一种塔尔油分离提纯用填料塔的制作方法

本技术涉及塔尔油加工生产领域，具体涉及一种塔尔油分离提纯用填料塔。

背景技术：

1、塔尔油又名妥尔油，塔罗油、纸浆浮油、液体松香。以硫酸盐法制木浆的蒸煮废液中的肥皂为原料，再经硫酸酸化而制得，它为脂肪酸和松香酸的混合物，脂肪酸和松香酸各占45％左右(重量)。是优良的橡胶再生软化剂，其软化效果与松焦油相当。不仅使制得的再生胶光滑、柔软，有一定粘性、可塑性和强力较高，无返黄污染的问题外，还使再生胶冷胶料较硬，热胶料较软，混炼时配合剂容易分散均匀。妥尔油还用作矿砂浮造剂、油墨、油漆和肥皂。还可制妥尔油沥青磺酸钠，用作石油钻井泥浆多功能助剂。

2、在相关文件中，授权号为cn208943513u的用于杂醇油分离提纯的组合型高效斜孔填料塔中，包括塔底，塔底上端放置锥形漏斗一，锥形漏斗一与锥形漏斗二之间放置中空管，锥形漏斗二与锥形漏斗三之间放置中空管，锥形漏斗二设置在锥形漏斗一与锥形漏斗三之间，锥形漏斗三上端放置塔顶，塔顶内部放置分布器，分布器上端连接输送管道，输送管道上端穿过塔顶。

3、但是申请人认为对比文件中的锥形漏斗一，锥形漏斗二与锥形漏斗三无法在塔体中进行便捷更换，导致在对过滤提纯过后更换难度大，费时费力，如果不对漏斗进行更换或者是清理，将会导致分离提纯的效率降低，效果质量降低，对此，我们提出一种塔尔油分离提纯用填料塔。

技术实现思路

1、因此，针对上述问题，本实用新型提供一种塔尔油分离提纯用填料塔，解决在塔体中过滤装置不便更换，导致在对过滤提纯过后更换难度大，费时费力，如果不对漏斗进行更换或者是清理，将会导致分离提纯的效率降低，效果质量降低的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种塔尔油分离提纯用填料塔，包括有底座盘、塔体和塔顶，所述塔顶内部放置分布器，所述分布器上端连接输送管道，所述输送管道上端穿过所述塔顶，且所述输送管道环形侧面通过轴承与所述塔顶转动连接，所述底座盘的顶部中心处活动设置有所述塔体，所述塔体的顶部一端通过螺栓固定安装有下安装板，所述塔顶的底部外周通过螺栓固定安装有上安装板，所述塔体的内壁顶部通过螺栓固定安装有第一限位环，所述塔体的内壁上位于所述第一限位环的底部一侧通过螺栓固定安装有第二限位环，所述塔体的内壁上位于所述第二限位环的底部一侧通过螺栓固定安装有第三限位环，所述塔体中位于所述第一限位环、所述第二限位环和所述第三限位环的顶部一侧活动卡接有连接环，而所述连接环内侧位于所述第一限位环中设置有第一弧形过滤网，所述连接环上内侧位于所述第二限位环中设置有第二弧形过滤网，所述连接环上内侧位于所述第三限位环中设置有第三弧形过滤网。

3、优选的，所述塔体的底部中心处通过螺栓固定安装有出料管，所述出料管中设置有阀门，且所述出料管贯穿所述底座盘。

4、优选的，所述底座盘的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部中心处通过螺栓固定安装有塑料材质的支撑垫。

5、优选的，所述第一限位环、所述第二限位环和所述第三限位环的宽度均不相同，且所述第一限位环的宽度最小，而所述第三限位环的宽度最大。

6、优选的，所述下安装板和所述上安装板的大小吻合，且所述上安装板和所述下安装板之间贯穿连接有固定螺栓，且所述固定螺栓的顶部螺纹连接有固定螺母。

7、优选的，所述连接环的顶部两端中心处均通过螺栓固定安装有拉环。

8、优选的，所述第一弧形过滤网、所述第二弧形过滤网和所述第三弧形过滤网的网孔直径均相同，且所述第一弧形过滤网的网孔直径最大，而所述第三弧形过滤网的网孔直径最小。

9、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用塔顶底部的下安装板和塔体顶部的上安装板配合固定螺栓和固定螺母实现支撑安装，便于对塔顶和塔体的安装和拆卸，操作简单方便，利用输送管道配合分布器讲塔尔油进行分布输送，在塔体中实现分离提纯，通过第一弧形过滤网、第二弧形过滤网和第三弧形过滤网实现逐级过滤，分离提纯效果好，通过弧形结构增加接触面积，提高分离提纯的效果，设计合理巧妙，结构简单稳定，通过不同宽度的限位环对不同的连接环进行支撑固定，便于对弧形过滤网的取出清理，操作简单方便，实用性能强。

技术特征：

1.一种塔尔油分离提纯用填料塔，包括有底座盘(1)、塔体(2)和塔顶(3)，所述塔顶(3)内部放置分布器(31)，所述分布器(31)上端连接输送管道(32)，所述输送管道(32)上端穿过所述塔顶(3)，且所述输送管道(32)环形侧面通过轴承与所述塔顶(3)转动连接，其特征在于，所述底座盘(1)的顶部中心处活动设置有所述塔体(2)，所述塔体(2)的顶部一端通过螺栓固定安装有下安装板(21)，所述塔顶(3)的底部外周通过螺栓固定安装有上安装板(33)，所述塔体(2)的内壁顶部通过螺栓固定安装有第一限位环(22)，所述塔体(2)的内壁上位于所述第一限位环(22)的底部一侧通过螺栓固定安装有第二限位环(23)，所述塔体(2)的内壁上位于所述第二限位环(23)的底部一侧通过螺栓固定安装有第三限位环(24)，所述塔体(2)中位于所述第一限位环(22)、所述第二限位环(23)和所述第三限位环(24)的顶部一侧活动卡接有连接环(4)，而所述连接环(4)内侧位于所述第一限位环(22)中设置有第一弧形过滤网(41)，所述连接环(4)上内侧位于所述第二限位环(23)中设置有第二弧形过滤网(42)，所述连接环(4)上内侧位于所述第三限位环(24)中设置有第三弧形过滤网(43)。

2.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述塔体(2)的底部中心处通过螺栓固定安装有出料管(25)，所述出料管(25)中设置有阀门，且所述出料管贯穿所述底座盘(1)。

3.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述底座盘(1)的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的底部中心处通过螺栓固定安装有塑料材质的支撑垫。

4.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述第一限位环(22)、所述第二限位环(23)和所述第三限位环(24)的宽度均不相同，且所述第一限位环(22)的宽度最小，而所述第三限位环(24)的宽度最大。

5.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述下安装板(21)和所述上安装板(33)的大小吻合，且所述上安装板(33)和所述下安装板(21)之间贯穿连接有固定螺栓(35)，且所述固定螺栓(35)的顶部螺纹连接有固定螺母(36)。

6.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述连接环(4)的顶部两端中心处均通过螺栓固定安装有拉环(44)。

7.根据权利要求1所述的一种塔尔油分离提纯用填料塔，其特征在于，所述第一弧形过滤网(41)、所述第二弧形过滤网(42)和所述第三弧形过滤网(43)的网孔直径均相同，且所述第一弧形过滤网(41)的网孔直径最大，而所述第三弧形过滤网(43)的网孔直径最小。

技术总结
本技术涉及一种塔尔油分离提纯用填料塔，底座盘的顶部中心处活动设置有塔体，塔体的顶部一端通过螺栓固定安装有下安装板，塔顶的底部外周通过螺栓固定安装有上安装板，塔体的内壁顶部通过螺栓固定安装有第一限位环，塔体的内壁上位于第一限位环的底部一侧通过螺栓固定安装有第二限位环，塔体的内壁上位于第二限位环的底部一侧通过螺栓固定安装有第三限位环。通过第一弧形过滤网、第二弧形过滤网和第三弧形过滤网实现逐级过滤，分离提纯效果好，通过弧形结构增加接触面积，提高分离提纯的效果，设计合理巧妙，结构简单稳定，通过不同宽度的限位环对不同的连接环进行支撑固定，便于对弧形过滤网的取出清理，操作简单方便，实用性能强。

技术研发人员：魏学彬,黄小红
受保护的技术使用者：福建省沙县松川化工有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15