一种丙酮自动化提纯生产装置的制作方法

本技术属于丙酮提纯，尤其涉及一种丙酮自动化提纯生产装置。

背景技术：

1、c3h6o，又称丙酮、二甲基酮，是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味，丙酮在生产时需要从其他物质中提纯后获得，c3h6o的工业生产以异丙苯法为主，经过反应釜的加热蒸馏后产生蒸汽，对蒸汽进行冷却得到丙酮，丙酮在生产过程中一般通过螺旋管道进行冷却，不仅管道较长，并且冷却效率较低，同时冷凝后的水蒸气中含有不必要的杂质，会降低丙酮纯度。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种丙酮自动化提纯生产装置，通过延伸至管道内部的换热片，可以提高蒸汽与冷却片的接触面积，并且不改变管道的长度，从而提高冷却效率，配合过滤结构可以对冷凝后的液体进行过滤，提高丙酮的纯度。

2、其技术方案是这样的：一种丙酮自动化提纯生产装置，包括蒸馏釜，所述的蒸馏釜的外侧下部焊接有釜体加热套，蒸馏釜的上部法兰连接有集气管道，其特征在于，所述的集气管道的右侧安装有蒸汽快速冷凝器，蒸汽快速冷凝器的右侧设置有液体引流管，液体引流管的下部安装有杂质过滤器，杂质过滤器的下部设置有收集瓶.

3、优选的，所述的蒸汽快速冷凝器包括冷却水箱，所述的冷却水箱的内侧螺栓固定有蒸汽流动管道，蒸汽流动管道的上下两部分别焊接有偶硅钢冷却片。

4、优选的，所述的杂质过滤器包括圆柱收集盒，所述的圆柱收集盒的上部螺栓固定有密封盖，密封盖的中间中间位置一体化设置有连接管，连接管的下部螺纹连接有螺纹连接套，螺纹连接套的下部一体化设置有上开口过滤网。

5、优选的，所述的硅钢冷却片设置在冷却水箱的内侧，并且冷却水箱的上部左右两侧分别焊接有螺纹弯管。

6、优选的，所述的硅钢冷却片靠近蒸汽流动管道的一侧延伸至蒸汽流动管道的内侧中间位置。

7、优选的，所述的硅钢冷却片设置有多个，并且上下两部的硅钢冷却片分别间隔设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1.本实用新型中，所述的冷却水箱、蒸汽流动管道和硅钢冷却片的设置，有利于通过硅钢冷却片对蒸汽流动管道内侧的水蒸气进行快速冷却，提高冷却效率。

10、2.本实用新型中，所述的圆柱收集盒、密封盖、连接管、螺纹连接套和上开口过滤网的设置，有利于对冷凝后的液体进行过滤，将液体中的杂质过滤分离，提高丙酮的纯度。

技术特征：

1.一种丙酮自动化提纯生产装置，该丙酮自动化提纯生产装置，包括蒸馏釜(1)，所述的蒸馏釜(1)的外侧下部焊接有釜体加热套(2)，蒸馏釜(1)的上部法兰连接有集气管道(3)，其特征在于，所述的集气管道(3)的右侧安装有蒸汽快速冷凝器(4)，蒸汽快速冷凝器(4)的右侧设置有液体引流管(5)，液体引流管(5)的下部安装有杂质过滤器(6)，杂质过滤器(6)的下部设置有收集瓶(7)。

2.如权利要求1所述的丙酮自动化提纯生产装置，其特征在于，所述的蒸汽快速冷凝器(4)包括冷却水箱(41)，所述的冷却水箱(41)的内侧螺栓固定有蒸汽流动管道(42)，蒸汽流动管道(42)的上下两部分别焊接有硅钢冷却片(43)。

3.如权利要求1所述的丙酮自动化提纯生产装置，其特征在于，所述的杂质过滤器(6)包括圆柱收集盒(61)，所述的圆柱收集盒(61)的上部螺栓固定有密封盖(62)，密封盖(62)的中间中间位置一体化设置有连接管(63)，连接管(63)的下部螺纹连接有螺纹连接套(64)，螺纹连接套(64)的下部一体化设置有上开口过滤网(65)。

4.如权利要求2所述的丙酮自动化提纯生产装置，其特征在于，所述的硅钢冷却片(43)设置在冷却水箱(41)的内侧，并且冷却水箱(41)的上部左右两侧分别焊接有螺纹弯管。

5.如权利要求2所述的丙酮自动化提纯生产装置，其特征在于，所述的硅钢冷却片(43)靠近蒸汽流动管道(42)的一侧延伸至蒸汽流动管道(42)的内侧中间位置。

6.如权利要求2所述的丙酮自动化提纯生产装置，其特征在于，所述的硅钢冷却片(43)设置有多个，并且上下两部的硅钢冷却片(43)分别间隔设置。

技术总结
本技术提供一种丙酮自动化提纯生产装置，包括蒸馏釜，所述的蒸馏釜的外侧下部焊接有釜体加热套，蒸馏釜的上部法兰连接有集气管道，其特征在于，所述的集气管道的右侧安装有蒸汽快速冷凝器，蒸汽快速冷凝器的右侧设置有液体引流管，液体引流管的下部安装有杂质过滤器，杂质过滤器的下部设置有收集瓶；所述的蒸汽快速冷凝器包括冷却水箱，所述的冷却水箱的内侧螺栓固定有蒸汽流动管道，蒸汽流动管道的上下两部分别焊接有偶硅钢冷却片。本技术冷却水箱、蒸汽流动管道和硅钢冷却片的设置，有利于通过硅钢冷却片对蒸汽流动管道内侧的水蒸气进行快速冷却，提高冷却效率。

技术研发人员：李祥庆
受保护的技术使用者：江苏美阳电子材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15