本技术涉及废气处理,具体是一种组合式工业废气处理设备。
背景技术:
1、工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、烟尘及生产性粉尘等,工业废气直接排入大气,会污染空气,因此在工业废气排放时,需利用净化装置对工业废气进行净化处理,现有用于工业废气的处理设备大多采用喷淋塔喷淋的方式,对废气中的有害物质进行喷淋沉降、催化分解。
2、然而现有用于工业废气的喷淋处理设备,其在对工业废气进行喷淋沉降过程中,其喷淋的水雾大多处于同一水平面之间,导致工业废气与水雾的结合时长较短,喷淋结合沉降效率较为低下,且其光催化灯大多为阵列式排列设置,工业废气在从远离光催化灯方位流通的同时,极易导致工业废气的催化分解效果较为低下。因此,本领域技术人员提供了一种组合式工业废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种组合式工业废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式工业废气处理设备,包括喷淋塔和催化塔,所述催化塔安装于喷淋塔的上部塔口端;
3、所述喷淋塔的塔管底部连通有烟气管,且喷淋塔的塔管顶部连通有供水管,所述喷淋塔的塔管内部安装有与供水管连通的喷淋机构;
4、所述催化塔的塔管内部从下至上依次安装有过滤机构、导流桨叶、排气扇,且导流桨叶的桨叶之间沿其周向排布设置有多组紫外催化灯。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋机构包括分流支管,所述分流支管的排水端与导流环管连通,且导流环管的底部排水端沿其周向排布连通有多组喷淋管,多组所述喷淋管的底部排水端均连通有喷淋头。
6、作为本实用新型再进一步的方案:多组所述喷淋头相对于导流环管的圆心呈阶梯式螺旋对称排列。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述催化塔的塔管底部正对于过滤机构的一侧安装有检修管口。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤机构包括支撑环架,所述支撑环架的环架内部沿其周向排布设置有多组分隔板,且支撑环架的环架底部安装有过滤网板,多组所述分隔板之间正对于过滤网板的上方填装有多组干燥吸附网板。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网板采用hepa材质构件,所述干燥吸附网板采用聚氨酯软泡材质构件。
10、作为本实用新型再进一步的方案:所述导流桨叶为的螺旋结构,多组所述紫外催化灯相对于导流桨叶的轴心呈环形对称排列。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1.本实用新型通过利用呈阶梯式螺旋对称排列的喷淋机构对水雾的阶梯使雾化喷洒,能够使喷淋水雾保持高效的雾化状态喷洒出,其一方面能够提高水雾的喷洒范围,使水雾保持上下层双同步的喷洒状态,与工业废气保持充分的结合沉降,另一方面能够避免水雾喷洒之间出现撞击结合成水珠的情况,提高其雾化喷洒结合状态。
13、2.本实用新型通过利用过滤机构对沉降结合后工业废气的过滤、干燥,在螺旋结构的导流桨叶与紫外催化灯的组合下,能够对结合沉降后的工业废气进行螺旋导流式、催化分解工作,其一方面能够提高工业废气的催化时长,确保催化全面性,另一方面能够提高工业废气的无死角催化特性,加强工业废气的催化分解全方位性。
1.一种组合式工业废气处理设备,包括喷淋塔(1)和催化塔(4),其特征在于,所述催化塔(4)安装于喷淋塔(1)的上部塔口端;
2.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,所述喷淋机构(6)包括分流支管(61),所述分流支管(61)的排水端与导流环管(62)连通,且导流环管(62)的底部排水端沿其周向排布连通有多组喷淋管(63),多组所述喷淋管(63)的底部排水端均连通有喷淋头(64)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,多组所述喷淋头(64)相对于导流环管(62)的圆心呈阶梯式螺旋对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,所述催化塔(4)的塔管底部正对于过滤机构(7)的一侧安装有检修管口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,所述过滤机构(7)包括支撑环架(71),所述支撑环架(71)的环架内部沿其周向排布设置有多组分隔板(72),且支撑环架(71)的环架底部安装有过滤网板(73),多组所述分隔板(72)之间正对于过滤网板(73)的上方填装有多组干燥吸附网板(74)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,所述过滤网板(73)采用hepa材质构件,所述干燥吸附网板(74)采用聚氨酯软泡材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理设备,其特征在于,所述导流桨叶(8)为的螺旋结构,多组所述紫外催化灯(9)相对于导流桨叶(8)的轴心呈环形对称排列。