用于稀配罐定容后处理的过滤结构的制作方法

本技术涉及定容过滤，具体为用于稀配罐定容后处理的过滤结构。

背景技术：

1、稀配罐又名混料罐，是对物料进行混合的罐体，而定容就是配备的过程，在容量瓶中进行，一般用烧杯配制试剂，主要目的就是为了得到所需要浓度的过程，而在定容配备后会有晶体的析出，因而是需要对定容后的溶液进行过滤的；

2、在对定容后的溶液过滤时，需要采用干过滤的手法进行过滤，其中使用到的基本上都是干漏斗、干滤纸，将溶液过滤，滤液收集于干燥容器中，干过滤均应弃去初滤液，而在首先使用干漏斗过滤时，若残留上次的剩余液体或者清洗水分，则会直接影响到这次定容后溶液的浓度，影响过滤效果的同时也易直接影响原溶液。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于稀配罐定容后处理的过滤结构，以解决上述背景技术中提出若残留上次的剩余液体或者清洗水分，则会直接影响到这次定容后溶液的浓度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶端固定有漏斗，所述漏斗的底端安装有分液管头，所述支撑架主体的一侧固定有加热箱，所述加热箱的底端安装有风机，所述加热箱内部的两侧均固定有加热管，所述加热箱的顶端连通有流通管，所述流通管的外侧壁设有管道支撑架，所述管道支撑架的底端和支撑架主体的顶端相互固定。

3、优选的，所述流通管的底端和加热箱的内部相互连通，所述加热管在加热箱内壁的两侧呈交错分布。

4、优选的，所述流通管的尾端位于漏斗的上方，所述支撑架主体和漏斗之间相互固定。

5、优选的，所述支撑架主体底板的顶端固定有固定座，所述固定座的内部设有滤箱，所述滤箱的底端固定有支撑板，所述支撑板顶端的两侧均固定有限位板，所述固定座内壁的底端固定有伸缩杆，所述支撑板和固定座之间设有连杆组件。

6、优选的，所述限位板关于支撑板的垂直中轴线呈对称分布，两个限位板之间的距离与滤箱的尺寸相互适配。

7、优选的，所述连杆组件由两个连杆组合而成，所述连杆组件的一端与伸缩杆的伸缩端相互连接。

8、优选的，所述滤箱的内部固定有基板，所述基板的内部开设有圆孔，所述基板的顶端放置有干滤纸，所述干滤纸的顶端放置有压板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于稀配罐定容后处理的过滤结构不仅提高了该过滤结构的漏斗干燥能力，也同时提高了该过滤结构的过滤能力和抬升调节能力；

10、(1)通过把漏斗先固定在支撑架主体顶端的位置，然后把加热箱固定在支撑架主体的一侧，在进行定容后的过滤时，首先让风机开始工作，使得气流开始进行流通工作，然后气流在加热管的位置进行升温，升温后的气流经过流通管引流后，对漏斗进行干燥，防止上次过滤后清洗后残留的液体影响定容后的溶液，在干燥结束后停止风机的工作，让气流不再流通，然后在漏斗的位置开始进行过滤工作即可；

11、(2)通过在进行过滤时，首先把基板固定在滤箱的内部，在基板的内部开设了圆孔，在圆孔的上方选取比圆孔直径尺寸大的干滤纸平铺在基板的上方，然后在干滤纸的上方盖上压板压紧，而压板的内部同样开设了圆孔，方便溶液的流通，以此根据实际需求可以重复放置干滤纸以及压板，以此完成了多层过滤工作，在安放时也较为便利；

12、(3)通过把伸缩杆固定在固定座内部的底端，然后在进行过滤工作时，该滤箱会先放置在支撑板上方，由限位板进行限位，然后在伸缩杆工作后可和连杆组件相互配合后对支撑板进行抬升，让滤箱可以更加接近分液管头的下方，方便进行过滤工作。

技术特征：

1.用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体(1)，其特征在于：所述支撑架主体(1)的顶端固定有漏斗(2)，所述漏斗(2)的底端安装有分液管头(3)，所述支撑架主体(1)的一侧固定有加热箱(6)，所述加热箱(6)的底端安装有风机(8)，所述加热箱(6)内部的两侧均固定有加热管(7)，所述加热箱(6)的顶端连通有流通管(4)，所述流通管(4)的外侧壁设有管道支撑架(5)，所述管道支撑架(5)的底端和支撑架主体(1)的顶端相互固定。

2.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述流通管(4)的底端和加热箱(6)的内部相互连通，所述加热管(7)在加热箱(6)内壁的两侧呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述流通管(4)的尾端位于漏斗(2)的上方，所述支撑架主体(1)和漏斗(2)之间相互固定。

4.根据权利要求1所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述支撑架主体(1)底板的顶端固定有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设有滤箱(15)，所述滤箱(15)的底端固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端的两侧均固定有限位板(13)，所述固定座(9)内壁的底端固定有伸缩杆(10)，所述支撑板(12)和固定座(9)之间设有连杆组件(11)。

5.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述限位板(13)关于支撑板(12)的垂直中轴线呈对称分布，两个限位板(13)之间的距离与滤箱(15)的尺寸相互适配。

6.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述连杆组件(11)由两个连杆组合而成，所述连杆组件(11)的一端与伸缩杆(10)的伸缩端相互连接。

7.根据权利要求4所述的用于稀配罐定容后处理的过滤结构，其特征在于：所述滤箱(15)的内部固定有基板(14)，所述基板(14)的内部开设有圆孔(16)，所述基板(14)的顶端放置有干滤纸(17)，所述干滤纸(17)的顶端放置有压板(18)。

技术总结
本技术公开了用于稀配罐定容后处理的过滤结构，包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶端固定有漏斗，所述加热箱内部的两侧均固定有加热管，所述加热箱的顶端连通有流通管，所述流通管的外侧壁设有管道支撑架，所述管道支撑架的底端和支撑架主体的顶端相互固定。本技术通过把漏斗先固定在支撑架主体顶端的位置，然后把加热箱固定在支撑架主体的一侧，在进行定容后的过滤时，首先让风机开始工作，使得气流开始进行流通工作，然后气流在加热管的位置进行升温，升温后的气流经过流通管引流后，对漏斗进行干燥，防止上次过滤后清洗后残留的液体影响定容后的溶液，在干燥结束后停止风机的工作，然后在漏斗的位置开始进行过滤工作即可。

技术研发人员：贾伯永
受保护的技术使用者：史达德药业（北京）有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/5