原理是：由高压水泵通过管网供水给喷头，产生水雾喷向板，一方面栅弦间隙形成水膜，对粉尘产生过滤作用，另一方面，通过板上水膜，使粉尘和水雾更好地结合，产生凝并增大效果，达到提高除尘效率之目的，不停地喷雾，在板上形成下降水流，不断清洗被捕集的粉尘。净化后的气流中，含有一定的水雾，通过“w”型挡水板进行脱水。

3、在实际使用中，挡水板的脱水效率受气流速度和气流均布性的影响较大，因水中融合了粉尘，脱水效率又直接影响到弦栅过滤湿式除尘器的除尘效率。为了避免弦栅过滤湿式除尘器壳体内气流速度较高，导致除雾脱水的效率过低，通常把弦栅过滤湿式除尘器的壳体外形尺寸做得较大。这样，对安装空间就有较高的要求。即使如此，在断面气流速度不超过4m/s的前提下，脱水效率也只有95%左右。当气流速度超过6m/s时，脱水效率小于50%，甚至更低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、安装维护方便、适应性好的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器。

2、本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，包括除尘器、防水雾逃逸装置、风机；在除尘器的壳体前端为尘气进口，壳体后端为净气出口，所述壳体内从前往后依次设置布置喷雾组件、弦栅过滤组件、脱水组件，其特征在于：在除尘器净气出口和风机之间布置有防水雾逃逸装置。

3、上述配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，所述防水雾逃逸装置包括筒体、叶片、除雾网、轮毂、轴、轴承，所述筒体固定在壳体内壁上，筒体中心部位设有轴，轴两端通过轴承支承在筒体内，所述轮毂固定设置在轴上，沿轮毂周向均匀分布若干叶片，同时，在轮毂上叶片靠出风方向的一侧固定设有除雾网，形成可绕轴旋转的除雾叶轮。

4、上述配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，所述除雾网包括扁钢环、钢丝网，所述扁钢环套装在轮毂上，扁钢环两端面均设有钢丝网，扁钢环、钢丝网围成的空腔内填充不锈钢纤维网，从而形成整体具有厚度的盘状结构。

5、上述配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，所述防水雾逃逸装置包括筒体、叶片、轮毂，所述筒体固定在壳体内壁上，筒体中心部位设有轮毂，沿轮毂周向均匀分布若干叶片，叶片一端与轮毂焊接，叶片另一端与筒体焊接，形成固定式导流结构。

6、上述配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，所述叶片为直板式或圆弧板式结构，且与其筒体及轮毂所在中心轴线成20°～60°的角度。

7、上述配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，所述风机为轴流通风机或离心通风机。

8、上述配套的防水雾逃逸装置，可以分别与除尘器的出风口或风机的进风口设计成一体化结构。

9、本实用新型的有益效果在于：本实用新型在脱水组件之后，通过防水雾逃逸装置所形成的均流整流作用，使得脱水组件上的脱水效率得到提高，同时，防水雾逃逸装置对细小水雾有一定的拦截作用，因而，通过风机出口排放的净气中，携带水雾大大减少，除尘效率也显著提高。

技术特征：

1.一种配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，包括除尘器、防水雾逃逸装置、风机；在除尘器的壳体前端为尘气进口，壳体后端为净气出口，所述壳体内从前往后依次设置布置喷雾组件、弦栅过滤组件、脱水组件，其特征在于：在除尘器净气出口和风机之间布置有防水雾逃逸装置。

2.根据权利要求1所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：所述防水雾逃逸装置包括筒体、叶片、除雾网、轮毂、轴、轴承，所述筒体固定在壳体内壁上，筒体中心部位设有轴，轴两端通过轴承支承在筒体内，所述轮毂固定设置在轴上，沿轮毂周向均匀分布若干叶片，同时，在轮毂上叶片靠出风方向的一侧固定设有除雾网，形成可绕轴旋转的除雾叶轮。

3.根据权利要求2所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：所述除雾网包括扁钢环、钢丝网，所述扁钢环套装在轮毂上，扁钢环两端面均设有钢丝网，扁钢环、钢丝网围成的空腔内填充不锈钢纤维网，从而形成整体具有厚度的盘状结构。

4.根据权利要求1所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：所述防水雾逃逸装置包括筒体、叶片、轮毂，所述筒体固定在壳体内壁上，筒体中心部位设有轮毂，沿轮毂周向均匀分布若干叶片，叶片一端与轮毂焊接，叶片另一端与筒体焊接，形成固定式导流结构。

5.根据权利要求2或4所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：所述叶片为直板式或圆弧板式结构，且与其筒体及轮毂所在中心轴线成20°～60°度的角度。

6.根据权利要求1所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：所述风机为轴流通风机或离心通风机。

7.根据权利要求1所述的配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，其特征在于：防水雾逃逸装置可分别与除尘器的出风口或风机的进风口设计成一体化结构。

技术总结
本技术公开了一种配套防水雾逃逸装置的弦栅过滤湿式除尘器，包括除尘器、防水雾逃逸装置、风机，在除尘器的壳体前端为尘气进口，壳体后端为净气出口，所述壳体内从前往后依次设置布置喷雾组件、弦栅过滤组件、脱水组件，在除尘器净气出口和风机之间布置有防水雾逃逸装置。本技术在除尘器脱水组件之后，通过防水雾逃逸装置所形成的均流整流作用，使得脱水组件上的脱水效率得到提高，同时，防水雾逃逸装置对细小水雾有一定的拦截作用，因而，通过风机出口排放的净气中，携带水雾大大减少，除尘效率也显著提高。

技术研发人员：谢星明,王海桥,梁艳斌
受保护的技术使用者：平安电气股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15