一种生产热压碳石墨材料的专用装置的制作方法

本技术涉及非金属材料，具体涉及一种生产热压碳石墨材料的专用装置。

背景技术：

1、用树脂作为粘结剂通过热压成型的碳石墨材料产品，称为热压碳石墨产品，作为机械用碳材料在工业生产中应用，在我国已有五十多年历史，比烧结型机械用碳材料应用要早，至今仍有广阔的市场，热压碳石墨材料由于原辅材料充足，价格合理，工艺制作简单，适合于大批量生产，很得生产厂家及用户的青睐，但单一用树脂作为粘结剂其性能局限性较大，产品的性能与树脂基本相同。

2、在对热压碳石墨材料进行生产时，需要对原材料进行粉碎混合，而目前粉碎研磨装置在长时间的使用下，从而出现粉碎辊磨损较大，而装置整体无法使得问题出现，在粉碎辊磨损后，需要对整体装置进行更换，较为浪费资源，所以我们需要对此问题进行解决。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种生产热压碳石墨材料的专用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种生产热压碳石墨材料的专用装置，包括底座，所述底座的顶部连接固定有粉碎仓，所述底座的顶部连接固定有液压杆，所述液压杆的顶端连接固定有支架，所述支架的底部连接固定第一电机；

4、所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有盖板，所述盖板的底部连接固定有转轴，所述转轴的内部通过连接螺栓卡合连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的内部通过连接螺栓卡合连接有第二粉碎辊。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一粉碎辊包括与转轴的内部卡接连接的卡接件，所述卡接件的底部连接固定有连接轴，所述连接轴的外壁连接固定有粉碎杆。

6、采用上述技术方案，该方案中的第一粉碎辊的设置与使用，能够对粉碎辊之间进行拼接，便于粉碎辊之间进行拆卸与更换。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二粉碎辊的底端连接固定有刮板，所述刮板的底部与粉碎仓的内壁贴合连接。

8、采用上述技术方案，该方案中的刮板的设置与使用，能够有效地防止物料粉碎后在粉碎仓的内部沉积粘接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎仓的一侧连接固定有进料管，所述进料管的一端连接固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋轴，所述进料管的外壁连接固定有进料框。

10、采用上述技术方案，该方案中的进料管、第二电机、螺旋轴和进料框的设置与使用，能够有效地防止进料堵塞，加快装置的进料速度。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料管的一端贯穿粉碎仓的一侧并延伸至粉碎仓的内部，与粉碎仓的内部连接固定，且进料管与粉碎仓的夹角为75度。

12、采用上述技术方案，该方案中的进料管与粉碎仓的连接与使用，能够在便于进料的同时有效地防止进料堵塞。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎仓的底部连接固定有下料管，所述下料管的底端贯穿底座的顶部并延伸至底座的底部与底座的底部连接固定。

14、采用上述技术方案，该方案中的下料管的设置与使用，能够便于装置卸料。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的底部连接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端连接固定有挡板，所述挡板的顶部与下料管的底部贴合连接。

16、采用上述技术方案，该方案中的电动伸缩杆和挡板的设置与使用，能够对下料管进行遮挡，便于控制装置的出料量。

17、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盖板的底部与粉碎仓的顶部贴合连接，且盖板的底部贴合连接有承重球，所述承重球的外壁与粉碎仓的顶部贴合连接。

18、采用上述技术方案，该方案中的盖板与粉碎仓的连接与使用，能够便于对粉碎仓的内部进行遮盖的同时便于其打开，便于对其内部进行清理。

19、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

20、1、本实用新型提供一种生产热压碳石墨材料的专用装置，通过启动液压杆将盖板带离粉碎仓的顶部，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊暴露在空气中，通过连接螺栓对其进行拆卸与更换，在能够保障装置粉碎效果的同时，能够便于调节粉料的高度，进一步的保障了装置使用效果，便于装置维修，从而进一步地提高了该装置的实用性。

21、2、本实用新型提供一种生产热压碳石墨材料的专用装置，通过进料管一端的第二电机的启动，带动螺旋轴转动，使得从进料框进入的物料螺旋进入到粉碎仓的内部，同时进料管切斜的设计，能够有效地加快装置进料速度的同时防止进料堵塞，进一步提高了装置的进料效率，从而进一步地提高了该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种生产热压碳石墨材料的专用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接固定有粉碎仓(2)，所述底座(1)的顶部连接固定有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端连接固定有支架(4)，所述支架(4)的底部连接固定第一电机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(9)包括与转轴(7)的内部卡接连接的卡接件(901)，所述卡接件(901)的底部连接固定有连接轴(902)，所述连接轴(902)的外壁连接固定有粉碎杆(903)。

3.根据权利要求1所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述第二粉碎辊(10)的底端连接固定有刮板(11)，所述刮板(11)的底部与粉碎仓(2)的内壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)的一侧连接固定有进料管(12)，所述进料管(12)的一端连接固定有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器固定安装有螺旋轴(14)，所述进料管(12)的外壁连接固定有进料框(15)。

5.根据权利要求4所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述进料管(12)的一端贯穿粉碎仓(2)的一侧并延伸至粉碎仓(2)的内部，与粉碎仓(2)的内部连接固定，且进料管(12)与粉碎仓(2)的夹角为75度。

6.根据权利要求1所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)的底部连接固定有下料管(16)，所述下料管(16)的底端贯穿底座(1)的顶部并延伸至底座(1)的底部与底座(1)的底部连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述底座(1)的底部连接固定有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一端连接固定有挡板(18)，所述挡板(18)的顶部与下料管(16)的底部贴合连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产热压碳石墨材料的专用装置，其特征在于：所述盖板(6)的底部与粉碎仓(2)的顶部贴合连接，且盖板(6)的底部贴合连接有承重球，所述承重球的外壁与粉碎仓(2)的顶部贴合连接。

技术总结
本技术公开了一种生产热压碳石墨材料的专用装置，涉及非金属材料技术领域，包括底座，所述底座的顶部连接固定有粉碎仓，所述底座的顶部连接固定有液压杆，所述液压杆的顶端连接固定有支架，所述支架的底部连接固定第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有盖板，所述盖板的底部连接固定有转轴，所述转轴的内部通过连接螺栓卡合连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的内部通过连接螺栓卡合连接有第二粉碎辊。本技术过启动液压杆将盖板带离粉碎仓的顶部，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊暴露在空气中，通过连接螺栓对其进行拆卸与更换，在能够保障装置粉碎效果的同时，能够便于调节粉料的高度，进一步的保障了装置使用效果，便于装置维修。

技术研发人员：吴强,周春,杨梅,唐雁虹
受保护的技术使用者：无锡中强电碳有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15