一种防止物料粘附化工反应釜内壁的制作方法

本技术涉及反应釜，具体涉及一种防止物料粘附化工反应釜内壁。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，现有技术中反应釜在使用的过程中会出现杂物粘连于反应釜的内壁无法完全清理的问题，使得反应釜的清理效果不佳。

2、其中，公告号cn113856604a公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部底端安装有连接轴，所述连接轴的顶端活动连接有转盘，所述转盘的顶端活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧安装有传动杆，所述驱动轴的另一侧安装有滑块，所述转盘的内侧壁固定安装有传动块，所述传动块的外侧开设有传动槽，所述转盘的底端内壁开设有滑槽，所述连接轴通过皮带与驱动轴传动连接，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中在对反应釜内壁进行清理后，清理轮上也会沾上较多的物料，仍需要人工对清理轮进行手动清理，操作繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、鉴于上述现有防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种防止物料粘附化工反应釜内壁，解决了现有技术中防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜中在对反应釜内壁进行清理后，清理轮上也会沾上较多的物料，仍需要人工对清理轮进行手动清理，操作繁琐，费时费力的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种防止物料粘附化工反应釜内壁，包括反应釜主体和搅拌杆，所述反应釜主体的上侧固定设置有电机，所述搅拌杆固定连接于电机的输出端，所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的两端均固定套接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有刮条，所述刮条与反应釜主体的内壁相抵触，所刮条的一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的连接杆转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧设置有u型块，所述u型块与刮条的两侧相抵触，所滑块和u型块之间设置有连接机构，所述反应釜主体的上侧设置有带动所述往复丝杆转动的传动机构。

5、优选的，所述连接机构包括连接块和插杆，所述滑块靠近u型块的一侧开设有凹槽，所述连接块卡接于凹槽的内侧，所述连接块的一侧与u型块的侧壁固定连接，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块，所述插杆固定套接于挡块的中部，所述插杆的两端均延伸至空腔的外侧，所述连接块的一侧开设有插孔，所述插杆的一端与插孔插接，所述挡块远离连接块的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。

6、优选的，所述传动机构包括齿轮和内齿环，所述齿轮固定套接于往复丝杆的上端，所述内齿环固定设置于反应釜主体的上端内壁，所述齿轮与内齿环啮合连接。

7、优选的，所述插杆远离连接块的一端固定连接有拉块。

8、优选的，所述挡块和空腔的纵截面均为方形。

9、优选的，所述u型块为陶瓷块。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过连接杆跟随搅拌杆转动时，会带动齿轮相对固定设置的内齿环公转，即使得齿轮自转，进而带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑块往复移动，即带动u型块往复移动，即能够对刮条进行刮动清理。

12、2、本实用新型，通过拉动插杆，使得插杆与连接块分离，即解除对连接块的限位，然后将滑块以往复丝杆为轴转动，即将滑块与u型块分离，即能够对u型块进行拆卸，方便对u型块进行清理或更换。

技术特征：

1.一种防止物料粘附化工反应釜内壁，包括反应釜主体(1)和搅拌杆(3)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的上侧固定设置有电机(2)，所述搅拌杆(3)固定连接于电机(2)的输出端，所述搅拌杆(3)的杆壁固定套接有多个搅拌叶(16)，所述搅拌杆(3)的两端均固定套接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)之间固定连接有刮条(5)，所述刮条(5)与反应釜主体(1)的内壁相抵触，所刮条(5)的一侧设置有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的两端均与对应的连接杆(4)转动连接，所述往复丝杆(6)的杆壁螺纹套接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧设置有u型块(7)，所述u型块(7)与刮条(5)的两侧相抵触，所滑块(8)和u型块(7)之间设置有连接机构，所述反应釜主体(1)的上侧设置有带动所述往复丝杆(6)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的防止物料粘附化工反应釜内壁，其特征在于，所述连接机构包括连接块(11)和插杆(14)，所述滑块(8)靠近u型块(7)的一侧开设有凹槽，所述连接块(11)卡接于凹槽的内侧，所述连接块(11)的一侧与u型块(7)的侧壁固定连接，所述滑块(8)的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动设置有挡块(12)，所述插杆(14)固定套接于挡块(12)的中部，所述插杆(14)的两端均延伸至空腔的外侧，所述连接块(11)的一侧开设有插孔，所述插杆(14)的一端与插孔插接，所述挡块(12)远离连接块(11)的一侧固定设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端与空腔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的防止物料粘附化工反应釜内壁，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(9)和内齿环(10)，所述齿轮(9)固定套接于往复丝杆(6)的上端，所述内齿环(10)固定设置于反应釜主体(1)的上端内壁，所述齿轮(9)与内齿环(10)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的防止物料粘附化工反应釜内壁，其特征在于，所述插杆(14)远离连接块(11)的一端固定连接有拉块(15)。

5.根据权利要求2所述的防止物料粘附化工反应釜内壁，其特征在于，所述挡块(12)和空腔的纵截面均为方形。

6.根据权利要求1所述的防止物料粘附化工反应釜内壁，其特征在于，所述u型块(7)为陶瓷块。

技术总结
本技术公开了一种防止物料粘附化工反应釜内壁，涉及反应釜技术领域，包括反应釜主体和搅拌杆，所述反应釜主体的上侧固定设置有电机，所述搅拌杆固定连接于电机的输出端，所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的两端均固定套接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有刮条，所述刮条与反应釜主体的内壁相抵触，所刮条的一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均与对应的连接杆转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧设置有U型块，所述U型块与刮条的两侧相抵触，所滑块和U型块之间设置有连接机构。本技术能够对反应釜内壁进行自动化清理，无需人工手动清理，能够大大节省人力。

技术研发人员：路亮亮,路伟伟,路文兵
受保护的技术使用者：江苏狮霖新材料有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15