一种制药反应器的制作方法

本技术涉及制药设备，特别涉及一种制药反应器。

背景技术：

1、在制药领域，需要对原材料进行各种加工，其中在对原材料进行加工时，常常会用到反应器，来将原料中的化学物质进行反应制备所需的产物，在反应器进行制备的过程中，为了增加反应的效率和加速反应的时间，会在反应器中设置高速搅拌装置。

2、现有技术中公开号为cn205392447u的专利公开了一种制药反应器，其可以拆卸压杆可更换不同的管道，为反应釜的修复提供方便且采用压杆密封的方式，可以提高密封性，但是在实际使用时，无法对反应罐内原料进行升降搅拌，只能在固定水平位置搅拌，搅拌效果较差，针对上述问题，故而提出一种制药反应器。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种制药反应器，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时，无法对反应罐内原料进行升降搅拌，只能在固定水平位置搅拌，搅拌效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种制药反应器，包括支撑台、反应罐、盖体，所述反应罐固定安装于所述支撑台上，所述盖体与所述反应罐之间通过螺纹连接，所述盖体内设置有传动腔，所述传动腔的相对内壁共同转动安装有转轴，所述盖体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的端部相连接，所述转轴的底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底端延伸至所述反应罐内并固定安装有圆板，所述往复丝杆上螺纹安装有升降环，所述升降环的顶端设置有导向组件，所述升降环的周侧外壁转动安装有搅拌扇，所述搅拌扇的底端设置有同步组件，所述传动腔的底部内壁转动安装有转杆，所述转杆的顶部延伸至所述盖体外，所述转杆与所述转轴之间通过第一传动组件相连接，所述盖体的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的侧部内壁转动安装有圆轴，所述圆轴与所述转杆之间通过第二传动组件，所述圆轴的端部固定安装有散热扇。

3、优选的，所述导向组件包括两个限位轴，所述升降环的顶端设置有两个限位孔，两个所述限位轴分别滑动安装于两个所述限位孔内，两个所述限位轴的顶端均固定安装于所述盖体的底端，两个所述限位轴的底端均与所述圆板相接触。

4、优选的，所述同步组件包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定安装于所述圆板的顶端，两个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装于所述搅拌扇的底端。

5、优选的，所述第一传动组件包括连个齿轮，两个所述齿轮分别固定套接于所述转轴、所述转杆上，两个所述齿轮上共同啮合安装有链条。

6、优选的，所述第二传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于所述转杆上，所述第二锥齿轮固定套接于所述圆轴上，所述第一锥齿轮于所述第二锥齿轮啮合安装。

7、优选的，所述保护箱的侧部内壁与顶部内壁均均匀设置有多个散热孔。

8、优选的，所述盖体的周侧外壁固定安装有两个把手。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，使用时，首先将原料放入反应罐内，关闭盖体，启动驱动电机，在转轴的作用下带动往复丝杆同步转动，进而在导向组件的作用下带动升降环往复升降，同时在圆板和同步组件的转动作用下带动搅拌扇转动，对反应罐内的材料进行升降搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌效果更好。

11、2、本实用新型中，当转轴转动的同时，在第一传动组件的作用下带动转杆同步转动，进而在第二传动组件的啮合作用下带动圆轴、散热扇转动，对驱动电机进行散热，对驱动电机起到保护作用，以提升驱动电机的使用寿命，实用性较高。

技术特征：

1.一种制药反应器，包括支撑台(1)、反应罐(2)、盖体(3)，所述反应罐(2)固定安装于所述支撑台(1)上，其特征在于：所述盖体(3)与所述反应罐(2)之间通过螺纹连接，所述盖体(3)内设置有传动腔，所述传动腔的相对内壁共同转动安装有转轴(4)，所述盖体(3)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与所述转轴(4)的端部相连接，所述转轴(4)的底端固定连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的底端延伸至所述反应罐(2)内并固定安装有圆板(7)，所述往复丝杆(6)上螺纹安装有升降环(8)，所述升降环(8)的顶端设置有导向组件，所述升降环(8)的周侧外壁转动安装有搅拌扇(10)，所述搅拌扇(10)的底端设置有同步组件，所述传动腔的底部内壁转动安装有转杆(12)，所述转杆(12)的顶部延伸至所述盖体(3)外，所述转杆(12)与所述转轴(4)之间通过第一传动组件相连接，所述盖体(3)的顶部固定安装有保护箱(15)，所述保护箱(15)的侧部内壁转动安装有圆轴(16)，所述圆轴(16)与所述转杆(12)之间通过第二传动组件，所述圆轴(16)的端部固定安装有散热扇(19)。

2.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述导向组件包括两个限位轴(11)，所述升降环(8)的顶端设置有两个限位孔，两个所述限位轴(11)分别滑动安装于两个所述限位孔内，两个所述限位轴(11)的顶端均固定安装于所述盖体(3)的底端，两个所述限位轴(11)的底端均与所述圆板(7)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述同步组件包括两个电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的底端均固定安装于所述圆板(7)的顶端，两个所述电动伸缩杆(9)的顶端均固定安装于所述搅拌扇(10)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述第一传动组件包括连个齿轮(13)，两个所述齿轮(13)分别固定套接于所述转轴(4)、所述转杆(12)上，两个所述齿轮(13)上共同啮合安装有链条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述第二传动组件包括第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(17)固定套接于所述转杆(12)上，所述第二锥齿轮(18)固定套接于所述圆轴(16)上，所述第一锥齿轮(17)于所述第二锥齿轮(18)啮合安装。

6.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述保护箱(15)的侧部内壁与顶部内壁均均匀设置有多个散热孔(20)。

7.根据权利要求1所述的一种制药反应器，其特征在于：所述盖体(3)的周侧外壁固定安装有两个把手(21)。

技术总结
本技术公开了一种制药反应器，涉及到制药设备技术领域，包括支撑台、反应罐、盖体，所述反应罐固定安装于所述支撑台上，所述盖体与所述反应罐之间通过螺纹连接，所述盖体内设置有传动腔。使用时，首先将原料放入反应罐内，关闭盖体，启动驱动电机，在转轴的作用下带动往复丝杆同步转动，进而在导向组件的作用下带动升降环往复升降，同时在圆板和同步组件的转动作用下带动搅拌扇转动，对反应罐内的材料进行升降搅拌，使得搅拌更加充分，搅拌效果更好，当转轴转动的同时，在第一传动组件的作用下带动转杆同步转动，进而在第二传动组件的啮合作用下带动圆轴、散热扇转动，对驱动电机进行散热，以提升驱动电机的使用寿命。

技术研发人员：金辉,张旭康,周文俊,蔡萌,贾二榔,孙忙忙
受保护的技术使用者：保兴赛斯制药装备（上海）有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15