一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜。

背景技术：

1、纺织助剂的涵盖范围十分之广，包括柔顺剂、代用碱、染色剂、固色剂、起泡剂等物料，有些纺织助剂需要现场添加、混匀的，则使用专业的反应釜完成药剂之间的反应，以往的反应釜在加热升温时需要从外部不停引入蒸汽进行加热，且管路长度有限，并未环绕在罐体外部，二者接触面积有限，难以均匀地保障罐体内部的升温效果。

2、现在，提出一种新型的内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，以解决上述背景技术中提出蒸汽加热不均的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，包括罐体和圆柱槽，所述罐体的内壁中设置有圆柱槽，所述圆柱槽内部的两侧分别垂直固定有支架，所述支架上设置有套环，所述圆柱槽顶部的左侧设置有三通管，所述圆柱槽底部的右侧设置有出气管，所述三通管、套环及出气管之间安装有盘管，所述三通管的左侧安装有第一气阀，所述第一气阀的左侧固定安装有进气管，所述三通管的顶部固定连接有第二气阀，所述第二气阀穿过圆柱槽与罐体之间固定安装有回收管，所述罐体外部底端的中心处安装有料阀，所述罐体的顶端设置有顶板。

3、优选的，所述盘管嵌在套环的内部之间，所述盘管与罐体呈同心圆排列。

4、优选的，所述罐体顶部的右侧活动连接有活动板，所述活动板右侧的内部设置有空腔，所述空腔内部的顶端与底端之间活动连接有齿轮，所述活动板顶部与底部的右侧分别设置有啮合槽，所述齿轮与啮合槽之间纵向安装有丝杆管，所述丝杆管的顶部固定连接有软管，所述活动板与空腔的一侧之间活动连接有第二螺栓。

5、优选的，所述啮合槽对称设置在齿轮的顶部与底部，所述啮合槽、齿轮与丝杆管呈同心圆排列。

6、优选的，所述罐体顶部左侧的内部设置有插槽，所述罐体前端的左上方活动连接有第一螺栓，所述顶板内部的中心处固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有搅拌杆，所述顶板上方的左侧活动铰接有盖板。

7、优选的，所述顶板的左侧嵌在插槽里，所述盖板可于安装板左侧原地转动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜不仅实现了均匀升温，实现了便于抽取料液，而且实现了便于组装搅拌工具；

9、(1)通过在罐体的内壁中设置有圆柱槽，盘管安装在支架上的多个套环之间，再将其垂直安装在罐体内壁的圆柱槽里，开启第一气阀，从进气管处将蒸汽经三通管引入盘管里，于罐体内壁螺旋盘绕的方式增大与罐内物料的接触面积，使得升温加热变得更加均匀，若罐体内部产生了热蒸汽，则通过回收管底部安装的第二气阀将其从左上方的入口再次引回盘管，实施二次利用，避免浪费资源；

10、(2)通过在罐体顶部的右侧活动连接有活动板，转动活动板，将啮合槽对准罐体内部，而后在朝下方拧转丝杆管，在上下两处固定的啮合槽及旋转齿轮的卡接推送下，螺旋下沉丝杆管即可以此物的管口接触液面，通过软管一方的液泵将其抽至外部，以便开展采样、出料等操作；

11、(3)通过在罐体顶部左侧的内部设置有插槽，以顶板左下方的插杆将其安装在插槽里，拧紧第一螺栓后便可锁定，打开铰接的盖板，往露出的孔洞中固定安装板，此物顶端的电机可操控下方垂直设置的搅拌杆，可定时搅拌固液混合物，结束后再行拆卸，亦可更换破碎工具，十分方便。

技术特征：

1.一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，包括罐体(1)和圆柱槽(14)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁中设置有圆柱槽(14)，所述圆柱槽(14)内部的两侧分别垂直固定有支架(12)，所述支架(12)上设置有套环(13)，所述圆柱槽(14)顶部的左侧设置有三通管(2)，所述圆柱槽(14)底部的右侧设置有出气管(20)，所述三通管(2)、套环(13)及出气管(20)之间安装有盘管(11)，所述三通管(2)的左侧安装有第一气阀(4)，所述第一气阀(4)的左侧固定安装有进气管(3)，所述三通管(2)的顶部固定连接有第二气阀(5)，所述第二气阀(5)穿过圆柱槽(14)与罐体(1)之间固定安装有回收管(6)，所述罐体(1)外部底端的中心处安装有料阀(21)，所述罐体(1)的顶端设置有顶板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，其特征在于：所述盘管(11)嵌在套环(13)的内部之间，所述盘管(11)与罐体(1)呈同心圆排列。

3.根据权利要求1所述的一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，其特征在于：所述罐体(1)顶部的右侧活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)右侧的内部设置有空腔(24)，所述空腔(24)内部的顶端与底端之间活动连接有齿轮(23)，所述活动板(16)顶部与底部的右侧分别设置有啮合槽(22)，所述齿轮(23)与啮合槽(22)之间纵向安装有丝杆管(19)，所述丝杆管(19)的顶部固定连接有软管(17)，所述活动板(16)与空腔(24)的一侧之间活动连接有第二螺栓(18)。

4.根据权利要求3所述的一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，其特征在于：所述啮合槽(22)对称设置在齿轮(23)的顶部与底部，所述啮合槽(22)、齿轮(23)与丝杆管(19)呈同心圆排列。

5.根据权利要求1所述的一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，其特征在于：所述罐体(1)顶部左侧的内部设置有插槽(25)，所述罐体(1)前端的左上方活动连接有第一螺栓(9)，所述顶板(7)内部的中心处固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的底端固定连接有搅拌杆(10)，所述顶板(7)上方的左侧活动铰接有盖板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，其特征在于：所述顶板(7)的左侧嵌在插槽(25)里，所述盖板(8)可于安装板(26)左侧原地转动。

技术总结
本技术公开了一种内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜，包括罐体和圆柱槽，所述罐体的内壁中设置有圆柱槽，所述圆柱槽内部的两侧分别垂直固定有支架，所述支架上设置有套环，所述圆柱槽顶部的左侧设置有三通管，所述圆柱槽底部的右侧设置有出气管。该内置蒸汽加热管结构的纺织助剂反应釜通过在罐体的内壁中设置有圆柱槽，将盘管垂直安装在罐体内壁的圆柱槽里，开启第一气阀，从进气管处将蒸汽经三通管引入盘管里，于罐体内壁螺旋盘绕的方式增大与罐内物料的接触面积，使得升温加热变得更加均匀，若罐体内部产生了热蒸汽，则通过第二气阀将其再次引回盘管使用，解决了蒸汽加热不均的问题。

技术研发人员：代富强
受保护的技术使用者：日华化学（中国）有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/13