一种真空热量计的液体自循环搅拌装置的制作方法

本技术属于煤炭发热量计量，尤其涉及一种真空热量计的液体自循环搅拌装置。

背景技术：

1、煤炭的发热量指标是一个极为重要的参数。目前煤炭的发热量是通过氧弹热量计测得。真空绝热式热量计的搅拌方式对其热量交换及快速计量影响非常大，采取合适的搅拌方式是真空绝热式热量计快速准确进行计量的关键。

2、现有技术中，真空热量计采用磁力搅拌装置实现搅拌。磁力搅拌装置设置在内筒底部，通过电机带动磁力搅拌子进行搅拌，电机与搅拌子之间是磁力传递。

3、现有技术的不足在于，采用该种结构，搅拌子产生的搅拌热较高，10min内搅拌热可以达到500j，而从搅拌热角度考虑，真空热量计的搅拌热最好控制在150j以内。因此，现有真空热量计的搅拌装置因搅拌热过高，影响煤炭发热量的测量精度。

4、因此，实有必要提供一种新的真空热量计的液体自循环搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、基于此，本实用新型提供了一种真空热量计的液体自循环搅拌装置，以解决现有真空热量计的搅拌装置因搅拌热过高，影响煤炭发热量的测量精度的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种真空热量计的液体自循环搅拌装置，包括具有液体收容腔的筒体组件，所述液体收容腔内设有水流分流件、进水管和水泵，所述真空热量计的液体自循环搅拌装置还包括设于所述筒体组件外的旋转动力件，所述旋转动力件与所述水泵相连且用于为所述水泵提供旋转动力，所述水泵包括泵进水口和泵出水口，所述水流分流件包括分流体，所述分流体具有形成其内的进水腔，所述进水腔的上部设有连通所述进水腔和液体收容腔的斜向出水孔，所述进水管连通所述进水腔和泵出水口，所述泵进水口连通所述液体收容腔，所述斜向出水孔的数量为多个，且多个所述斜向出水孔分布于同一个基准圆上，每一个所述斜向出水孔的顶部均向远离与其相邻的所述斜向出水孔的方向倾斜。

5、优选的，每个所述斜向出水孔分别与水平面的夹角均为p，p＝20-50°。

6、优选的，所述斜向出水孔为圆柱孔，所述斜向出水孔的长度为l，所述斜向出水孔的直径为d，l≥1.5d。

7、优选的，所述进水腔整体为圆柱孔腔状，所述基准圆与所述进水腔同轴设置。

8、优选的，所述分流体整体为圆柱体状，且所述分流体与所述进水腔同轴设置。

9、优选的，所述分流体的一侧设有连通所述进水腔的进水孔，所述进水管经所述进水孔与所述进水腔连通。

10、优选的，所述进水管和水泵均设于所述分流体的同一侧。

11、优选的，所述旋转动力件为电机，所述电机经联轴器与所述水泵相连。

12、优选的，所述联轴器穿过所述筒体组件的位置设有旋转密封件。

13、优选的，所述筒体组件包括外筒和设于所述外筒内的内筒，所述电机设于所述外筒外，所述内筒围成所述液体收容腔，所述液体收容腔内还设有氧弹，所述氧弹位于所述斜向出水孔的正上方。

14、(三)有益效果

15、与现有技术对比，本实用新型的真空热量计的液体自循环搅拌装置具备如下优点：本实用新型的真空热量计的液体自循环搅拌装置同时具有搅拌效率高和搅拌热低的优点，解决了搅拌热影响热量计量的问题。

技术特征：

1.一种真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，包括具有液体收容腔的筒体组件，所述液体收容腔内设有水流分流件、进水管和水泵，所述真空热量计的液体自循环搅拌装置还包括设于所述筒体组件外的旋转动力件，所述旋转动力件与所述水泵相连且用于为所述水泵提供旋转动力，所述水泵包括泵进水口和泵出水口，所述水流分流件包括分流体，所述分流体具有形成其内的进水腔，所述进水腔的上部设有连通所述进水腔和液体收容腔的斜向出水孔，所述进水管连通所述进水腔和泵出水口，所述泵进水口连通所述液体收容腔，所述斜向出水孔的数量为多个，且多个所述斜向出水孔分布于同一个基准圆上，每一个所述斜向出水孔的顶部均向远离与其相邻的所述斜向出水孔的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，每个所述斜向出水孔分别与水平面的夹角均为p，p＝20-50°。

3.根据权利要求2所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述斜向出水孔为圆柱孔，所述斜向出水孔的长度为l，所述斜向出水孔的直径为d，l≥1.5d。

4.根据权利要求3所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述进水腔整体为圆柱孔腔状，所述基准圆与所述进水腔同轴设置。

5.根据权利要求4所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述分流体整体为圆柱体状，且所述分流体与所述进水腔同轴设置。

6.根据权利要求5所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述分流体的一侧设有连通所述进水腔的进水孔，所述进水管经所述进水孔与所述进水腔连通。

7.根据权利要求6所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述进水管和水泵均设于所述分流体的同一侧。

8.根据权利要求7所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述旋转动力件为电机，所述电机经联轴器与所述水泵相连。

9.根据权利要求8所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述联轴器穿过所述筒体组件的位置设有旋转密封件。

10.根据权利要求9所述的真空热量计的液体自循环搅拌装置，其特征在于，所述筒体组件包括外筒和设于所述外筒内的内筒，所述电机设于所述外筒外，所述内筒围成所述液体收容腔，所述液体收容腔内还设有氧弹，所述氧弹位于所述斜向出水孔的正上方。

技术总结
本技术公开了一种真空热量计的液体自循环搅拌装置，包括具有液体收容腔的筒体组件，液体收容腔内设有水流分流件、进水管和水泵，真空热量计的液体自循环搅拌装置还包括设于筒体组件外的旋转动力件，旋转动力件与水泵相连，水泵包括泵进水口和泵出水口，水流分流件包括分流体，分流体具有进水腔，进水腔的上部设有连通进水腔和液体收容腔的斜向出水孔，进水管连通进水腔和泵出水口，泵进水口连通液体收容腔，多个斜向出水孔分布于同一个基准圆上，每一个斜向出水孔的顶部均向远离与其相邻的斜向出水孔的方向倾斜。与现有技术相比，本技术同时具有搅拌效率高和搅拌热低的优点，解决了搅拌热影响热量计量的问题。

技术研发人员：胡彪,陈旭伟,兰赛,谭中柱,刘晨,罗红
受保护的技术使用者：湖南省计量检测研究院
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15