本技术涉及化工设备,具体为一种新型球磨机。
背景技术:
1、片状铝颜料的研磨一般采用滚筒式球磨机,利用球磨机的旋转,研磨介质与球形铝粉相互摩擦挤压以及撞击,使球形铝粉研磨成片状铝颜料。
2、为了避免球磨机内物料的打滑,提高铝片的研磨效率和提高研磨介质的运动势能,一般在光滑的球磨机内壁焊接有“提升经”,即沿着球磨机滚筒水平方向内壁上均匀焊接半圆柱形的金属条。这样“提升经”可以沿运动方向带着部分物料向高处运动,到达一定高度后回落相互摩擦挤压,增加研磨介质和物料的势能,增加摩擦力和撞击力。
3、这种水平方向的“提升经”虽然提升效率高,但是对球磨机内物料的均匀分散起不到促进作用,甚至不平整的地方还会增加物料和研磨介质堆积的可能,研磨介质多的地方铝片容易被磨坏、磨碎;研磨介质少的地方铝片研磨不充分,降低片状铝颜料的最终使用效果,很难得到高品质的片状铝颜料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型球磨机,以解决上述背景技术中提出的水平方向的“提升经”虽然提升效率高,但是对球磨机内物料的均匀分散起不到促进作用,甚至不平整的地方还会增加物料和研磨介质堆积的可能,研磨介质多的地方铝片容易被磨坏、磨碎;研磨介质少的地方铝片研磨不充分的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型球磨机,包括:滚筒以及沿滚筒转动方向依次设置在滚筒内壁上的若干组提升组件;
3、所述提升组件包括若干组沿滚筒水平方向依次且间隔设置的提升条,所述提升条的端部倾斜向下设置;
4、其中,沿所述滚筒的转动方向,相邻两侧所述提升条之间相互交错设置且倾斜方向相反。
5、作为优选,所述提升条长度为5-20㎝,所述提升条的倾斜角度为10-20°。
6、作为优选,所述提升组件位于滚筒的一侧内壁上。
7、作为优选,所述提升条焊接在滚筒的内部。
8、作为优选,所述提升条可拆卸安装在滚筒的内部;使提升条可以拆下来。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请中在球磨机滚动的过程中,研磨介质和球形铝粉顺着间断式的提升条往上运动,由于有倾斜角度,研磨介质和球形铝粉不断的顺势下滑到下一层方向相反的提升条上,如此往复,可大幅度提高物料的分散均匀性以及减少抛物线运动,既能提高研磨效率,又能保证铝片的完整性,得到高品质的片状铝颜料。
1.一种新型球磨机,其特征在于:包括:滚筒(1)以及沿滚筒(1)转动方向依次设置在滚筒(1)内壁上的若干组提升组件;
2.根据权利要求1所述的一种新型球磨机,其特征在于:所述提升条(2)长度为5-10㎝,所述提升条(2)的倾斜角度为10-20°。
3.根据权利要求1所述的一种新型球磨机,其特征在于:所述提升组件位于滚筒(1)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型球磨机,其特征在于:所述提升条(2)焊接在滚筒(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型球磨机,其特征在于:所述提升条(2)可拆卸安装在滚筒(1)的内部。