一种回转窑脱硝装置的制作方法

本技术涉及烟气脱硝，具体来说，涉及一种回转窑脱硝装置。

背景技术：

1、烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除nox的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。回转窑脱硝装置即为一种干法烟气脱硝装置。

2、现有技术回转窑脱硝装置在使用中安装位置比较高，安装困难，且与窑口安装配合效果较差，因此，设计一种便于安装的回转窑脱硝装置是有必要的。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种回转窑脱硝装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种回转窑脱硝装置，包括反应筒，所述反应筒上连接有进料组件，所述反应筒的内壁设置有提温组件，所述反应筒的外壁连接有固定座组件，所述反应筒的顶部连接有进气管，所述固定座组件的底部连接有控制面板，所述反应筒的顶部开设有排气孔。

4、优选的，所述固定座组件包括连接在反应筒外壁的第一固定座，所述第一固定座底部固定连接有契合块，所述契合块的外壁契合连接有契合座，所述契合座的底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有隔热块，所述液压杆的一端通过隔热块与第一固定座的下表面固定连接，所述第二固定座的一端开设有固定孔；通过固定座组件的设置，在使用中，先将第二固定座固定好，再根据回转窑的进料孔的位置，启动液压杆调节反应筒和进料组件的位置，从而方便使用者连接和安装该装置，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

5、优选的，所述进料组件包括连接在反应筒内壁的进料管，所述进料管的出料端连接有喷管，所述喷管的一端连接有堵块；通过进料组件的设置，可达到便于通过喷管将反应液均匀喷洒在反应筒的内部，与尾气均匀混合反应，从而实现较好的脱硝效果，提高了该装置的使用效果。

6、优选的，所述喷管的外壁开设有多个喷孔，多个所述喷孔环列设置在喷管的外壁；通过环列设置的喷孔可实现较好的喷洒效果，提高了该装置的使用效果。

7、优选的，所述进料管的进气端设置有法兰片，所述法兰片的内壁设置有橡胶圈，所述法兰片的外壁开设有连接孔；通过连接孔、法兰片和橡胶圈的设置，可达到较为密封的连接效果，提高了该装置的使用效果。

8、优选的，所述提温组件包括开设在反应筒内壁的安装槽，所述安装槽的内壁连接有加热块；通过提温组件的设置配合控制面板的使用，便于根据需要采取脱硝技术对反应筒内部反应环境进行提温，提高脱硝效果，提高了该装置的使用效果。

9、优选的，所述反应筒的底部开设有排水孔，所述排水孔内安装有活塞；通过排水孔和活塞的设置，可达到便于进行排出反应筒内部的液体，便于清洁，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、该回转窑脱硝装置，通过固定座组件的设置，在使用中，先将第二固定座固定好，再根据回转窑的进料孔的位置，启动液压杆调节反应筒和进料组件的位置，从而方便使用者连接和安装该装置的同时，能够提高与窑口的配合效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

12、2、该回转窑脱硝装置，通过进料组件的设置，便于通过喷管将反应液均匀喷洒在反应筒的内部，与尾气均匀混合反应，从而实现较好的脱硝效果，提高了该装置的使用效果。

技术特征：

1.一种回转窑脱硝装置，包括反应筒(1)，其特征在于，所述反应筒(1)上连接有进料组件(3)，所述反应筒(1)的内壁设置有提温组件(4)，所述反应筒(1)的外壁连接有固定座组件(2)，所述反应筒(1)的顶部连接有进气管(5)，所述固定座组件(2)的底部连接有控制面板(7)，所述反应筒(1)的顶部开设有排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述固定座组件(2)包括连接在反应筒(1)外壁的第一固定座(201)，所述第一固定座(201)底部固定连接有契合块(202)，所述契合块(202)的外壁契合连接有契合座(203)，所述契合座(203)的底部固定连接有第二固定座(205)，所述第二固定座(205)的上表面固定连接有液压杆(204)，所述液压杆(204)的一端设置有隔热块，所述液压杆(204)的一端通过隔热块与第一固定座(201)的下表面固定连接，所述第二固定座(205)的一端开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述进料组件(3)包括连接在反应筒(1)内壁的进料管(301)，所述进料管(301)的出料端连接有喷管(302)，所述喷管(302)的一端连接有堵块(303)。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述喷管(302)的外壁开设有多个喷孔，多个所述喷孔环列设置在喷管(302)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述进料管(301)的进气端设置有法兰片，所述法兰片的内壁设置有橡胶圈，所述法兰片的外壁开设有连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述提温组件(4)包括开设在反应筒(1)内壁的安装槽(401)，所述安装槽(401)的内壁安装有加热块(402)。

7.根据权利要求1所述的一种回转窑脱硝装置，其特征在于，所述反应筒(1)的底部开设有排水孔，所述排水孔内安装有活塞(6)。

技术总结
本技术公开了一种回转窑脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域。包括反应筒，所述反应筒上连接有进料组件，所述反应筒的内壁设置有提温组件，所述反应筒的外壁连接有固定座组件，所述反应筒的顶部连接有进气管，所述固定座组件的底部连接有控制面板，所述反应筒的顶部开设有排气孔。本技术通过固定座组件的设置，方便使用者对本技术的连接和安装，提高了本技术的使用效果，为使用者提供了便利。

技术研发人员：尹秀胜,许志兵,霍万华,卫丽强,赵维军,史聪群,高升民,张强
受保护的技术使用者：山西高义钢铁有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15