一种自动调胶刷胶工装的制作方法

本技术涉及刷胶，尤其涉及一种自动调胶刷胶工装。

背景技术：

1、刷胶机是一种纸箱、皮具、鞋业生产中常用的辅助设备之一，主要用于在布料或者皮料的面上涂覆胶水，完成上胶工艺。

2、现有的刷胶机需要人工调节胶水，再将胶水涂在需要刷胶材料的表面，在刷胶过程中会出现刷胶不均以及胶水浪费等问题，全程人工需要参与，调胶刷胶过程繁琐，影响工作效率，为了解决上述所存在的问题，本申请提出一种可以自动调胶，在完成调胶工作时可以自动对所需刷胶材料表面进行刷胶，保证刷胶表面的胶水涂抹均匀性的同时可以避免胶水浪费等现象，全程可实现自动化，提高刷胶的工作效率且能保证刷胶的质量。

3、因此，本领域技术人员提供了一种自动调胶刷胶工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动调胶刷胶工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种自动调胶刷胶工装，包括滚筒，滚筒的左右两端分别设置有第一连接块，两个第一连接块的底端均竖直固定连接有伸缩柱，在滚筒的正上方设置有自动调制胶水的自动调胶器，在滚筒的前方设置有可以对滚筒进行自动刷胶的自动刷胶装置，自动刷胶装置包括有用于将自动调胶器内倒出的胶水在滚筒外壁面上匀铺的刮板和对滚筒外壁面刷胶范围进行调节的刷胶宽度控制组件，刷胶宽度组件包括有两个移动块和挡板，每个挡板均与滚筒的外壁面相贴合，每个移动块可分别带动对应的挡板同步移动。

3、作为优选，两个所述第一连接块的上方壁面共同固定连接有连接框，连接框为u字型，自动调胶器与连接框之间固定连接，滚筒为水平放置的圆筒状，第一连接块的前端壁面上均固定安装有第二连接块。

4、作为优选，所述滚筒的右端通过轴承与相邻第一连接块的左侧壁面活动连接，另一个第一连接块的左侧壁面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿第一连接块与滚筒的左端固定连接。

5、作为优选，所述自动刷胶装置还包括有设置在两组第二连接块之间的螺纹杆，螺纹杆的右端通过轴承与相邻第二连接块的左侧壁面活动连接，螺纹杆的左端贯穿第二连接块固定连接有旋钮，旋钮位于第二连接块的左侧。

6、作为优选，两个所述第二连接块相互靠近的一侧壁面共同固定安装有连接板，螺纹杆的外侧壁面开设有两组反向螺纹槽，两个移动块左右侧壁面贯穿开设有螺纹孔，两组反向螺纹槽分别通过螺纹孔与两个移动块螺纹连接。

7、作为优选，两个所述移动块的前侧壁面均固定连接有限位板，两个限位板的后侧壁面与连接板为相切状态，连接板的后侧壁面与滚筒的前方呈相切状态。

8、作为优选，所述连接板的上方固定安装有刮板，刮板靠近滚筒的一侧壁面呈四分之一圆弧状态。

9、作为优选，两个所述移动块的后方均与挡板固定连接，两个挡板为四分之一圆，两个挡板远离移动块的一侧与滚筒呈相切状态。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种自动调胶刷胶工装。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种自动调胶刷胶工装，在滚筒的上方设置有自动调胶器，工作人员可通过将胶水或其他材料放入自动调胶器中，自动调胶器可自动对胶水进行转动混合，混合后的胶水可以从自动调胶器底端流出至滚筒上，滚筒的两端设置有自动转动装置，可以带动滚筒进行匀速转动，滚筒的前方设置有可进行自动刷胶的自动刷胶装置，可以对滚筒的外表面进行自动刷胶，保证刷胶的均匀性，整体装置可以做到全自动，能提高工作效率的同时保证刷胶的质量。

13、(2)、该一种自动调胶刷胶工装，在滚筒的左右两侧固定安装的第一连接块，两个第一连接块的底端固定连接有伸缩柱，两个伸缩柱可以调节整体装置的高度，可以让刷胶工作更好地进行，在进行刷胶工作时，通过启动伺服电机带动工作，伺服电机转动可以带动滚筒进行同步转动，可以更好地对滚筒的外侧进行刷胶工作。

14、(3)、该一种自动调胶刷胶工装，通过手动转动旋钮，旋钮可以带动螺纹杆进行转动，此时两组移动块可以进行同步反向运动，两组移动块后方连接的挡板可对滚筒的外侧壁面进行均匀刷胶，调节两个移动块之间的距离可以根据具体刷胶范围对滚筒进行刷胶，更具有实用性能。两个挡板靠近滚筒的一侧可以与滚筒完美贴合，随着移动块的移动，可以对滚筒的外侧壁面进行自动刷胶，保证刷胶的均匀度的同时可以不造成浪费，可以对滚筒外侧壁面刷胶范围进行调节。

技术特征：

1.一种自动调胶刷胶工装，包括滚筒(10)，其特征在于：所述滚筒(10)的左右两端分别设置有第一连接块(11)，两个第一连接块(11)的底端均竖直固定连接有伸缩柱(17)，在滚筒(10)的正上方设置有自动调制胶水的自动调胶器(12)，在滚筒(10)的前方设置有可以对滚筒(10)进行自动刷胶的自动刷胶装置(16)，自动刷胶装置(16)包括有用于将自动调胶器(12)内倒出的胶水在滚筒(10)外壁面上匀铺的刮板(22)和对滚筒(10)外壁面刷胶范围进行调节的刷胶宽度控制组件，刷胶宽度组件包括有两个移动块(20)和挡板(23)，每个挡板(23)均与滚筒(10)的外壁面相贴合，每个移动块(20)可分别带动对应的挡板(23)同步移动。

2.根据权利要求1所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：两个所述第一连接块(11)的上方壁面共同固定连接有连接框(13)，连接框(13)为u字型，自动调胶器(12)与连接框(13)之间固定连接，滚筒(10)为水平放置的圆筒状，第一连接块(11)的前端壁面上均固定安装有第二连接块(15)。

3.根据权利要求1所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：所述滚筒(10)的右端通过轴承与相邻第一连接块(11)的左侧壁面活动连接，另一个第一连接块(11)的左侧壁面固定安装有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出端贯穿第一连接块(11)与滚筒(10)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：所述自动刷胶装置(16)还包括有设置在两组第二连接块(15)之间的螺纹杆(21)，螺纹杆(21)的右端通过轴承与相邻第二连接块(15)的左侧壁面活动连接，螺纹杆(21)的左端贯穿第二连接块(15)固定连接有旋钮(18)，旋钮(18)位于第二连接块(15)的左侧。

5.根据权利要求4所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：两个所述第二连接块(15)相互靠近的一侧壁面共同固定安装有连接板(19)，螺纹杆(21)的外侧壁面开设有两组反向螺纹槽，两个移动块(20)左右侧壁面贯穿开设有螺纹孔(24)，两组反向螺纹槽分别通过螺纹孔(24)与两个移动块(20)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：两个所述移动块(20)的前侧壁面均固定连接有限位板(25)，两个限位板(25)的后侧壁面与连接板(19)为相切状态，连接板(19)的后侧壁面与滚筒(10)的前方呈相切状态。

7.根据权利要求5所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：所述连接板(19)的上方固定安装有刮板(22)，刮板(22)靠近滚筒(10)的一侧壁面呈四分之一圆弧状态。

8.根据权利要求1所述的自动调胶刷胶工装，其特征在于：两个所述移动块(20)的后方均与挡板(23)固定连接，两个挡板(23)为四分之一圆，两个挡板(23)远离移动块(20)的一侧与滚筒(10)呈相切状态。

技术总结
本技术涉及刷胶技术领域，且公开了一种自动调胶刷胶工装，包括滚筒，滚筒的左右两端分别设置有第一连接块，两个第一连接块的底端均竖直固定连接有伸缩柱，在滚筒的正上方设置有自动调制胶水的自动调胶器，在滚筒的前方设置有可以对滚筒进行自动刷胶的自动刷胶装置，自动刷胶装置包括有用于将自动调胶器内倒出的胶水在滚筒外壁面上匀铺的刮板和对滚筒外壁面刷胶范围进行调节的刷胶宽度控制组件，滚筒的前方设置有可进行自动刷胶的自动刷胶装置，可以对滚筒的外表面进行自动刷胶，保证刷胶的均匀度的同时可以不造成浪费，整体装置可以做到全自动，能提高工作效率的同时保证刷胶的质量。

技术研发人员：王金国,鲁德秀,刘敏
受保护的技术使用者：菏泽市林业产业发展中心
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15