一种安全反应釜的制作方法

本技术涉及石油化工生产，具体为一种安全反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，在石油，化工生产领域一般应用于氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。

2、在反应釜工作过程中会存在大量的不凝气，这些不凝气一般采用真空泵抽真空的形式排出，再进行下一釜的投料生产反应，但这个泄压排放的过程中会有大量的有机废气排出，这些气体浓度非常高，一般是接近饱和状态，现有的处理方式一般采用水洗加活性炭组合工艺对反应釜废气进行处理，但是气体经过水洗后废气会含有大量的水分，活性炭吸附时容易潮湿，潮湿的活性炭吸附能力会大大降低，降低废气处理的效率。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种安全反应釜，解决现有的处理方式一般采用水洗加活性炭组合工艺对反应釜废气进行处理，但是气体经过水洗后废气会含有大量的水分，活性炭吸附时容易潮湿，潮湿的活性炭吸附能力会大大降低，降低废气处理的效率。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种安全反应釜，包括反应釜本体与水洗箱，所述反应釜本体的上方安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有混料杆,所述反应釜本体的右侧连接有抽风管，且抽风管的下方连接有抽真空机，所述抽真空机的下方连接有过滤箱，且过滤箱的内部插接有活性炭盒，所述过滤箱的下方连接有出风管，所述水洗箱安装于反应釜本体的右侧，且水洗箱的右端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速电机安装有搅拌杆，且水洗箱的上方开设有排风口，所述水洗箱的内部安装有冷凝板，且冷凝板的外侧盘绕有散热管，所述散热管的进水端连接有水泵，且水泵的另一端连接有水箱，所述散热管的出水端与水箱连接。

3、本实用新型的有益效果为：水泵将水箱的水输送至散热管内部，对冷凝板进行降温，当空气经过冷凝板时，空气会被冷凝，进而可以降低空气中的含水量，避免活性炭受潮，降低活性炭的吸附效率。

4、为了方便冷凝板对空气的冷凝：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷凝板采用波浪状设置。

6、本改进的有益效果为：通过波浪状设置可以增加冷凝板对空气的降温效果。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷凝板的上方开设有通孔。

8、本改进的有益效果为：通过通孔可以方便气体冷凝除湿排出。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述散热管与冷凝板之间紧密贴合。

10、本改进的有益效果为：通过散热管可以对冷凝板进行降温，进而可以方便冷凝板对气体的冷凝。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述散热管等间距分布于冷凝板的外侧。

12、本改进的有益效果为：等间距分布的散热管可以对冷凝板进行全面可靠的冷凝，进而可以方便冷凝板对气体的冷凝。

13、为了方便散热管与水箱的连接：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述散热管与水箱之间通过法兰连接。

15、本改进的有益效果为：法兰可以保证散热管与水箱之间连接处的密闭性。

16、为了避免杂质进入水洗箱的内部：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述排风口的内部设置有过滤网。

18、本改进的有益效果为：过滤网可以对排风口进行防护，避免杂质进入水洗箱的内部。

19、为了增加水洗效果：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述出风管采用错落设置。

21、本改进的有益效果为：错落设置的出风管可以使气体均匀的进入水洗箱的内部进行水洗，进而可以增加水洗箱对废气的水洗效果。

技术特征：

1.一种安全反应釜，包括反应釜本体(1)与水洗箱(3)，所述反应釜本体(1)的上方安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的下方安装有混料杆(12),其特征在于：所述反应釜本体(1)的右侧连接有抽风管(2)，且抽风管(2)的下方连接有抽真空机(21)，所述抽真空机(21)的下方连接有过滤箱(22)，且过滤箱(22)的内部插接有活性炭盒(23)，所述过滤箱(22)的下方连接有出风管(24)，所述水洗箱(3)安装于反应釜本体(1)的右侧，且水洗箱(3)的右端安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端通过减速电机安装有搅拌杆(32)，且水洗箱(3)的上方开设有排风口(33)，所述水洗箱(3)的内部安装有冷凝板(4)，且冷凝板(4)的外侧盘绕有散热管(41)，所述散热管(41)的进水端连接有水泵(42)，且水泵(42)的另一端连接有水箱(43)，所述散热管(41)的出水端与水箱(43)连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述冷凝板(4)采用波浪状设置。

3.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述冷凝板(4)的上方开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述散热管(41)与冷凝板(4)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述散热管(41)等间距分布于冷凝板(4)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述散热管(41)与水箱(43)之间通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述排风口(33)的内部设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种安全反应釜，其特征在于：所述出风管(24)采用错落设置。

技术总结
本技术涉及石油化工生产技术领域，具体为一种安全反应釜。包括反应釜本体与水洗箱，反应釜本体的右侧连接有抽风管、抽真空机、过滤箱与活性炭盒，过滤箱的下方连接有出风管，水洗箱安装于反应釜本体的右侧，且水洗箱的右端安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过减速电机安装有搅拌杆，且水洗箱的上方开设有排风口，反应釜本体的内部安装有冷凝板，且冷凝板的外侧盘绕有散热管，散热管的进水端连接有水泵，且水泵的另一端连接有水箱，散热管的出水端与水箱连接。水泵将水箱的水输送至散热管内部，对冷凝板进行降温，当空气经过冷凝板时，空气会被冷凝，进而可以降低空气中的含水量，避免活性炭受潮，降低活性炭的吸附效率。

技术研发人员：金星
受保护的技术使用者：金星
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15