一种溶解固体碱的装置的制作方法

本技术涉及碱片溶解，尤其涉及一种溶解固体碱的装置。

背景技术：

1、在工业生产中，经常需要使用不同浓度的碱液。因运输方便、易于储存等优点，固体碱片被广泛应用，具体使用时固体碱片需要和水按一定比例配制溶解，从而得到碱液。

2、现有技术中，工人常将称量好的片碱一次性投入到装有水溶液的搅拌容器中，由于搅拌桨自身结构的限制，很容易造成片碱在容器底部边缘处结块，使得溶解会变得很慢，影响溶解效果。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种溶解固体碱的装置，通过导料环槽的设置，来接住落入到容纳腔的片碱，通过振动的方式，将片碱逐渐溶解于水中，提高溶解效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种溶解固体碱的装置，包括：

3、装置外壳，内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口；

4、搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌轴的下半部分，所述搅拌轴位于所述容纳腔内且顶端向上伸出所述装置外壳，所述搅拌电机位于所述装置外壳顶部且与所述搅拌轴顶端驱动连接；

5、导料环槽，倾斜设置于所述容纳腔上半部分，底部具有漏料孔；

6、振动发生源，位于所述装置外壳上方，通过传导杆与所述导料环槽铰接，用于使所述导料环槽发生振动。

7、进一步地，所述入料口竖直投影于所述导料环槽的最高处。

8、进一步地，所述入料口处设置有料斗。

9、进一步地，所述入水管接口连接有入水管，所述入水管上设置有水泵。

10、进一步地，所述装置外壳顶部还设置有出气口，所述出气口通过气体管道连通有洗气池。

11、进一步地，所述导料环槽的倾斜角度为15°～30°之间。

12、进一步地，所述导料环槽部分浸入到碱液中。

13、进一步地，所述装置外壳顶部还安装有温度传感器，所述温度传感器检测端插入到所述容纳腔内。

14、进一步地，所述搅拌电机、所述振动发生源和所述温度传感器均与plc控制器信号连接。

15、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置导料环槽，用于接住从入料口中加入的片碱，通过振动发生源来对导料环槽形成振动落料，一方面分散了片碱，将片碱初步溶解形成于水溶液的上半区域，片碱下落后，自身体积会变得更小，更加容易被搅动，另一方面，防止片碱直接沉积到底部边缘，提高了溶解效果。

技术特征：

1.一种溶解固体碱的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述入料口竖直投影于所述导料环槽（6）的最高处。

3.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述入料口处设置有料斗（9）。

4.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述入水管接口连接有入水管（10），所述入水管（10）上设置有水泵（11）。

5.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述装置外壳（1）顶部还设置有出气口（12），所述出气口（12）通过气体管道连通有洗气池。

6.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述导料环槽（6）的倾斜角度为15°～30°之间。

7.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述导料环槽（6）部分浸入到碱液中。

8.根据权利要求1所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述装置外壳（1）顶部还安装有温度传感器（13），所述温度传感器（13）检测端插入到所述容纳腔内。

9.根据权利要求8所述的溶解固体碱的装置，其特征在于，所述搅拌电机（3）、所述振动发生源（7）和所述温度传感器（13）均与plc控制器信号连接。

技术总结
本技术涉及碱片溶解技术领域，尤其涉及一种溶解固体碱的装置，包括：装置外壳，内部具有容纳腔，顶部设置有入料口、入水管接口，底部设置有出液口；搅拌机构，包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶安装于搅拌轴的下半部分，搅拌轴位于容纳腔内且顶端向上伸出装置外壳，搅拌电机位于装置外壳顶部且与搅拌轴顶端驱动连接；导料环槽，倾斜设置于容纳腔上半部分，底部具有漏料孔；振动发生源，位于装置外壳上方，通过传导杆与导料环槽铰接，用于使导料环槽发生振动，本技术提供的溶解固体碱的装置，能够防止片碱在容器底部边缘处结块，提高溶解效率，具备实用性。

技术研发人员：冯子涵,冯建成,史绍刚
受保护的技术使用者：武汉昱鼎科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15