一种杂质过滤装置的制作方法

：本技术涉及一种装置，具体为杂质过滤装置，属于过滤装置。

背景技术

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背景技术：

1、铁合金在生产过程中，会产生较多的电炉尾气，为了避免尾气的浪费，通过一定工艺后可以用于甲醇的制备，在甲醇的制备中，铁合金工厂的原料气一般会经过气柜输送、原料气压缩、tsa净化、精脱硫、变换、合成气压缩、甲醇合成等工序，在原料气压缩中，一般是使用空气压缩机对原料气进行压缩。

2、由于铁合金原料气体中含有较多的杂质颗粒，因此会使用过滤器对杂质颗粒进行过滤，现有的过滤器在使用时，原料气中较大的固体杂质颗粒无法从滤芯中渗透，进而会附着在滤芯内壁，增大了压缩空气阻力，影响压缩机的工作效率和滤芯的过滤效果，为此，提出一种杂质过滤装置。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种杂质过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种杂质过滤装置，包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一壳体、第一排气管、滤筒、螺旋导流环、安装座、把手、第一进气管、密封环、清理刷、叶片和转轴；

3、所述滤筒的顶端固定连接于密封环的下表面，所述密封环贴合于第一壳体的内顶壁，所述转轴的顶端转动连接于滤筒的下表面，所述叶片对称固定连接于转轴的外侧壁，所述清理刷的顶端通过轴承转动连接于密封环的下表面，所述螺旋导流环固定连接于第一壳体的内侧壁，所述第一排气管固定连接于第一壳体的上表面并与第一壳体连通，所述第一进气管固定连接于第一壳体的外侧壁并与第一壳体连通，所述把手固定连接于安装座的下表面。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的底端转动连接于安装座的上表面，所述清理刷的底端固定连接于转轴的外侧壁。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装座通过螺栓固定连接于第一壳体的下表面，所述第一排气管的位置与滤筒的位置相对应。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述清理刷位于滤筒的外部，所述清理刷的刷毛贴合于滤筒的外侧壁。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁安装有第二过滤组件，所述第二过滤组件包括第二壳体、第二进气管、精密滤芯、第二排气管和连接架；

8、所述第一壳体和第二壳体通过连接架固定连接。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述精密滤芯安装于第二壳体的内顶壁，所述第二进气管安装于第二壳体的上表面并与第二壳体连通。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述第二进气管的位置与精密滤芯的位置相对应，所述第二进气管通过连接管与第一排气管连通。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述第二排气管安装于第二壳体的外侧壁并与第二壳体连通。

12、本实用新型的优点：本实用新型中第一壳体内的原料气在螺旋导流环的导向下产生旋流，原料气旋流时推动叶片，转轴带动清理刷，进而通过清理刷可以对滤筒外壁附着的固体杂质颗粒进行清除，而且由于原料气产生旋流，可以带动固体杂质颗粒产生旋转，进而可以减小固体杂质在滤筒外壁的附着量，通过滤筒对原料气中的固体杂质颗粒进行过滤，进而原料气不会对精密滤芯造成堵塞，而且通过两次过滤，提高了对灰尘颗粒的过滤效果，保证了空压机的正常运行。

技术特征：

1.一种杂质过滤装置，其特征在于，包括第一过滤组件(101)，所述第一过滤组件(101)包括第一壳体(11)、第一排气管(12)、滤筒(13)、螺旋导流环(14)、安装座(15)、把手(16)、第一进气管(17)、密封环(18)、清理刷(19)、叶片(20)和转轴(21)；

2.根据权利要求1所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述转轴(21)的底端转动连接于安装座(15)的上表面，所述清理刷(19)的底端固定连接于转轴(21)的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述安装座(15)通过螺栓固定连接于第一壳体(11)的下表面，所述第一排气管(12)的位置与滤筒(13)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述清理刷(19)位于滤筒(13)的外部，所述清理刷(19)的刷毛贴合于滤筒(13)的外侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第一壳体(11)的外侧壁安装有第二过滤组件(301)，所述第二过滤组件(301)包括第二壳体(31)、第二进气管(32)、精密滤芯(33)、第二排气管(34)和连接架(35)；

6.根据权利要求5所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述精密滤芯(33)安装于第二壳体(31)的内顶壁，所述第二进气管(32)安装于第二壳体(31)的上表面并与第二壳体(31)连通。

7.根据权利要求6所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第二进气管(32)的位置与精密滤芯(33)的位置相对应，所述第二进气管(32)通过连接管与第一排气管(12)连通。

8.根据权利要求5所述的一种杂质过滤装置，其特征在于，所述第二排气管(34)安装于第二壳体(31)的外侧壁并与第二壳体(31)连通。

技术总结
本技术公开了一种杂质过滤装置，包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一壳体、第一排气管、滤筒、螺旋导流环、安装座、把手、第一进气管、密封环、清理刷、叶片和转轴；所述滤筒的顶端固定连接于密封环的下表面。本技术第一壳体内的原料气在螺旋导流环的导向下产生旋流，进而通过清理刷可以对滤筒外壁附着的固体杂质颗粒进行清除，而且由于原料气产生旋流，可以带动固体杂质颗粒产生旋转，进而可以减小固体杂质在滤筒外壁的附着量，通过滤筒对原料气中的固体杂质颗粒进行过滤，进而不会对精密滤芯造成堵塞，而且通过两次过滤，提高了对灰尘颗粒的过滤效果，保证了空压机的正常运行。

技术研发人员：郭刚,吕东利,张科方,张晓波
受保护的技术使用者：内蒙古瑞志现代煤化工科技有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/22