本技术涉及含油垃圾处理装置,具体涉及到一种油水分离装置。
背景技术:
1、传统的餐厨垃圾处理方法是将其直接送至垃圾填埋场或焚烧,这种方法带来了严重的环境问题,也为餐饮店及垃圾处理站的工作人员带来了极大的不便。为了避免这些问题,现有一些餐厨垃圾处理设备可以将餐厨垃圾分离成油、水和固体,以方便后续处理。然而,现有的设备中存在着油水分离效果不佳、处理效率低、设备体积大、操作复杂等问题。
2、因此如何更加有效的对食物残渣进行油水分离,得到便于回收处理的油类,是本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种油水分离装置。
2、本实用新型需要解决以下技术问题:
3、1、现有技术中的厨余垃圾能够实现油、水和固体物的各自分离,但是分离后三种垃圾不能够各自集中存储。
4、2、油脂在分离过程中容易出现凝固,导致分离过程中容易出现油脂流动性差,收集困难。
5、3、油脂在收集过程中往往需要接住拨油轮等辅助驱动油脂移动的结构,导致油脂和水之间的分层容易被破坏,油脂和水之间的静置分层平衡被破坏后,使得油脂的分离效果更差。
6、为达上述目的,本实用新型的一个实施例中提供了一种油水分离装置,包括:分离平台,分离平台上安装有漏斗,漏斗的底部设置有分离机构;分离机构安装在分离平台上,分离机构包括筛网、设置在筛网下方的分离盘以及带动分离盘和筛网移动的推杆,分离盘朝向沉淀池入口方向向下倾斜;
7、在分离平台上于分离机构的下方一侧设置有沉淀池入口,并在分离机构的下方另一侧设置有垃圾桶入口,沉淀池入口与沉淀池的位置对应,垃圾桶入口与漏斗的出口位置对应;
8、分离平台的下方设置有沉淀池、储油桶和垃圾桶;沉淀池的上部设置有输油管,中部设置有放水管,下部设置有清淤管,清淤管上配置有清淤泵;沉淀池的输油管向下倾斜通入储油桶内,沉淀池的池壁上设置有加热装置;
9、沉淀池的内部设置有隔板将沉淀池内部分割成至少两个沉淀槽,隔板的上端与沉淀池之间具有缺口,沉淀池入口与处于沉淀池前端的沉淀槽相通对应,沉淀池末端的沉淀槽与输油管相接。
10、本实用新型优选的,推杆贯穿分离平台,推杆的两端延伸至分离平台外部,其中一端设置有限位挡板,另一端设置有把手和防转销。
11、本实用新型优选的,筛网安装在分离盘上,分离盘上端设置有向上的矩形板使得筛网和分离盘之间具有间隙。
12、本实用新型优选的,沉淀池倾斜设置,沉淀池内设置有两个隔板将沉淀池分割成三个沉淀槽,沉淀池的前端高于沉淀池的末端,清淤管布置在沉淀池的末端。
13、本实用新型优选的,沉淀池上还配置有补水管和补水泵,补水管设置在沉淀池中的中部位置。
14、本实用新型优选的,沉淀池内安装有液位计,输油管和放水管上设置有阀门,控制器接收液位计的信号,控制阀门的开度,控制清淤泵和补水泵的开关工作状态。
15、本实用新型优选的,储油桶安装在称重平台上,称重平台上配置有压力传感器和报警器。
16、综上所述,本实用新型具有以下优点:
17、1、本实用新型通过可移动的筛网进行过滤以及将厨余固体垃圾漏入到垃圾桶中,将渗流的油水混合物和微量残渣进入到沉淀池内,通过沉淀池实现油水分离和残渣沉淀物的清淤抽离,同时配置有加热装置对沉淀池内进行加热,避免油脂凝结造成堵塞和流动性差的问题。
18、2、本实用新型的装置利用漏斗和筛网的配合,将油和固体物分别分离至储油桶和垃圾桶中,分离出的水通过放水管进行排出,使得三种物质均能够分别单独集中收集和处理;可有效分离与存放餐余物中的油、水和固体残渣,从而达到资源利用与环保的目的。
1.一种油水分离装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述推杆贯穿分离平台,推杆的两端延伸至分离平台外部,其中一端设置有限位挡板,另一端设置有把手和防转销。
3.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述筛网安装在分离盘上,分离盘上端设置有向上的矩形板使得筛网和分离盘之间具有间隙。
4.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述沉淀池倾斜设置,沉淀池内设置有两个隔板将沉淀池分割成三个沉淀槽,沉淀池的前端高于沉淀池的末端,清淤管布置在沉淀池的末端。
5.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述沉淀池上还配置有补水管和补水泵,补水管设置在沉淀池中的中部位置。
6.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述沉淀池内安装有液位计,输油管和放水管上设置有阀门,控制器接收液位计的信号,控制阀门的开度,控制清淤泵和补水泵的开关工作状态。
7.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述储油桶安装在称重平台上,称重平台上配置有压力传感器和报警器。