一种硫铵溶液处理用脱硫塔的制作方法

本技术涉及硫铵溶液脱硫领域，尤其涉及一种硫铵溶液处理用脱硫塔。

背景技术：

1、在按照传统锅炉脱硫生产工艺中，会需要使用到脱硫塔进行脱硫工艺，而目前的脱硫塔在进行脱硫时，上层的吸收区会喷射化学吸附浆液实现脱硫工序，但是，现在的吸收区多是采用定向喷射机制，这样使得气体与浆液之间的接触面较小，吸附效率较低，工序占用时间较长，并不利于进行脱硫加工，因此，有必要提供一种新的硫铵溶液处理用脱硫塔解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硫铵溶液处理用脱硫塔。

2、本实用新型提供的硫铵溶液处理用脱硫塔包括：罐体，罐体的底端四角均安装有支撑杆，罐体的顶端两侧均安装有进料口，罐体的底端安装有出料口，罐体的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有顶盖，罐体的内部安装有喷射机构，喷射机构包括：工作电机，工作电机安装在顶盖的顶端，顶盖的内部对称转动连接有传动轮，传动轮的外圈套接有传动带，其中一个传动轮的底端安装有传动杆。

3、优选的，喷射机构还包括：连接座，连接座的顶端与传动杆的底端之间相互插接，连接座的底端安装安装有顶架，顶架的底端通过底柱与齿圈的上表面之间固定连接，且底柱与顶架之间固定连接，罐体的内部安装有安装架，安装架的两端均安装有固定圈，固定圈的内圈安装有固定架，两个固定架之间等距转动连接有竖杆，竖杆的顶端穿过固定架的侧壁固定安装有转动齿轮，且转动齿轮与齿圈之间啮合连接，竖杆的外圈等距安装有喷嘴，竖杆的底端穿过固定架的侧壁通过转动密封结构与连接管的一端转动连接，连接管远离竖杆的一端与固定座之间固定连接，且固定座与固定架之间固定连接，固定座的底端安装有管道，管道的一端穿过罐体的侧壁安装有阀门。

4、优选的，连接座的顶端开设有与传动杆之间相互配合的配合孔，且连接座和传动杆之间通过螺栓插接配合。

5、优选的，顶架的内圈等距开设有通槽。

6、优选的，固定架呈十字设置。

7、优选的，连接管上套接有连接耳板，且连接耳板与固定架的一侧固定连接。

8、优选的，管道与罐体侧壁的连接端套接有保护套筒。

9、优选的，两个固定架之间安装有支撑柱。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的硫铵溶液处理用脱硫塔具有如下有益效果：

11、本实用新型可以通过喷射机构实现对吸附浆液进行旋转式的喷洒，相较于与定向式喷洒，旋转式多点喷洒机制可以增加吸附浆液与气体之间的接触面积，从而加快脱硫速率，缩短加工时长，减少材料的消耗，此硫铵溶液处理用脱硫塔可以通过设备上设有的喷射机构快速将吸附浆液喷洒至气体之中，可以将浆液与气体之间的接触面积增加，从而使得吸附浆液与气体之间快速产生化学反应，减少材料损耗，进而降低生产成本。

技术特征：

1.一种硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，包括：罐体（1），所述罐体（1）的底端四角均安装有支撑杆（2），所述罐体（1）的顶端两侧均安装有进料口（3），所述罐体（1）的底端安装有出料口（4），所述罐体（1）的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）的顶端安装有顶盖（6），所述罐体（1）的内部安装有喷射机构（7），所述喷射机构（7）包括：工作电机（8），所述工作电机（8）安装在顶盖（6）的顶端，所述顶盖（6）的内部对称转动连接有传动轮（9），所述传动轮（9）的外圈套接有传动带（10），其中一个所述传动轮（9）的底端安装有传动杆（11）。

2.根据权利要求1所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述喷射机构（7）还包括：连接座（12），所述连接座（12）的顶端与传动杆（11）的底端之间相互插接，所述连接座（12）的底端安装安装有顶架（13），所述顶架（13）的底端通过底柱（14）与齿圈（15）的上表面之间固定连接，且底柱（14）与顶架（13）之间固定连接，所述罐体（1）的内部安装有安装架（16），所述安装架（16）的两端均安装有固定圈（17），所述固定圈（17）的内圈安装有固定架（18），两个所述固定架（18）之间等距转动连接有竖杆（20），所述竖杆（20）的顶端穿过固定架（18）的侧壁固定安装有转动齿轮（22），且转动齿轮（22）与齿圈（15）之间啮合连接，所述竖杆（20）的外圈等距安装有喷嘴（21），所述竖杆（20）的底端穿过固定架（18）的侧壁通过转动密封结构与连接管（23）的一端转动连接，所述连接管（23）远离竖杆（20）的一端与固定座（24）之间固定连接，且固定座（24）与固定架（18）之间固定连接，所述固定座（24）的底端安装有管道（25），所述管道（25）的一端穿过罐体（1）的侧壁安装有阀门（26）。

3.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述连接座（12）的顶端开设有与传动杆（11）之间相互配合的配合孔，且连接座（12）和传动杆（11）之间通过螺栓插接配合。

4.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述顶架（13）的内圈等距开设有通槽。

5.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述固定架（18）呈十字设置。

6.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述连接管（23）上套接有连接耳板（27），且连接耳板（27）与固定架（18）的一侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，所述管道（25）与罐体（1）侧壁的连接端套接有保护套筒。

8.根据权利要求2所述的硫铵溶液处理用脱硫塔，其特征在于，两个所述固定架（18）之间安装有支撑柱（19）。

技术总结
本技术一种硫铵溶液处理用脱硫塔，属于硫铵溶液脱硫技术领域，所要解决的技术问题是现在的脱硫塔采用定点的喷洒模式，使得浆液与气体之间的接触面积较小，会增加材料的损耗，采用的方案为：硫铵溶液处理用脱硫塔包括，罐体，罐体的底端四角均安装有支撑杆，罐体的顶端两侧均安装有进料口，罐体的底端安装有出料口，罐体的顶端安装有顶板，顶板的顶端安装有顶盖，罐体的内部安装有喷射机构，此硫铵溶液处理用脱硫塔可以通过设备上设有的喷射机构快速将吸附浆液喷洒至气体之中，可以将浆液与气体之间的接触面积增加，从而使得吸附浆液与气体之间快速产生化学反应，减少材料损耗，进而降低生产成本；本技术适用于硫铵溶液脱硫领域。

技术研发人员：李玲燕,连帆,车慧敏,牛小强,芦鹏曾,李森,姜震
受保护的技术使用者：山西潞安煤基合成油有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15