一种方便进料的双螺旋锥形混合机的制作方法

本技术涉及双螺旋搅拌机的，尤其是涉及一种方便进料的双螺旋锥形混合机 。

背景技术：

1、双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。

2、在使用双螺旋混合机时，是将至少两种物料放入混合机内。在放置物料时，多种物料采用先后放置的顺序，导致多种物料在混合机内部形成明显的多层次放置，使混合机在工作时，搅拌的工作时间增加。

3、现在有的混合机顶部开设有两个进料口，能同时实现进料的目的，但是由于开口的位置不同，虽然同时倾倒不同的物料，但是在混合机内部还是会形成明显的分界线，从同一个进料口进入到混合机内的物料堆放在一起。混合机在工作后，也需要花费一定的时间，使几种物料初步搅拌均匀。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便进料的双螺旋锥形混合机，具有使初始放置在混合机内的多种物料实现初步混合的目的，减少混合机工作时间，提高工作效率的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种方便进料的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括盖板，所述盖板上开设有第一进料口，所述第一进料口处设置有同步进料组件；

4、所述同步进料组件包括进料管，所述进料管与所述第一进料口之间设置有连接组件，所述进料管位于所述第一进料口的正上方，所述进料管内设置有分隔部；

5、所述分隔部包括第一圆柱，所述第一圆柱外周面均匀设置有若干隔板，相离的两个所述隔板之间固定有第一固定板，所述第一固定板顶部所在平面与所述第一圆柱顶部所在平面共面，每个所述第一固定板顶部均开设有第二进料口；

6、所述进料管竖截面为等腰梯形，所述进料管顶部开口的直径是其底部开口直径的2.5倍—3.0倍。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有进料管，进料管上设置的分隔部实现多种物料同时从一个进料口进入到混合机内部，使初步放置在混合机内部的多种物料实现初步均匀放置的目的，减少搅拌机工作的时间，提高工作效率。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括第一空心管，所述第一空心管部分设置在所述第一进料口内，所述第一空心管底部与所述盖板底部相平齐，所述第一空心管上设置有第二空心管，所述第二空心管与所述第一空心管螺纹连接，所述第二空心管顶部与所述进料管底部相固定。

9、通过采用上述技术方案，通过设施以后连接组件，通过第一空心管及第二空心管将进料管固定在混合机的正上方。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管内周壁均匀开设有若干滑槽，所述滑槽平齐于所述进料管的母线，若干所述滑槽的顶部均开口；

11、所述隔板部分位于对应所述滑槽内，当所述隔板的底部与对应所述滑槽内壁底部相接触时，所述第一固定板中弧形面与所述进料管内周壁部分相贴合。

12、通过采用上述技术方案，通过在进料口内周壁开设有若干滑槽，通过若干滑槽将分隔部固定在进料管内部，避免在进料过程中，分隔部在进料管内移动。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二空心管内上部设置有遮挡管；

14、所述遮挡管竖截面为等腰梯形，所述遮挡管内周壁顶部边沿与所述第二空心管内周壁顶部边沿相固定；

15、当所述第二空心管与所述第一空心管相连接后，所述第二空心管的底部与所述盖板顶部相接触，所述遮挡管内周壁底部边沿与所述第一空心管内周壁顶部边沿相贴合。

16、通过采用上述技术方案，通过设置有遮挡管，遮挡管遮蔽第一空心管顶部平面，避免物料搁置在第一空心管顶部，减少物料浪费。

17、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分隔部与所述进料管上共同设置有固定组件；

18、所述固定组件包括若干第二固定板，所述第二固定板固定在对应所述隔板顶部，所述第二固定板部分位于所述进料管的外侧；

19、所述进料管外周面上半部均匀设置有若干第三固定板，所述第三固定板与对应所述第二固定板通过螺栓与螺母相连接。

20、通过采用上述技术方案，通过设置有固定组件，限制分隔部的位置高度，将分隔部进一步固定在进料管内。

21、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二进料口处设置有橡胶塞。

22、通过采用上述技术方案，通过设置橡胶塞，避免灰尘杂质等通过第二进料口进入到混合机内部。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过设置有进料管，进料管上设置的分隔部实现多种物料同时从一个进料口进入到混合机内部，使初步放置在混合机内部的多种物料实现初步均匀放置的目的，减少搅拌机工作的时间，提高工作效率。

25、2.通过设施以后连接组件，通过第一空心管及第二空心管将进料管固定在混合机的正上方。

26、3.通过在进料口内周壁开设有若干滑槽，通过若干滑槽将分隔部固定在进料管内部，避免在进料过程中，分隔部在进料管内移动。

27、4.通过设置有遮挡管，遮挡管遮蔽第一空心管顶部平面，避免物料搁置在第一空心管顶部，减少物料浪费。

28、5.通过设置有固定组件，限制分隔部的位置高度，将分隔部进一步固定在进料管内。

技术特征：

1.一种方便进料的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体（1），所述混合机本体（1）包括盖板（11），所述盖板（11）上开设有第一进料口（12），其特征在于，所述第一进料口（12）处设置有同步进料组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述连接组件（3）包括第一空心管（31），所述第一空心管（31）部分设置在所述第一进料口（12）内，所述第一空心管（31）底部与所述盖板（11）底部相平齐，所述第一空心管（31）上设置有第二空心管（32），所述第二空心管（32）与所述第一空心管（31）螺纹连接，所述第二空心管（32）顶部与所述进料管（21）底部相固定。

3.根据权利要求2所述的一种方便进料的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述进料管（21）内周壁均匀开设有若干滑槽（8），所述滑槽（8）平齐于所述进料管（21）的母线，若干所述滑槽（8）的顶部均开口；

4.根据权利要求3所述的一种方便进料的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述第二空心管（32）内上部设置有遮挡管（5）；

5.根据权利要求4所述的一种方便进料的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述分隔部（4）与所述进料管（21）上共同设置有固定组件（6）；

6.根据权利要求1所述的一种方便进料的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述第二进料口（44）处设置有橡胶塞（7）。

技术总结
本技术涉及一种方便进料的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括盖板，所述盖板上开设有第一进料口，所述第一进料口处设置有同步进料组件；所述同步进料组件包括进料管，所述进料管与所述第一进料口之间设置有连接组件，所述进料管位于所述第一进料口的正上方，所述进料管内设置有分隔部；所述分隔部包括第一圆柱，所述第一圆柱外周面均匀设置有若干隔板，相离的两个所述隔板之间固定有第一固定板。本技术涉及双螺旋搅拌机的技术领域。本技术具有使初始放置在混合机内的多种物料实现初步混合的目的，减少混合机工作时间，提高工作效率的效果。

技术研发人员：谢才兴
受保护的技术使用者：常州市常航干燥设备有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15