酚醛膜塑料分级破碎机构的制作方法

本技术涉及破碎机构，具体来说，涉及酚醛膜塑料分级破碎机构。

背景技术：

1、酚醛膜塑料，又叫酚醛塑封料、胶木粉等，主要应用于汽车电机、电动工具、家用电器等。

2、在酚醛膜塑料的破碎中，多采用破碎辊结构，在使用时，破碎辊上会粘附一些碎料，影响破碎辊的使用。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出酚醛膜塑料分级破碎机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、酚醛膜塑料分级破碎机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设有破碎组件与粉碎组件，所述破碎组件由两个对应设置的破碎辊、齿轮、第一电机构成，所述破碎辊一端连接齿轮，所述齿轮之间啮合连接，其中一个齿轮通过电机轴连接第一电机，所述破碎箱内设有轴杆，所述轴杆上设有清理刷，所述清理刷的位置与破碎辊相对应，所述轴杆一端贯穿破碎箱连接有第二电机，所述破碎箱底部连接有导料板，所述导料板底部连接有输料筒，所述输料筒内设有转动杆，所述转动杆上设有输送螺旋叶，所述转动杆一端贯穿输料筒连接有第三电机。

4、作为优选，所述破碎箱顶部固定连接有进料斗。

5、作为优选，所述输料筒远离第三电机的一端设有出料口。

6、作为优选，所述粉碎组件由两个对应设置的转杆、活动粉碎刀、第四电机构成，所述活动粉碎刀设于转杆上，所述转杆一端贯穿破碎箱连接第四电机。

7、作为优选，所述破碎箱内壁固定连接有固定粉碎刀，所述固定粉碎刀的位置结构与活动粉碎刀相匹配。

8、作为优选，所述破碎组件下方设有分流块，所述分流块的横截面成三角形。

9、本实用新型的有益效果为：1、设置了第二电机、轴杆、清理刷等结构，第二电机驱动清理刷转动，即可清理破碎辊上粘附的碎料，避免影响破碎辊的使用；

10、2、设置了活动粉碎刀与固定粉碎刀，使得粉碎刀更加密集，并且在粉碎原料时更加方便，有利于酚醛膜塑料的粉碎。

技术特征：

1.酚醛膜塑料分级破碎机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)固定连接有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)内设有破碎组件(3)与粉碎组件(4)，所述破碎组件(3)由两个对应设置的破碎辊(5)、齿轮(6)、第一电机(7)构成，所述破碎辊(5)一端连接齿轮(6)，所述齿轮(6)之间啮合连接，其中一个齿轮(6)通过电机轴连接第一电机(7)，所述破碎箱(2)内设有轴杆(8)，所述轴杆(8)上设有清理刷(9)，所述清理刷(9)的位置与破碎辊(5)相对应，所述轴杆(8)一端贯穿破碎箱(2)连接有第二电机(10)，所述破碎箱(2)底部连接有导料板(11)，所述导料板(11)底部连接有输料筒(12)，所述输料筒(12)内设有转动杆(13)，所述转动杆(13)上设有输送螺旋叶(14)，所述转动杆(13)一端贯穿输料筒(12)连接有第三电机(15)。

2.根据权利要求1所述的酚醛膜塑料分级破碎机构，其特征在于，所述破碎箱(2)顶部固定连接有进料斗(16)。

3.根据权利要求2所述的酚醛膜塑料分级破碎机构，其特征在于，所述输料筒(12)远离第三电机(15)的一端设有出料口(17)。

4.根据权利要求3所述的酚醛膜塑料分级破碎机构，其特征在于，所述粉碎组件(4)由两个对应设置的转杆(18)、活动粉碎刀(19)、第四电机(20)构成，所述活动粉碎刀(19)设于转杆(18)上，所述转杆(18)一端贯穿破碎箱(2)连接第四电机(20)。

5.根据权利要求4所述的酚醛膜塑料分级破碎机构，其特征在于，所述破碎箱(2)内壁固定连接有固定粉碎刀(21)，所述固定粉碎刀(21)的位置结构与活动粉碎刀(19)相匹配。

6.根据权利要求5所述的酚醛膜塑料分级破碎机构，其特征在于，所述破碎组件(3)下方设有分流块(22)，所述分流块(22)的横截面成三角形。

技术总结
本技术公开了酚醛膜塑料分级破碎机构，包括支撑架，所述支撑架固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设有破碎组件与粉碎组件，所述破碎组件由两个对应设置的破碎辊、齿轮、第一电机构成，所述破碎辊一端连接齿轮，所述齿轮之间啮合连接，其中一个齿轮通过电机轴连接第一电机，所述破碎箱内设有轴杆，所述轴杆上设有清理刷，所述清理刷的位置与破碎辊相对应，所述轴杆一端贯穿破碎箱连接有第二电机，所述破碎箱底部连接有导料板，第二电机驱动清理刷转动，即可清理破碎辊上粘附的碎料，避免影响破碎辊的使用，活动粉碎刀与固定粉碎刀使得粉碎刀更加密集，并且在粉碎原料时更加方便，有利于酚醛膜塑料的粉碎。

技术研发人员：翁华彬
受保护的技术使用者：福建天茂新材料有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15