一种防偏移的传输式上胶结构的制作方法

本技术涉及上胶，具体为一种防偏移的传输式上胶结构。

背景技术：

1、胶带的生产过程中，必须经上胶这道工序。目前完成上胶工序的上胶机结构复杂，上胶过程都是在线棒上胶机中进行。目前一个线棒上胶机中只设一个线棒。

2、如，公开(公告)号为：cn201959906u的粘胶带的薄膜基材自动上胶机构，由线棒大小控制薄膜基材上胶面的胶水厚度。当薄膜基材的上胶面需要涂覆厚的胶水层时，采用粗的线棒。这样线棒的圆弧形端面直径大，上胶面与线棒的圆弧形端面接触面积大，减小上胶面在线棒圆弧形端面的压力，从而在薄膜基材上胶面上涂覆一层厚的胶水。反之，当薄膜基材的上胶面需涂覆薄的胶水层时，采用细的线棒。这样线棒的圆弧形端面直径小，上胶面与线棒的圆弧形端面接触面积变小，增大上胶面在线棒圆弧形端面的压力，从而在薄膜基材上胶面上涂覆一层薄的胶水。

3、上述装置仍然存在一定的问题，即上述装置在胶带上胶输送的过程中，由于胶带的输送得不到定位，因此会存在胶带会发生偏移的情况，不仅影响着胶带正常上胶的工作，同时完成上胶作业的胶带，因为偏移会导致胶带之间粘合在一起，大大降低胶带的生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移的传输式上胶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的传输式上胶结构，所述传输式上胶组件包括有机架、导向辊、防偏校正环、套入环与分支杆，其中导向辊安装在机架上，所述防偏校正环对称套在导向辊上，其中套入环套在防偏校正环上，所述分支杆安装在套入环的下侧。

3、优选的，所述导向辊下侧中间位置设置固定连接的承接杆，其中承接杆下侧设置固定连接的引向穿杆。

4、优选的，所述引向穿杆贯穿分支杆设置，其中引向穿杆设置的形状为u形。

5、优选的，所述引向穿杆的下侧设置固定连接的连接杆，其中连接杆处于两个分支杆之间。

6、优选的，所述连接杆中部贯穿设置活动连接的双向调整螺杆，其中双向调整螺杆贯穿分支杆设置，所述双向调整螺杆与分支杆之间进行螺接连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、在导向辊上设置两个防偏校正环，防偏校正环可在胶带的两侧对胶带的位置进行校正，避免胶带出现偏移的情况，使得胶带进行正常上胶作业，同时避免上胶完成的胶带缠绕在一起，同时通过对双向调整螺杆的转动，可同时对两个分支杆的位置进行调整，这样防偏校正环可对不同宽度的胶带进行位置限制，增加防偏校正环的使用范围。

技术特征：

1.一种防偏移的传输式上胶结构，包括传输式上胶组件，其特征在于：所述传输式上胶组件包括有机架（1）、导向辊（11）、防偏校正环（12）、套入环（13）与分支杆（14），其中导向辊（11）安装在机架（1）上，所述防偏校正环（12）对称套在导向辊（11）上，其中套入环（13）套在防偏校正环（12）上，所述分支杆（14）安装在套入环（13）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的传输式上胶结构，其特征在于：所述导向辊（11）下侧中间位置设置固定连接的承接杆（1101），其中承接杆（1101）下侧设置固定连接的引向穿杆（1102）。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移的传输式上胶结构，其特征在于：所述引向穿杆（1102）贯穿分支杆（14）设置，其中引向穿杆（1102）设置的形状为u形。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移的传输式上胶结构，其特征在于：所述引向穿杆（1102）的下侧设置固定连接的连接杆（1103），其中连接杆（1103）处于两个分支杆（14）之间。

5.根据权利要求4所述的一种防偏移的传输式上胶结构，其特征在于：所述连接杆（1103）中部贯穿设置活动连接的双向调整螺杆（1104），其中双向调整螺杆（1104）贯穿分支杆（14）设置，所述双向调整螺杆（1104）与分支杆（14）之间进行螺接连接。

技术总结
本技术涉及上胶技术领域，具体为一种防偏移的传输式上胶结构，所述传输式上胶组件包括有机架、导向辊、防偏校正环、套入环与分支杆，其中导向辊安装在机架上，所述防偏校正环对称套在导向辊上，其中套入环套在防偏校正环上，所述分支杆安装在套入环的下侧，在导向辊上设置两个防偏校正环，防偏校正环可在胶带的两侧对胶带的位置进行校正，避免胶带出现偏移的情况，使得胶带进行正常上胶作业，同时避免上胶完成的胶带缠绕在一起，同时通过对双向调整螺杆的转动，可同时对两个分支杆的位置进行调整，这样防偏校正环可对不同宽度的胶带进行位置限制，增加防偏校正环的使用范围。

技术研发人员：燕江,单君琴,叶红霞,叶海春
受保护的技术使用者：泰兴市昊华复合材料有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15