一种用于发膜的真空乳化装置的制作方法

本技术涉及化妆品生产设备，具体为一种用于发膜的真空乳化装置。

背景技术：

1、乳化装置是化妆品生产中不可缺少的设备，化妆品的乳化设备则通过强力搅拌将一个或多个相分混合至另一个连续相中，物料在搅拌器的剪切和离心作用下，瞬间均匀的分散乳化，最终得到细致稳定的产品。现有的化妆品乳化设备乳化后，设备内部内壁上会残留乳化原料，有的原料粘附性就强，附着在乳化设备内壁上难以清洗彻底。

2、经检索，现有技术中国专利cn 213493261 u公开了一种便于清洗的真空乳化装置，包括真空乳化罐上段和真空乳化罐下段，真空乳化罐下段固定在固定台上，真空乳化罐上段和真空乳化罐下段外侧壁上均固定设有固定块；该实用新型和分离式的组合便于乳化后对罐体内部进行直接清洗，有效的清洗掉罐体内壁附着难以清除的物料，降低清洗难度，提高了清洗的工作效率和效果，具有显著的实用性。

3、但是，该实用新型便于清洗的真空乳化装置上缺少刮除结构，当物料进入真空乳化罐内部时，物料容易残留在真空乳化罐的内壁上，使得物料的混合效果变低，并且，后续需要耗费大量时间对残留在真空乳化罐内壁上的物料进行清理，不仅效率低，还操作麻烦，严重影响了真空乳化罐的使用效率，因而不能满足使用需求，故而提出一种用于发膜的真空乳化装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于发膜的真空乳化装置，具备实用性强，便于清理等优点，解决了真空乳化装置上缺少刮除结构，搅拌时，物料容易残留在真空乳化罐内壁上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发膜的真空乳化装置，包括底座、设置于底座顶部的真空乳化罐本体和控制器，所述真空乳化罐本体由真空乳化罐下段和真空乳化罐上段组成，所述真空乳化罐本体的外部设有延伸至其内的搅拌组件，所述真空乳化罐本体的内部设有清理结构；

3、所述搅拌组件由乳化搅拌电机、固定安装于乳化搅拌电机输出轴的转动轴、设置于输出轴外部的横杆和竖杆组成，所述横杆的数量为四个，所述竖杆的数量为两个；

4、所述清理结构由刮板和安装座组成，且安装座固定安装于刮板靠近转动轴的一侧，所述清理结构中安装座的数量为两个，所述清理结构的数量为两个，且两个清理结构对称分布，四个所述横杆相离一端分别与四个安装座插接，且四个安装座的内部均安装有贯穿横杆内部的锁紧螺栓。

5、进一步，所述真空乳化罐下段和真空乳化罐上段相对侧均焊接有法兰盘，其法兰盘的内部安装有若干个等距分布的紧固螺栓，所述真空乳化罐下段的底部焊接有与底座顶部固定的支撑架。

6、进一步，所述转动轴的外部套接有对称分布的两个安装套，且四个横杆的相对端分别与两个安装套的左右两侧固定，两个所述安装套的内部安装有延伸至转动轴内部的连接螺栓，两个竖杆焊接于四个横杆之间。

7、进一步，所述刮板的上下两端呈弧形状，且两个刮板均与真空乳化罐本体的内部相适配。

8、进一步，所述底座的顶部焊接有立柱，所述立柱的内部固定安装有延伸至其外的第一伸缩气缸，且第一手伸缩气缸的输出端固定连接有与真空乳化罐上段侧壁固定的连接座。

9、进一步，所述立柱的数量为两个，且两个立柱对称分布于真空乳化罐本体的左右两侧。

10、进一步，所述控制器固定安装于左侧立柱的外部，所述乳化搅拌电机以及第一伸缩气缸均与控制器电性连接。

11、进一步，所述真空乳化罐下段的底部固定连通有下料管，且下料管的内部固定安装有延伸至其外的电磁阀。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于发膜的真空乳化装置，具备以下有益效果：

13、1、该用于发膜的真空乳化装置，通过操纵控制器启动搅拌组件，使横杆和竖杆旋转，从而对真空乳化罐本体内部的物料进行清理，同时刮板能够刮除残留在真空乳化罐本体内壁上的物料，使得物料混合的更加充分，提高物料的加工，达到实用性强，便于清理的优点，解决了真空乳化装置上缺少刮除结构，搅拌时，物料容易残留在真空乳化罐内壁上的问题。

14、2、该用于发膜的真空乳化装置，通过操作控制器启动第一伸缩气缸，带动真空乳化罐上段位移，便于将真空乳化罐上段与真空乳化罐下段分离或贴合，便于对真空乳化罐本体加料或清理。

技术特征：

1.一种用于发膜的真空乳化装置，包括底座(1)、设置于底座(1)顶部的真空乳化罐本体(2)和控制器(11)，其特征在于：所述真空乳化罐本体(2)由真空乳化罐下段(21)和真空乳化罐上段(22)组成，所述真空乳化罐本体(2)的外部设有延伸至其内的搅拌组件，所述真空乳化罐本体(2)的内部设有清理结构；

2.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述真空乳化罐下段(21)和真空乳化罐上段(22)相对侧均焊接有法兰盘，其法兰盘的内部安装有若干个等距分布的紧固螺栓，所述真空乳化罐下段(21)的底部焊接有与底座(1)顶部固定的支撑架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述转动轴(4)的外部套接有对称分布的两个安装套(7)，且四个横杆(5)的相对端分别与两个安装套(7)的左右两侧固定，两个所述安装套(7)的内部安装有延伸至转动轴(4)内部的连接螺栓，两个竖杆(6)焊接于四个横杆(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述刮板(8)的上下两端呈弧形状，且两个刮板均与真空乳化罐本体(2)的内部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述底座的顶部焊接有立柱(12)，所述立柱(12)的内部固定安装有延伸至其外的第一伸缩气缸(13)，且第一伸缩气缸(13)的输出端固定连接有与真空乳化罐上段(22)侧壁固定的连接座。

6.根据权利要求5所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述立柱(12)的数量为两个，且两个立柱(12)对称分布于真空乳化罐本体(2)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述控制器(11)固定安装于左侧立柱(12)的外部，所述乳化搅拌电机(3)以及第一伸缩气缸(13)均与控制器(11)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于发膜的真空乳化装置，其特征在于：所述真空乳化罐下段(21)的底部固定连通有下料管(14)，且下料管(14)的内部固定安装有延伸至其外的电磁阀(15)。

技术总结
本技术涉及一种用于发膜的真空乳化装置，包括底座、设置于底座顶部的真空乳化罐本体和控制器，所述真空乳化罐本体由真空乳化罐下段和真空乳化罐上段组成，所述真空乳化罐本体的外部设有延伸至其内的搅拌组件，所述真空乳化罐本体的内部设有清理结构；所述搅拌组件由乳化搅拌电机、固定安装于乳化搅拌电机输出轴的转动轴、设置于输出轴外部的横杆和竖杆组成，所述横杆的数量为四个。该用于发膜的真空乳化装置，通过操纵控制器启动搅拌组件，使横杆和竖杆旋转，从而对真空乳化罐本体内部的物料进行清理，同时刮板能够刮除残留在真空乳化罐本体内壁上的物料，使得物料混合的更加充分，提高物料的加工，达到实用性强，便于清理的优点。

技术研发人员：汪凌云
受保护的技术使用者：中山佳丽日用化妆品有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15