本技术涉及一种浓缩设备,尤其涉及种动植物材料萃取液浓缩收膏装置。
背景技术:
1、传统的浓缩收膏装置是利用内部具备负压状态的浓缩器,负压状态下萃取液的沸点降低,只需要较低的加热温度就能使萃取液沸腾产生蒸汽,浓缩处理过程为在蒸发室内加热萃取液产生蒸汽,蒸发后的气体再经过列管换热器进行冷却成液态,最后利用收集罐收集蒸汽冷却后的液体,由于传统浓缩器中设置有单个列管换热器,当蒸汽经过列管换热器冷却时蒸汽与列管换热器接触的时间比较短,导致部分蒸汽不能被冷却成液态从而影响整个浓缩器中的负压环境导致浓缩效果不佳的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种动植物材料萃取液浓缩收膏装置,用于克服现有技术部分蒸汽不能被冷却成液态从而影响整个浓缩器中的负压环境导致浓缩效果不佳的问题,包括:储罐以及浓缩器,储罐连通浓缩器,所述浓缩器上设置有真空泵;
2、浓缩器包括互相连通的蒸发模组和冷却模组;
3、蒸发模组,包括蒸发器及蒸发室,所述蒸发器连通储罐与蒸发室,所述蒸发室连接有收膏组件;
4、冷却模组,包括换热管组,所述换热管组包括预冷换热管与冷凝换热管,所述预冷换热管通过蒸汽管道连接蒸发室与冷凝换热管,所述冷凝换热管连接有收集罐。
5、在上述结构中,储罐上设置有安全阀、进料口、进水口、储罐液位计以及人孔。
6、在上述结构中,所述蒸发器通过设置有管道泵的管道连接储罐,所述蒸发器通过喷管与循环管连通蒸发室。
7、在上述结构中,所述蒸发器设置有蒸汽夹层,所述蒸汽夹层上设置有蒸汽进口与冷凝水出口。
8、在上述结构中,所述收膏组件包括收膏管道与收膏泵。
9、在上述结构中,所述蒸发室上设置有人孔、可视镜以及真空控制组件。
10、在上述结构中,所述真空控制组件包括真空控制管道、真空控制阀以及真空表,所述真空控制管道连通蒸发室,所述真空控制阀与真空表设置在真空控制管道上。
11、在上述结构中,所述冷凝换热管与收集罐的连接处设置有真空接口,所述真空接口连接真空泵。
12、在上述结构中,所述收集罐设置有可视镜、收集罐液位计与回收液排出口。
13、在上述结构中,所述预冷换热管与冷凝换热管均设置有冷却水夹层,所述预冷换热管与冷凝换热管的冷却水夹层通过冷却水管道相通,所述冷却水夹层连接有冷却塔。
14、本实用新型的有益效果是:冷却模组,包括换热管组,所述换热管组包括预冷换热管与冷凝换热管,所述预冷换热管通过蒸汽管道连接蒸发室与冷凝换热管,所述冷凝换热管连接有收集罐,萃取液在蒸发模组中加热蒸发出蒸汽,蒸汽先进入预冷换热管部分蒸汽预先冷却成液态,再经冷凝换热管剩余的蒸汽被全部冷凝成液态,利用换热管组使蒸汽完成全部冷却,有利于保持浓缩器内部的负压状态,提高浓缩效果。
1.一种动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,包括:储罐以及浓缩器,储罐连通浓缩器,所述浓缩器上设置有真空泵;浓缩器包括互相连通的蒸发模组和冷却模组;
2.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,储罐上设置有安全阀、进料口、进水口、储罐液位计以及人孔。
3.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述蒸发器通过设置有管道泵的管道连接储罐,所述蒸发器通过喷管与循环管连通蒸发室。
4.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述蒸发器设置有蒸汽夹层,所述蒸汽夹层上设置有蒸汽进口与冷凝水出口。
5.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述收膏组件包括收膏管道与收膏泵。
6.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述蒸发室上设置有人孔、可视镜以及真空控制组件。
7.根据权利要求6所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述真空控制组件包括真空控制管道、真空控制阀以及真空表,所述真空控制管道连通蒸发室,所述真空控制阀与真空表设置在真空控制管道上。
8.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述冷凝换热管与收集罐的连接处设置有真空接口,所述真空接口连接真空泵。
9.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述收集罐设置有可视镜、收集罐液位计与回收液排出口。
10.根据权利要求1所述的动植物材料萃取液浓缩收膏装置,其特征在于,所述预冷换热管与冷凝换热管均设置有冷却水夹层,所述预冷换热管与冷凝换热管的冷却水夹层通过冷却水管道相通,所述冷却水夹层连接有冷却塔。