一种豆制品加工用搅拌设备的制作方法

本技术涉及豆浆生产领域，尤其涉及一种豆制品加工用搅拌设备。

背景技术：

1、豆浆是一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，除了传统的黄豆浆外，红枣、枸杞、绿豆、百合等都可以成为豆浆的配料，而豆浆在制作时需要对其进行充分的搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌能力较差，加入的配料无法与豆浆充分融合，口感较差，亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种豆制品加工用搅拌设备，用于解决现有的豆制品加工用搅拌设备无法对豆浆进行充分搅拌的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种豆制品加工用搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括箱体和箱盖，所述箱盖的顶部固定设有电机，所述箱盖上固定设有进料管，所述电机的输出端固定设有中心柱，所述中心柱外同轴心设置有顶部开口的搅拌环，所述搅拌环的内壁与所述中心柱的外壁上之间固定设有多个分隔板，所述搅拌环上环设有多个沿所述搅拌环的高度方向设置的分流槽，所述分流槽位于相邻两个所述分隔板之间，所述搅拌环的外壁上环设有多个搅拌支板。

3、本实用新型提供的一种豆制品加工用搅拌设备，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述电机为交流电机。

5、进一步地，所述箱盖的底部固定设有与所述箱体卡合的定位环。

6、进一步地，所述进料管的底端贯穿所述箱盖且位于所述开口的上方。

7、进一步地，所述搅拌支板的侧壁中部向外突出形成锥尖，所述搅拌支板上开设有多个扰流孔，所述扰流孔分布于所述锥尖的两侧。

8、进一步地，所述搅拌环的外壁与所述箱体的内壁之间的间隔距离为20-25cm。

9、进一步地，所述搅拌环的底壁与所述箱体的底壁之间的间隔距离为2-3cm。

10、进一步地，相邻两个所述分隔板之间的夹角均为45°。

11、本实用新型具有如下有益效果：首先启动所述电机，然后通过所述进料管向所述搅拌环内加入待混合的豆浆和配料，通过多个所述分隔板可将所述搅拌环的内腔分为多个分流空腔，使得豆浆和配料均匀从所述分流槽内甩出至所述箱体的内壁和所述搅拌环的外壁之间的搅拌区域，由于所述搅拌环带动所述搅拌支板同步转动，从而通过所述搅拌支板对所述搅拌区域内的豆浆和配料进行高效搅拌，从而极大的提升了豆浆和配料混合的均匀度，保证了豆浆的口感和品质。

技术特征：

1.一种豆制品加工用搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱包括箱体和箱盖，其特征在于：所述箱盖的顶部固定设有电机，所述箱盖上固定设有进料管，所述电机的输出端固定设有中心柱，所述中心柱外同轴心设置有顶部开口的搅拌环，所述搅拌环的内壁与所述中心柱的外壁上之间固定设有多个分隔板，所述搅拌环上环设有多个沿所述搅拌环的高度方向设置的分流槽，所述分流槽位于相邻两个所述分隔板之间，所述搅拌环的外壁上环设有多个搅拌支板。

2.根据权利要求1所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述电机为交流电机。

3.根据权利要求2所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述箱盖的底部固定设有与所述箱体卡合的定位环。

4.根据权利要求3所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述进料管的底端贯穿所述箱盖且位于所述开口的上方。

5.根据权利要求4所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌支板的侧壁中部向外突出形成锥尖，所述搅拌支板上开设有多个扰流孔，所述扰流孔分布于所述锥尖的两侧。

6.根据权利要求5所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环的外壁与所述箱体的内壁之间的间隔距离为20-25cm。

7.根据权利要求1所述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌环的底壁与所述箱体的底壁之间的间隔距离为2-3cm。

8.根据权利要求1述的豆制品加工用搅拌设备，其特征在于：相邻两个所述分隔板之间的夹角均为45°。

技术总结
本技术涉及一种豆制品加工用搅拌设备,包括搅拌箱，搅拌箱包括箱体和箱盖，箱盖的顶部固定设有电机，电机的输出端固定设有中心柱，搅拌环的内壁与中心柱的外壁上之间固定设有多个分隔板，分流槽位于相邻两个分隔板之间，搅拌环的外壁上环设有多个搅拌支板，启动电机，然后通过进料管向搅拌环内加入待混合的豆浆和配料，通过多个分隔板可将搅拌环的内腔分为多个分流空腔，使得豆浆和配料均匀从分流槽内甩出至箱体的内壁和搅拌环的外壁之间的搅拌区域，由于搅拌环带动搅拌支板同步转动，从而通过搅拌支板对搅拌区域内的豆浆和配料进行高效搅拌，从而极大的提升了豆浆和配料混合的均匀度，保证了豆浆的口感和品质。

技术研发人员：周胜伟,袁敦国
受保护的技术使用者：信阳胜伟机械有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15