一种LCD涂胶烘干用红外烘道的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体为一种lcd涂胶烘干用红外烘道。

背景技术：

1、lcd uv胶是一种粘结剂，是单组份紫外线固化改性丙烯酸酯胶粘剂,透明度极高、深层固化及表干时间快与液晶接触性好，不污染液晶，与清洗剂接触时不产生反应，固化后形成坚韧的粘接层,耐冲击、耐振动、耐水煮及耐高、低温性能好，因此被广泛的应用于液晶屏幕原料的粘合加工中，完成粘合后为了使其快速定型，往往需要通过专用的设备进行快速烘干，一般采用红外烘道进行烘干操作。

2、现有专利技术cn202021454982.9中提出，工业型烘道的体积较大，占地较多，耗能较高，在空间较小的实验室难以安装。实验室常用的普通烘箱也难以实现烘道快速升温，在不同区间温度的快速切换，以及对样品进行连续化处理的功能，并基于此提出了一种远红外烘道装置，其传动速度可在较大范围内调节，可保证在远红外烘道装置有限的长度内，通过降低传送速度，延长烘干处理时间，来模拟工业级烘道中传送速度快，但烘道距离长的工况，从而保证烘干效果。

3、但在实际应用于液晶屏幕原料的粘合加工工作中时仍然存在一定的不足，完成粘合和烘干后的液晶屏幕原料从烘道中进行一系列的烘干操作后输出，原料的外部会存在余热，无法直接输出并进行后续的加工步骤，需要经过一段时间的冷却后才能进行收取，并进行下一步的加工，为此，我们设计了一种lcd涂胶烘干用红外烘道来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种lcd涂胶烘干用红外烘道，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种lcd涂胶烘干用红外烘道，包括输送道和红外烘干设备，所述输送道中套装有均匀分布的输送辊，且输送道的外侧固定安装有与输送辊之间相互关联的变速传动机构，所述红外烘干设备装配在输送道的输入端，所述输送道的顶部固定安装有位于输出端的固定架，所述固定架上固定套装有风机组，且固定架的内侧活动套装有喷射管，所述喷射管与风机组之间通过连通管连通，且喷射管的外侧套装有均匀分布的喷头，所述输送道的内侧固定安装有位于输送辊下方的冷却舱，所述冷却舱的外侧装配有冷循环机组。

3、进一步的，所述喷射管有两组，且两组喷射管对称分布在风机组的两侧，所述喷射管上喷头的分布范围与输送辊的长度值相匹配。

4、进一步的，所述喷射管的两端通过活动杆与固定架之间活动连接，且喷射管一端的活动杆延伸至固定架的外侧并固定套装有伞齿轮。

5、进一步的，所述固定架的外侧固定安装有位于两组喷射管之间的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴外部固定套装有伞齿轮，且伺服电机驱动轴上的伞齿轮与喷射管活动杆上的伞齿轮之间相互啮合。

6、进一步的，所述冷却舱中套装有均匀盘绕的冷循环管，所述冷循环管的两端与冷循环机组之间通过转接管连通。

7、进一步的，所述冷却舱的顶部采用金属制成，且冷却舱的顶部套装有均匀分布的导热片，所述冷循环管与冷却舱的顶部之间相互贴合。

8、进一步的，所述风机组、伺服电机、冷循环机组之间电性连接，所述冷却舱与固定架的位置相对应。

9、本实用新型提供了一种lcd涂胶烘干用红外烘道，具备以下有益效果：

10、1、该lcd涂胶烘干用红外烘道，通过风机组和连通管以及伺服电机和喷射管的配合使用，使得该lcd涂胶烘干用红外烘道中完成烘干加工的产品在输送辊的作用下输出，移动至固定架的下方，风机组工作并制备风束，风束通过连通管进入喷射管中，风束通过喷头喷出并作用于产品外部，辅助产品的快速散热，同时伺服电机工作并通过伞齿轮的传动带动喷射管偏转，改变喷头末端的朝向，保证产品上各部分位置散热效果的均匀，使得该lcd涂胶烘干用红外烘道中完成烘干的产品可快速冷却并进行后续加工。

11、2、该lcd涂胶烘干用红外烘道，通过冷却舱和冷循环管以及导热片和输送辊的配合使用，使得该lcd涂胶烘干用红外烘道的风机组在工作的过程中，冷循环机组同步启动并对其中通过的冷却液进行制冷，制冷后的冷却液通过转接管输入冷循环管中循环，降低冷却舱外侧的环境温度，冷却舱上的导热片将输送辊外侧散热的热量吸收，并降低输送辊外侧的环境温度，从而降低与固定架位置对应处的输送辊的外表面温度，配合喷头喷出的风束，进一步的提升产品的冷却速度。

技术特征：

1.一种lcd涂胶烘干用红外烘道，包括输送道(1)和红外烘干设备(2)，所述输送道(1)中套装有均匀分布的输送辊(8)，且输送道(1)的外侧固定安装有与输送辊(8)之间相互关联的变速传动机构(12)，所述红外烘干设备(2)装配在输送道(1)的输入端，其特征在于：所述输送道(1)的顶部固定安装有位于输出端的固定架(3)，所述固定架(3)上固定套装有风机组(4)，且固定架(3)的内侧活动套装有喷射管(9)，所述喷射管(9)与风机组(4)之间通过连通管(5)连通，且喷射管(9)的外侧套装有均匀分布的喷头(6)，所述输送道(1)的内侧固定安装有位于输送辊(8)下方的冷却舱(7)，所述冷却舱(7)的外侧装配有冷循环机组(13)。

2.根据权利要求1所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述喷射管(9)有两组，且两组喷射管(9)对称分布在风机组(4)的两侧，所述喷射管(9)上喷头(6)的分布范围与输送辊(8)的长度值相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述喷射管(9)的两端通过活动杆与固定架(3)之间活动连接，且喷射管(9)一端的活动杆延伸至固定架(3)的外侧并固定套装有伞齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述固定架(3)的外侧固定安装有位于两组喷射管(9)之间的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的驱动轴外部固定套装有伞齿轮(11)，且伺服电机(10)驱动轴上的伞齿轮(11)与喷射管(9)活动杆上的伞齿轮(11)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述冷却舱(7)中套装有均匀盘绕的冷循环管(15)，所述冷循环管(15)的两端与冷循环机组(13)之间通过转接管(14)连通。

6.根据权利要求5所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述冷却舱(7)的顶部采用金属制成，且冷却舱(7)的顶部套装有均匀分布的导热片(16)，所述冷循环管(15)与冷却舱(7)的顶部之间相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种lcd涂胶烘干用红外烘道，其特征在于：所述风机组(4)、伺服电机(10)、冷循环机组(13)之间电性连接，所述冷却舱(7)与固定架(3)的位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种LCD涂胶烘干用红外烘道，涉及烘干设备技术领域，包括输送道和红外烘干设备，所述输送道中套装有均匀分布的输送辊，且输送道的外侧固定安装有与输送辊之间相互关联的变速传动机构。该LCD涂胶烘干用红外烘道，通过风机组和连通管以及伺服电机和喷射管的配合使用，使得该LCD涂胶烘干用红外烘道中完成烘干加工的产品在输送辊的作用下输出，移动至固定架的下方，风机组工作并制备风束，风束通过连通管进入喷射管中，风束通过喷头喷出并作用于产品外部，辅助产品的快速散热，同时伺服电机工作并通过伞齿轮的传动带动喷射管偏转，改变喷头末端的朝向，保证产品上各部分位置散热效果的均匀。

技术研发人员：程国宏,陆琼,权鹏飞,苗乐生,胡雨婷,李金
受保护的技术使用者：黄山德曼电子科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15