一种制备N-甲基二乙醇胺的管式混合反应器的制作方法

本技术涉及反应器，具体是一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器。

背景技术：

1、n-甲基二乙醇胺广泛的应用于化肥厂、合成氨厂、生产尿素的二氧化碳脱除，用于炼厂气、天然气和油田气的脱硫及克劳斯装置的硫磺回收等。

2、目前在制备n-甲基二乙醇胺会使用到管式混合反应器，且制备工艺过程为：环氧乙烷和一甲胺计量泵通过计量泵输送到一级管式混合器；二者充分混合后，再与经计量泵输送的催化剂充分混合后到二级管式混合器；控制好反应器水温，确保环氧乙烷充分反应；将充分反应后的物料通过泵输送到精馏塔，进行减压蒸馏，得到n-甲基二乙醇胺。但是在上述的制备过程中使用到的管式混合反应器是固定设置的，管式混合反应器内部的环氧乙烷和一甲胺反应效果差，从而降低了n-甲基二乙醇胺的使用质量。为此cn202221606754.8公开了一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器主要由液体进口雾化组件，气/汽进口组件，器体，混合物收敛出口组件和外套壳体组件组成，其中，在器体前端设置有由液体进口法兰，扩张管，法兰组合件和雾化盘组成的液体进口扩散雾化组件，在器体中部设置有气/汽进口组件，在后端设置有混合反应物收敛出口组件，外侧围有外套壳体组件。通过特殊设计的雾化组件在高压情况下实现小空间、短距离的液体雾化过程，结构紧凑，造价低廉，工作效率高，使用维护修理简易，但是在使用的过程中其混合反应器大多通过离心力来完成混合，这种大型反应器无法满足在较小的生产环境下进行作业，并不利于人们使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供另一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，具备方便使用，并且能使得物料混合更均匀，反应效率高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，包括第一反应器管道和第二反应器管道，所有反应器管道的两端均固定快装连接法兰，相邻反应器管道的同一侧的快装连接法兰之间连接u型通管，第二反应器管道的顶部固定连接有节流阀，所述节流阀的内腔固定连接有注液管，所述第一反应器管道的底部中端固定连接有连接管，第一反应器管道的内腔顶部固定连接有固定杆，固定杆的表面套接有套环，所述套环为米形套环，套环的每个支杆上固定连接有拨轮；所述u型通管的内腔固定连接有至少两根转轴，所述转轴表面均匀分布有拨片，同一转轴上的所有拨片呈米形分布在转轴上，相邻转轴上的拨片位置错开。

3、上述方案中：所述拨轮上开设有斜槽，所有拨轮的斜槽朝顺时针方向倾斜。有助于混合更均匀。

4、上述方案中：所述第二反应器管道的内腔底部两端均固定连接有外高中心低的倾斜设置的引流板，两端的引流板之间设置有锥形的分流块，所述分流块位于节流阀下方。

5、上述方案中：所述连接管的内腔固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶部位于固定杆的正下方。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接管和注液管接入回流泵阀管，通过注液管注入n-甲基二乙醇胺反应原料及催化剂，通过拨片的设置，可对u型通管的内腔回流液体进行拨动，经过不断的扰流使其液体混合，通过设置拨轮，并在其上设置斜槽和形成冲击力带动套环进行旋转，起到搅拌的作用。电磁阀开阀将液体输送至连接管，提高了混合的效果以及工作的方便。

技术特征：

1.一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，其特征在于：包括第一反应器管道和第二反应器管道，所有反应器管道的两端均固定快装连接法兰，相邻反应器管道的同一侧的快装连接法兰之间连接u型通管，第二反应器管道的顶部固定连接有节流阀，所述节流阀的内腔固定连接有注液管，所述第一反应器管道的底部中端固定连接有连接管，第一反应器管道的内腔顶部固定连接有固定杆，固定杆的表面套接有套环，所述套环为米形套环，套环的每个支杆上固定连接有拨轮；所述u型通管的内腔固定连接有至少两根转轴，所述转轴表面均匀分布有拨片，同一转轴上的所有拨片呈米形分布在转轴上，相邻转轴上的拨片位置错开。

2.根据权利要求1所述制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，其特征在于：所述拨轮上开设有斜槽，所有拨轮的斜槽朝顺时针方向倾斜。

3.根据权利要求1或2所述制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，其特征在于：所述第二反应器管道的内腔底部两端均固定连接有外高中心低的倾斜设置的引流板，两端的引流板之间设置有锥形的分流块，所述分流块位于节流阀下方。

4.根据权利要求1所述的一种制备n-甲基二乙醇胺的管式混合反应器，其特征在于：所述连接管的内腔固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶部位于固定杆的正下方。

技术总结
本技术公开了一种制备N‑甲基二乙醇胺的管式混合反应器，包括第一反应器管道和第二反应器管道，所有反应器管道的两端均固定快装连接法兰，相邻反应器管道的同一侧的快装连接法兰之间连接U型通管，第二反应器管道的顶部固定连接有节流阀，节流阀的内腔固定连接有注液管，第一反应器管道的底部中端固定连接有连接管，第一反应器管道的内腔顶部固定连接有固定杆，固定杆的表面套接有套环，套环为米形套环，套环的每个支杆上固定连接有拨轮；U型通管的内腔固定连接有至少两根转轴，转轴表面均匀分布有拨片，同一转轴上的所有拨片呈米形分布在转轴上，相邻转轴上的拨片位置错开。具备方便使用，并且能使得物料混合更均匀，反应效率高的特点。

技术研发人员：景清勇,蒋太忠,唐鎏霖,赵赟
受保护的技术使用者：四川屹光新材料制造有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15